化工承壓設(shè)備常見問題及解決辦法

撰文/胡暢斌

■244023 安徽六國(guó)化工股份有限公司

?

化工承壓設(shè)備常見問題及解決辦法

撰文/胡暢斌

■244023 安徽六國(guó)化工股份有限公司

承壓設(shè)備的工作環(huán)境比較復(fù)雜，在運(yùn)行過程中容易受到高溫、高壓等因素的影響，進(jìn)而發(fā)生故障，若不及時(shí)檢修會(huì)給企業(yè)帶來重大損失。因此，為了提升化工承壓設(shè)備的安全系數(shù)，定期維護(hù)和檢修設(shè)備就成為各化工企業(yè)面臨的一個(gè)重要問題。鑒于此，本文分析了化工承壓設(shè)備常出現(xiàn)的問題，并提出一些解決對(duì)策，以供化工企業(yè)參考。承壓設(shè)備；常見問題；解決措施

承壓設(shè)備是化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵，但由于其處于高溫高壓的環(huán)境中運(yùn)行，時(shí)間一久就會(huì)出現(xiàn)問題，直接影響到企業(yè)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。這就要求各化工企業(yè)防患未然，做好承壓設(shè)備的檢修和維護(hù)工作，并積極解決好承壓設(shè)備易出現(xiàn)的故障，保證企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

化工承壓設(shè)備常見問題

a設(shè)備陳舊，磨損嚴(yán)重

化工承壓設(shè)備的價(jià)格昂貴，若不是出現(xiàn)嚴(yán)重問題，大部分企業(yè)不愿更換，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，設(shè)備磨損嚴(yán)重，而且隨著磨損程度的加重，材料就會(huì)變形，最終導(dǎo)致承壓設(shè)備無法正常使用。承壓設(shè)備的磨損主要表現(xiàn)為粘著磨損、磨料磨損和腐蝕磨損三類，其中，粘著磨損容易發(fā)生在化工壓縮機(jī)等設(shè)備中，主軸和活塞環(huán)直接的磨損比較明顯；磨料磨損主要在承壓設(shè)備的表面發(fā)生，這是由于在外界物質(zhì)的碰撞下，承壓設(shè)備表面材料出現(xiàn)脫落；腐蝕磨損主要受化工生產(chǎn)環(huán)境中各種因素（如SO2，H2S，NH3等氣體）的綜合作用；這三種磨損往往同時(shí)發(fā)生。

b噪音問題

有的承壓設(shè)備工藝制作水平偏低，在運(yùn)行過程中就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音，當(dāng)設(shè)備到運(yùn)行后期時(shí)，機(jī)械磨損等原因， 噪聲就會(huì)越來越大，若不及時(shí)解決這一問題，就會(huì)嚴(yán)重危害到操作人員的安全健康。

c振動(dòng)問題

設(shè)計(jì)缺陷或安裝不當(dāng)容易引起承壓設(shè)備的振動(dòng)問題，尤其是承壓動(dòng)設(shè)備（如合成氨裝置氨壓縮冰機(jī)），若不及時(shí)處理，就會(huì)縮短設(shè)備的使用年限，大大降低設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂或爆炸，容易引發(fā)事故，給企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。

d腐蝕問題

化工承壓設(shè)備常見的腐蝕問題，化工設(shè)備的一般存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，工作環(huán)境彌漫各種的腐蝕性氣體：如CO，NH3， H2S，SO2等，與空氣水份形成腐蝕性酸堿。腐蝕問題直接影響到承壓設(shè)備的運(yùn)行和操作人員的人身安全，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。

e泄露問題

化工承壓設(shè)備是由多個(gè)密封件構(gòu)成的，易產(chǎn)生跑冒滴漏現(xiàn)象。如果選材不合適或者設(shè)計(jì)存在缺陷，就容易產(chǎn)生泄露問題；另外，一些密封件在運(yùn)行過程中受到高溫、腐蝕、振動(dòng)等的影響時(shí)，也會(huì)發(fā)生泄露事故。

