汽車零部件供應商質量提升研究

張　俠

（上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司，山東青島266000）

汽車零部件供應商質量提升研究

張俠

（上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司，山東青島266000）

隨著汽車工業橫向一體化的發展，外購件的增加導致汽車外購零部件質量在整車產品質量中所占的比率增大，外購件的質量控制在整車中顯得尤為重要。提升汽車零部件供應商質量能力的關鍵是提高質量、降低成本。在提高質量的同時降低成本，持續地質量提升最有效的方法就是更有效地利用資源，不斷地開展質量提升活動，以獲得長期的效益和效率的結果。

汽車零部件；供應商質量；提升

1　合作伙伴關系的供應商質量管理研究背景、目的

上汽通用五菱汽車股份有限公司，是由上海汽車集團股份有限公司、通用汽車（中國）公司、柳州上汽通用五菱汽車有限責任公司三方共同組建的大型中外合資汽車公司。隨著汽車工業橫向一體化的發展，整車廠的自制比例逐漸下降，而外購成分逐漸增加。外購件的增加導致汽車外購零部件質量在整車產品質量中所占的比率增大，外購件的質量控制在整車中顯得尤為重要。在綜合考慮Q（質量）、P（價格）、T（技術）、S（服務）原則的前提下，顧客為中心，和供應商共同推行零缺陷、持續改進、關注過程及系統質量，是提升汽車零部件供應商質量能力的關鍵。目的是提升產品質量降低供應商質量管理成本及主機廠采購成本，增加收入和利潤。

2　實施合作伙伴關系的供應商管理——供應商質量提升方法

（1）提高供應商高層及管理層的質量意識，為質量提升爭取足夠的資源

欲救質量，先救思想。對于業績差、難于管理的供應商，其中最大的問題來源于供應商管理層不重視質量提升，他們將主要精力放在公司效益上，質量意識淡薄，雖然口頭上對質量提升是支持的，但是實際改進過程中投入的人力、財力資源很少，導致質量提升遇到了很大阻力。供應商的管理層對質量提升的態度直接決定著提升的成敗，因此提高供應商管理層的質量意識是推動供應商質量提升的關鍵［1］。提高供應商管理層質量意識的方法有很多，比較有效的方法例如可以通過汽車企業管理層與供應商管理層互訪溝通傳達汽車企業對供應商的質量要求、召開供應商大會、適當增加供應商的危機意識等推動質量提升進程。

（2）和供應商成立質量提升小組，雙方參與團隊合作

業績差且難于管理的供應商普遍存在部門之間合作差、沒有團隊合作精神等問題，產品出現質量問題后，各部門推卸責任不能相互合作及時解決問題［2］。對于這種供應商，汽車企業要參與質量提升的全過程，成立覆蓋與產品質量有關的所有部門的質量提升小組，并建立橫向和縱向溝通渠道，以會議溝通如制造系統及質量晨會制度和微信溝通為主要形式，保持信息溝通流暢，決策效率高，對問題反應迅速、有效，配合供應商管理層消除各部門之間的障礙。汽車企業在質量提升的過程中起到監督控制的作用，推動各相關部門及各相關人員之間的團隊合作，使質量提升能順利進行。

（3）重視過程質量，找出過程控制的薄弱環節

質量提升的重點應該是找出過程控制的薄弱環節，針對薄弱環節進行有針對性的質量提升。在尋找供應商過程控制的薄弱環節的過程中汽車企業供應商質量工程師起著重要的作用。汽車企業組織的工廠審核以及汽車企業和供應商以外的組織實施的二方審核都是供應商尋找生產過程薄弱環節的有效方法，工廠審核是基于汽車企業的質量要求，二方審核該能夠比較全面地發現問題。對于業績較差的供應商，建議采用二方審核，審核的重點是過程控制，找出生產過程中每個工序的質量問題，確定薄弱工序，將薄弱工序作為質量提升的重點，并要求供應商薄弱工序的管理者和操作者作為質量提升的主要責任人，實行全員參與。

