呂一三
(煙臺汽車工程職業學院,山東 煙臺 264000)
論機械設計制造及其自動化特點和優勢
呂一三
(煙臺汽車工程職業學院,山東 煙臺 264000)
歷經一段漫長時間,我國國民經濟都在飛速發展著,而機械行業同時受到影響也發展迅速,變成國際制造中心。機械設計與制造產業為國家機械產業中最基礎的一種,其發展歷史漫長而悠久。制造產業為促進工業現代化與機械化發展的源泉,也是國家實力的一種綜合體現,是構建共和國國家基礎。制造能力不強國家同經濟強國是無法沾邊的,但是伴隨國際與國內市場供需變化和科技水平逐步提高,傳統陳舊機械設計制造也無法跟上快速發展變化工業生產腳步。因而可以講,把網絡技術等先進技術同機械行業融合在一起以加快自動化進程,這是未來機械產業發展的主要發展態勢。
機械設計制造;自動化;特點;優勢
機械制造產業為我國重要經濟產業,歷經幾十年時間,我國經濟取得突飛猛進的發展,同時國內機械制造產業也發展驚人,在全球搶占了一定市場份額。而且機械制造行業對我國機械制造事業做出的貢獻可以說是非常大的,對國家軍事實力也是不可替代的得力助手,所以,國家與相關部門也開始更加重視機械制造產業發展。伴隨科技日新月異發展,在機械設計與制造領域也漸漸趨向于自動化,自動化產業同傳統產業比起來,其環保性、安全性與效率性等特征表現的更為顯著,這對于提升國內機械制造整體水平與效率是具有歷史意義的。
(1)環保性。其一,傳統的機械設計制造復雜繁瑣,需要技術人員具備較強專業能力。但是實際上操作人員也經常會因為各種類型失誤,導致生產產品的二度加工,某些由于嚴重操作失誤造成產品報廢。如此加工與再生產導致時間與勞力不必要浪費同時,也造成能源與原材料大量浪費,同我國當前倡導建設節約社會、和諧社會口號是背道而馳的[1]。同時機械設計與制造還有自動化發展都是通過電腦程序進行操控的,這也就意味著相關生產環節被設計的更為精準科學,一般不會犯錯,進而杜絕了上述的種種缺陷。此外伴隨人們生活生產要求不斷提高,要求自動化設計與制造產品具有體積小、質量優與較高技術含量等特點,這也使能源成本被大量節省下來了。其二,機械制造產業屬工業生產范疇,生產途中不論是損耗原材料亦或是生成大量廢物侵害環境等量都是比較大的,這對綠色生產是較為不利的。打個比方,生產時排放污廢水經陸地向河流蔓延,然后就會破壞河流水質等。自動化生產結合先進空氣水源凈化科技,以及降噪、除霧技術等,對減少環境污染,確保人類健康等具有積極作用,完全達到了綠色生產的目的[2]。可以說,機械自動化設計與制造不但使能源損耗大大減少,產品質量與生產效率也大大增加,還可以有效避免侵害環境與人類健康。
(2)效率性。生產效率為經濟效益提升基礎,傳統機械制造不單需要大批勞動力、操作繁瑣,而且大型機械結構通常構造精密,對安全合理控制有所違背。所以工作人員生產時需要嚴格遵照操作標準按部就班進行,要耗費大量生產時間。同時傳統生產步驟較多,這也給操作失誤留下更多隱患,通常一個環節出現錯誤,就要重新開始生產[3]。這樣能源與原材料都有很多不必要浪費,生產成本大幅增加,而且操作人員精力與時間也白白浪費掉了,而且產能極低。同傳統生產大相徑庭,采用自動生產技術主要依賴電腦程序操控,不再需要消耗那么多勞動力,企業勞動生產成本因此降低。并且實現自動程序設置與操作,耗費更少生產時間與能耗,但質量與生產效率卻整體提高了,這也給機械制造產業注入進更多新鮮血液,帶來了更大發展動力與活力。