解決化工承壓設(shè)備常見問題的辦法

a做好化工承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)工作

要解決化工承壓的問題，在設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)就要采取一定的措施。在承壓設(shè)備生產(chǎn)時(shí)就要對(duì)其使用時(shí)間、環(huán)境等做詳細(xì)了解，然后在保證其可以正常工作的前提下，讓設(shè)計(jì)人員用高度的責(zé)任心和認(rèn)真的態(tài)度來設(shè)計(jì)承壓設(shè)備的工作強(qiáng)度和穩(wěn)定性。結(jié)合化工生產(chǎn)的相關(guān)理論和生產(chǎn)的實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)精確精準(zhǔn)設(shè)計(jì)。必須對(duì)材料的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、設(shè)備的制造、檢驗(yàn)等多方面進(jìn)行綜合的比較和分析。

b加強(qiáng)對(duì)設(shè)備各狀態(tài)的診斷和分析

承壓設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到企業(yè)的效益，為了盡量避免這樣的情況發(fā)生，企業(yè)要加強(qiáng)管理人員對(duì)設(shè)備狀態(tài)的診斷分析工作，定期組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)監(jiān)控。要充分認(rèn)知到，承壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，在使用過程中，要做好細(xì)節(jié)位置的診斷分析工作。在診斷時(shí)要停止設(shè)備運(yùn)行，保證診斷結(jié)果的準(zhǔn)確性，也能保障企業(yè)安全生產(chǎn)。檢測(cè)時(shí)一定要遵循檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)設(shè)備造成不必要的損傷。尤其是設(shè)備巡檢制度完善非常重要，設(shè)備巡檢路線；巡檢周期；巡檢內(nèi)容（各崗位、檢查站設(shè)備運(yùn)行狀況、壓力、溫度、流量、液位、電流、電壓等監(jiān)察點(diǎn)是否正常；動(dòng)設(shè)備聲音、溫度、潤(rùn)滑、震動(dòng)情況，各工藝閥門開關(guān)情況；跑、冒、滴、漏及排汽、水、防凍、廢料回收情況等）； 巡檢方法和標(biāo)準(zhǔn)（如巡檢時(shí)，根據(jù)情況要攜帶相應(yīng)工具；巡檢時(shí)要思想集中，做到眼看、耳聽、手摸、鼻聞，掌握設(shè)備運(yùn)行情況）。

c重視設(shè)備的日常維護(hù)

設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開維護(hù)人員的日常維護(hù)工作。在承壓設(shè)備使用過程中，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)工作可以減少設(shè)備問題的發(fā)生，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和有效性。要達(dá)到這樣的目的，維護(hù)人員要對(duì)設(shè)備生產(chǎn)原理、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)十分熟悉，還要有專業(yè)的知識(shí)，能根據(jù)具體的情況開展計(jì)劃性的維護(hù)工作；真正做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故。只有這樣就能夠盡量避免設(shè)備出現(xiàn)故障，有效地提升設(shè)備的使用周期。

d認(rèn)真落實(shí)安全管理制度

為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的事故隱患，提前預(yù)知設(shè)備性能的改變，從而減少設(shè)備突發(fā)故障的機(jī)會(huì)，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，要保證承壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，離不開完善的安全管理制度，并積極地將制度執(zhí)行到位。在開展工作時(shí)，嚴(yán)格遵守制度，能夠有效地降低事故發(fā)生率，同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部要加強(qiáng)對(duì)員工的安全培訓(xùn)工作，提升員工的專業(yè)技能和責(zé)任意識(shí)，特別是員工的安全意識(shí)。此外，企業(yè)還需要指定管理人員來監(jiān)督制度的落地情況，對(duì)違反制度的人要進(jìn)行處罰，提升員工的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

總而言之，化工承壓設(shè)備作為化工機(jī)械的一個(gè)重要組成部分，面臨著惡劣的運(yùn)作環(huán)境，在長(zhǎng)期使用過程中會(huì)發(fā)生各種問題，各化工企業(yè)必須重視對(duì)承壓設(shè)備的檢修和維護(hù)工作，制定和落實(shí)安全管理制度，規(guī)范員工的工作行為，并加強(qiáng)對(duì)相關(guān)操作人員的培訓(xùn)，增強(qiáng)全體人員的安全意識(shí)，才能有效提升承壓設(shè)備的安全系數(shù)，進(jìn)而保證企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

參考：

［1］李智梁.淺議化工機(jī)械事故的控制與分析［J］.科技資訊，2014（18）

［2］耿雪峰，薛小龍.化工金屬承壓設(shè)備常用檢測(cè)方法論述［J］.石化技術(shù)，2015（03）