推出結合Kreyenborg和Xaloy技術優勢的新款齒輪泵

推出結合Kreyenborg和Xaloy技術優勢的新款齒輪泵

美版BKG?BlueFlowTM齒輪泵

歐亞版BKG?BlueFlowTM齒輪泵

Nordson公司使世界兩大著名產品線：Kreyenborg（2013年收購）和Xaloy（2012年收購）的技術實現了諧調統一，創造出新一代齒輪泵：BKG?BlueFlowTM系列。該系列齒輪泵可以在不提高轉速的情況下增加產量多達15%；產生的聚合物熔體也更為穩定一致，從而提高了產品質量。

在K 2016展會上，Nordson公司正式推出了這種經過優化設計的泵機產品。其得到改進的性能主要包括：

1.更高效的熔體輸送。在不提高轉速的情況下可增加產量多達15%；或者在不犧牲產量的情況下降低轉速以減少作用于聚合物的剪切應力。

2.更優異的密封性能，以及更多可選的密封方案。目前向世界各地供應所有密封類型。除了風冷和水冷系統外，還推出了帶有散熱片的備選設計。

3.對熔體參數的控制力更強。新的齒輪泵在入口和出口側均安裝有壓力和溫度傳感器，有助于提高熔體特性的一致性，從而改善質量。

Nordson公司熔體輸送產品業務部門總監Sven Conrad表示：“ BKG?BlueFlowTM齒輪泵可以為所有工藝提供更好的熔體輸送性能。如果操作涉及技術性聚合物、光學透明產品或其他必須最大限度減少剪切應力的高規格應用領域，這種齒輪泵尤其具有價值。在設計這些新泵機時，我們從美國和德國長達數十年的獨特專業知識底蘊中獲益良多。”

除了提供更高的性能外，新款BKG?BlueFlowTM設計還使先前分別在世界不同地區供應的可選方案實現了協調統一。該產品現在包括三個系列：EP系列，適用于標準擠出工藝；MP系列，適用于需要頻繁改換顏色或使用熱敏聚合物的工藝；以及RP系列，適用于在不施加真空的情況下從容器和反應器中排放。三個系列的泵機可以應對各種各樣可能的情況，包括不同的泵送能力、壓力比和加熱方法。雖然這些泵機由于連接和密封方面的地區差異而在名稱上分為“美版”（針對北美）和“歐亞版”（針對歐洲和亞洲），但它們都具有如軸承、軸體和密封選件等相同的核心組件。在“美版”和“歐亞版”中，BKG?BlueFlowTM齒輪泵都可以隨時安裝，方便地替代現有泵機。

整體而言，BKG?BlueFlowTM系列中包括針對薄膜、板材、管材、型材、纖維、化合物、回收料、聚合和熱熔體應用領域的齒輪泵。它們提供了豐富多樣的泵送能力或比容，范圍從為33～3 201 cm3/r，而產量則可高達12 000 kg/h。每種尺寸的泵機都具有電熱或液體加熱功能，采用美版或歐亞版連接。齒輪泵適用的聚合物黏度為2～20 000 Pa·s，適用溫度最高可達350℃。所有規格均采用公制單位。

Nordson公司負責熔體輸送產品的全球產品經理Christian Schroeder表示：“BKG?BlueFlowTM產品組合確實非常全面，提供了高度的靈活性，適用于從通用到高度專用的各種應用領域。有多種原先只在單一應用領域而非兩個應用領域同時提供的泵機，現在都已納入到我們的系列產品中。例如，現在我們的MP系列在全球采用了一致的設計。”

BKG?BlueFlowTM系列中的MP系列齒輪泵經過專門設計，十分適合在同一天進行多次產品更換的工藝，以及十分敏感或剪切應力對其至關重要的聚合物，例如用于光學應用領域的PC或PMMA。這些齒輪泵包括一項活塞驅動的自清潔程序，一方面有助于吹掃，而無需拆解泵機，另一方面還能防止聚合物降解。

BKG?BlueFlowTM齒輪泵由Nordson公司遍布全球的銷售和服務網絡提供支持。除了該泵機新產品外，Nordson公司在K 2016展會上還隆重發布了全系列組件產品，其各種可選方案可以滿足所有地區幾乎一切熔體加工應用領域的需求。

(接P21)更高的產出。同時，新的幾何結構確保了加工過程中機械運動產生的剪切熱與輸入的熱能達到了最佳平衡，從而實現了PVC類材料更穩定的加工。新設計還減少了機器磨損，同時保證了僅采用一種螺桿結構即可加工多種不同的配混料。

近年來，擠出加工的眾多終端制品幾何結構越來越復雜，壁厚越來越薄，模頭需要承受的背壓也越來越高。conEX NG擠出機結構堅固，可以承受高達520 bar的模頭背壓。這一新的錐形雙螺桿擠出機還滿足了對共擠解決方案不斷提高的要求。有幾種節省空間的款式或底座設計可選。由于改進了高度和傾角調節裝置，因而能夠極佳地適應各種共擠加工中的標準擠出機。

全新設計的conEX NG的其他優點還包括：極小的占地空間、高性價比和極低的能耗。因此，conEX NG擠出機能夠與巴頓菲爾辛辛那提的多種機器完美匹配，其中包括適用于管材、型材、熱成型片材和造粒的各種擠出機。