(3)安全性。傳統機械生產結合大量人工操作,所以安全作為生產關鍵,原因是傳統生產方法很容易導致各類事故出現。諸多企業想要擴大生產規模,采取大型機械生產,雖說這達到了產品短期批量生產的目的,但大型機械操縱起來難度較高,但凡有操作失誤情況出現,或是操作人員操控時沒有及時采取科學方法避免事故,對于操作人員安全都會構成極大威脅。科技發展讓自動化操作成為可能,憑借技術與機械操控有機融合,讓工作人員生產時經遠程操作電腦程序達到自動化生產的效果。雖說現如今國內自動化進程還沒有發展成熟,相關操作人員沒辦法遠距離操控機械生產,但同傳統生產方法比較而言,由于是微機操作,自動化機械生產在精準度方面明顯更高,因為操作失誤而導致事故發生率也在大幅減少,員工生命安全得到有效保障。此外,即使機械生產有少部分意外事故出現,系統也可以按照已設定好程序達到自動化檢測與監控,將故障找到并在第一時間排除[4]。通過自動化技術的系列程序設置也可以起到明顯提升生產效率的目的,減少故障給企業和員工構成損失,確保達到安全高效生產。
當前機械設計及制造設備同傳統設備比起來優勢已漸漸突顯。傳統機械制造產業全部受人工操縱,通常而言,一個工廠要依賴成百上千員工共同操作,才會達到大批量生產效果,同時生產途中,員工要實時盯住機械運行,以防有一絲一毫差錯出現。這么做無疑導致了大批勞動資源浪費,而且產品技術含量低,同現代化制造生產初衷明顯是相違背的。與此同時,傳統機械設計生產設備規模都較大,操作復雜,這也意味著蘊藏著較大的生產安全隱患,給員工構成較大壓力,這也導致傳統機械制造產業持續發展困難重重。對機械設計制造自動化技術合理利用可以對企業生產動態及時掌握,同時取得相應數據,進一步促進生產合理有序進行。
現如今,自動化技術被大幅應用在機械生產當中,比如對汽車的控制系統進行設計時,假如想要達到利用自動計數來控制汽車系統的效果,相關自動化裝置設計及安裝就都是汽車機械重要構成。將該環節完成是在汽車控制系統中應用自動化相關技術,還有促進經濟效益快速提升的前提。利用自動式技術可以實現實時與不間斷對數據加以統計分析,進一步幫人們完成設計、監管運行、診斷故障、隔離故障與自行修復等,讓生產質量與效率得到進一步的保障。而且其具有優化管理與運行的作用,對資源進行優化配置,不但能夠降低投資與運行維護費用,同時對資產與設備還能夠更好加以利用。未來結合大數據等先進技術更進一步實現生產信息高度集成與共享,因為平臺與模型統一,所以可以輔助相關人員更為標準化、規范化進行管理,實現更加智能化的操作。
綜上所述,機械設計及制造產業對于推動國民經濟發展,軍事實力增強等效果顯著。但是傳統機械設計與制造產業結合單純人力機械操作的方法,這樣會造成大量財力、人力與物力損耗,同時安全性與可靠性并不高,對提升國家機械制造行業生產效能,促進安全可靠生產產生不利影響。而且自動化機械生產把機械制造和自動化相關技術相互融合,無論在生產效率、安全性、環保性等方面都給予了較大的保障,而這也正是其的特點與優勢,對加速生產、帶動企業健康持續發展意義深遠。預計將來機械制造自動化會向綠色化、智能化等加速發展,讓機械設備功能更為齊備,應用自動化機械范圍也越來越廣。
[1] 梁喜佳,張洪偉.淺析機械設計制造及其自動化的特點與優勢及發展趨勢[J].科技創新與應用,2016,06:126.
[2] 洪天航.機械設計制造及其自動化特點和優勢及發展趨勢探析[J].科技展望,2016,10:63.
[3] 何來浩.機械設計制造及其自動化特點和優勢及發展趨勢探析[J].科技與企業,2015,06:203.
[4] 吳壬佳.探討機械設計制造及其自動化的發展趨勢[J].科技與企業,2015,08:69.
TH122
A
1671-0711(2016)09(下)-0128-02