（4）建立GP-12質量檢驗站

幫助供應商對其工序進行質量控制.使質量問題能在供應現場被發現和糾正.而不是等到了整車廠才被發現。要求供應商建立早期遏制生產不合格品工作站。該工作站獨立于生產線之外，有別于正常生產線的檢驗工作站。

3　實際案例分析

制動和離合踏板總成是汽車的一個重要零部件，是汽車駕駛五大操縱件之一。制動踏板顧名思義就是限制動力的踏板，即腳剎（行車制動器）的踏板，制動踏板用于減速停車，它使用頻次非常高。離合踏板直接影響著汽車的起步、換擋和倒車。其質量如何直接影響著汽車駕駛安全，也是非常容易出現問題的汽車零部件。以上汽通用五菱汽車制動和離合踏板總成供應商在供貨過程中出現的問題為例說明如何和供應商一起完成質量提升。

制動和離合踏板總成供應商在供貨過程中出現的問題，原因為最高管理層對產品質量關注不夠，出現質量問題后，管理層也沒有投入足夠的資源，導致質量問題重復出現。

在整個生產過程中，員工頻繁更換，并且在員工更換后沒有任何工作交接，培訓不到位導致生產過程不穩定并出現了大量產品質量問題。

供應商質量部門的權力弱，在出現產品質量問題后不能調動其他部門一起參與質量提升，起不到協調作用，從分析質量問題到解決質量問題，只有質量部參與，導致質量問題沒有根本解決而重復出現。在大量質量問題發生后，供應商沒有及時識別生產工序的質量薄弱環節，沒有及時改進，導致由于薄弱環節的存在出現產品質量的不穩定性因素。

產品質量問題多，在發生質量問顥后沒有找出根本原因，對所采取糾正措施的有效性無跟蹤，導致質量問題重復出現。對所發生的質量問題沒有舉一反三，沒有采取有效的預防措施，都是事后控制。

4　如何有效推動供應商的質量提升

針對上述的問題，該汽車企業應該將工作重點放在提高供應商管理層的質量意識、監督人員培訓尤其是新進員工的培訓、協助供應商質量部門開展質量提升工作以及幫助供應商分析解決質量問題，該汽車企業的參與程度將直接決定著供應商質量提升的成敗。因此汽車企業要全程參與供應商的質量提升，及時推動質量提升進程。

汽車企業占領市場的關鍵是提高質量、降低成本，如何能夠在提高質量的同時降低成本，持續地質量提升是最有效的方法，質量提升的過程原理就是更有效地利用資源，不斷地開展質量提升活動，以獲得長期的效益和效率的結果［3］。汽車企業和供應商有著合作伙伴的關系，互利共贏是雙方追求的目標。

供應商質量提升為上汽通用上汽通用五菱已經連續十年成為中國年產銷“二百萬”級汽車企業，為公司與整個價值鏈構建以“可靠的伙伴”為核心的新型企業關系做出了突出貢獻。

［1］劉書紅.過程方法與供應商質量控制［J］.中國質量，2008，（3）：20-23.

［2］陳冬，顧培亮.供應鏈管理問題研究與進展評述［J］.系統工程理論與實踐，2007，（3）：72-74.

［3］吳琦.供應鏈質量管理-21世紀質量管理新思路［J］.中國質量，2001，（9）：106-109.

Research On The Promotion of Auto Parts Supplier Quality

ZHANG Xia
（Huangdao District，Qingdao City，Qingdao Shandong 266000，China）

With the development of automobile industry horizontal integration，outsourcing leads to an increase in vehicle product quality for outsourcing auto parts quality ratio increases，purchased parts quality control in the vehicle is particularly important.Improve the quality of auto parts suppliers.The key is to improve the quality and reduce the cost.In order to improve the quality and reduce the cost，the continuous improvement of quality is the most effective way to utilize the resourcesmore effectively，and constantly improve the quality of the activities to achieve long-term efficiency and efficiency.

auto parts；supplier quality；improvement

F274

B

1672-545X（2016）05-0198-02

2016-02-14

張俠（1982-），女，山東菏澤人，在職研究生，工程師，主要從事汽車零部件質量管理。