李 健,王 奕,毛新齊,褚連青
中國電子科技集團公司第46研究所
3D打印技術概況及其應用
李健,王奕,毛新齊,褚連青
中國電子科技集團公司第46研究所
3D打印技術是一種將材料一次性熔聚成型的快速制造技術,目前已廣泛的應用于人類生活的很多方面。本文從文獻研究入手,介紹了3D打印技術的發展現狀,介紹了幾類主要的3D打印材料,并列舉了3D打印技術在日常生活中的重要應用。
3D打印;3D打印材料;應用
3D打印技術指的是將把材料進行一次熔聚,實現快速制造的先進技術,其依托于數字模型文件,經過應用粉末狀的金屬和塑料進行打印,而且會形狀各異,采用連續層的方式建造空間物體。
3D打印技術的應用幾乎不需要使用模具,也無需進行機械加工,運用計算機圖形數據生成功能,改變物體的特性與形狀,較之我國的傳統制造業,具備一定先進性,傳統加工方式無法實現的零件制造可以通過此技術變為可能。3D打印技術適合于新產品的開發以及形狀較為復雜的零部件制造,還有快遞快件與批量較小的模具設計,此技術不僅適用這些類型制造,對于加工難度大的材料制造與設計等工程具有顯著作用。
世界上首臺打印機誕生于3D Systems公司的Charles Hull,公司坐落于美國。該公司采用先進技術,通過桌面程序的驅動,將文件轉換成為實際物品。3D技術的出現早于本世紀,出現于美國20世紀初,而且被美國政府應用于軍事方面,在實踐中得到廣泛應用。現在,西方經濟較為發達地區,3D打印技術的模式已經形成,逐步在商業推廣中開始宣傳。3D技術不僅局限于上述方面,同時還分別應用于汽車制造業、醫療行業以及航空業方面,3D打印技術的應用能夠進一步降低企業生產成本,提升生產效率,制造出更加符合客戶要求的產品。
3D打印材料是3D打印技術的重要組成部分,一直以來材料的不斷更新和完善,助推了3D打印技術發展速度。現在,實際生活中經常應用的3D打印機主要涉及工程塑料、金屬材料、光敏樹脂以及橡膠類材料等。不僅如此,3D打印技術中還應用到了細胞生物原料、砂糖以及彩色石膏下料等,隨著新技術的不斷更新與發展,3D打印技術已經取得了巨大突破。
1.工程塑料
ABS材料屬于快速成型的工藝工程塑料類型,其特點明顯,高強度、耐沖擊性優良、韌性好等,如果變形屬于正常基礎,那么溫度就會高于90攝氏度,可以根據情況適時機械加工噴漆及電鍍。汽車領域、電子產品消費領域以及家電等行業應用較為廣泛。
PC材料屬于熱塑性材料,具有高強度、耐高溫、抗沖擊、抗彎曲等特點,可以作為3D打印機的最終零部件使用,由于其工程材料屬性相對較強,所以電子消費品、航天以及汽車制造領域都在進行推廣,并且被廣泛應用。
尼龍玻璃纖維狀是白色粉末,與常見的普通塑料相比,拉伸強度較高,彎曲程度與熱變形溫度都相對較強,主要應用于家電、汽車和電子消費品領域。
2.光敏樹脂
光敏樹脂是由聚合物單體與預聚體組成,當波長達到一定范圍時,經過照射,就可以利用聚合反應,實現固化作用。光敏樹脂通常呈現液態狀,是制造防水材料的搞材料,具有耐溫性高、強度高之特點。現在實際中經常見到的光敏樹脂主要由Somos 19120材料、Somos 11122材料與環氧樹脂組成。
Somos 11122材料的顯著特性有防水性能好、穩定性高,還能夠提供多種性能的工程塑料,在醫療與電子領域應用較為廣泛。
Somos 19120材料主要用于專用材料的鑄造,建設成型后,能夠代替精密鑄造的蠟膜原型,能夠從一定程度上縮短生產周期,更是具備高精度與流灰燼低的顯著特征。
環氧樹脂是激光快速成型樹脂,其便于鑄造,對于快速鑄造模型有很大作用。
3.橡膠類樹脂
橡膠類建造材料特征顯著,包含較多種彈性材料,從材料的硬度、拉伸度等有較強性能,能夠在多種領域應用,尤其是防滑與柔軟表面需求領域,3D打印技術橡膠類的產品包括多種醫療設備、墊片以及輪胎等。
4.金屬材料
3D打印對金屬粉末的要求一般較高,純凈度高、粒徑分布窄、氧含量低的金屬才能作為3D打印材料使用。目前,應用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈷鉻合金、不銹鋼、鈦合金和鋁合金材料等,此外還有用于打印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料.
5.陶瓷材料
陶瓷材料具有耐高溫、高強度、化學穩定性好、高硬度、低密度等優異特性,在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由于陶瓷材料較脆,使其難于加工成型,特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發周期長這些問題得以解決,才能滿足產品更新的需求。
1.航空航天
歐美已將3D打印技術視為提升航空航天領域水平的關鍵支撐技術之一。3D打印技術在航空領域的應用廣泛,主要集中在3類:外形驗證、直接產品制造和精密熔模鑄造的原型制造等。波音公司已經利用3D打印技術制造了大約300種不同的飛機零部件,包括將冷空氣導入電子設備的形狀復雜導管。
2.生物醫學領域
在生物醫學領域,目前3D打印技術在國際上已開始被用于器官模型的制造與手術分析策劃、個性化組織工程支架材料和假體植入物的制造、以及細胞或組織打印等方面。
3.體育
在通常的制鞋程序中,設計、做模型、再做鞋子要花去很長時間。耐克公司鞋類創新副總裁托尼·比格內爾表示,制作出一款與設計構思完全相符的鞋子,可能需要嘗試成百上千次。因此,耐克拋棄了傳統制鞋的過程,使用3D打印技術,因為這樣才有可能在短時間內突破限制。3D打印技術使耐克公司能夠在短時期內完成設計制造舒適的鞋子,縮短了鞋子的生產周期,也提高了其生產效率。
隨著智能制造的進一步發展成熟,3D打印技術也將被推向更高的層面。提升3D打印的速度、效率和精度,開發連續打印、多材料打印的工藝方法勢在必行;開發更為多樣的3D打印材料,使打印更加高效;3D打印機的體積小型化、桌面化,成本更低廉,操作更簡便,滿足大多數家庭日常應用的需求;拓展3D打印技術在更多行業領域的創造性應用,使更多的行業受益。
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