淺談大極板高電流密度銅電解技術

毛志琨

（中國瑞林工程技術有限公司 江西南昌 330000）

淺談大極板高電流密度銅電解技術

毛志琨

（中國瑞林工程技術有限公司 江西南昌 330000）

隨著現代社會的逐步發展，電解成分動態控制問題逐漸引起了人們的關注，因而在此基礎上，為了達到良好的工業生產狀態，要求當代工業領域在可持續發展過程中應提高對此問題的重視程度，并注重將大極板高電流密度銅電解技術貫穿于實踐生產流程中，繼而在此基礎上，營造良好的生產環境，并就此增強整體工業生產質量。本文從銅電解原理分析入手，并詳細闡述了大極板高電流密度銅電解技術的工業應用，旨在推動工業領域的進一步發展。

大極板；高電流密度；銅電解

前言

近年來，相關專家學者在實驗研究活動開展過程中將銅電解視為研究對象，同時亦強調在實驗流程操控過程中提高對410～420A/m2高電流密度問題的關注，最終由此引導工業領域在發展過程中逐步提高自身通電解生產能力，繼而達到最佳的生產狀態，并就此突出低耗、增產的生產優勢，規避資源浪費等工業生產行為的凸顯。以下就是對大極板高電流密度銅電解技術的詳細闡述，望其能為當代工業領域的健康穩定發展提供有利的文字參考。

1 銅電解原理

關于銅電解原理的分析應從以下幾個方面入手：

（1）從銅電解目的角度來看，銅電解精煉行為的展開旨在迎合當代工業生產活動開展過程中對銅導電性、加工性能等層面的要求，且以銅電解的形式去除O、S、As、Sb等雜質，最終將銅高效應用于電氣工業生產領域，推進當代社會的進一步發展，并就此達成綜合金屬回收目標；

（2）從電極反應角度來看，在銅電解操作流程中，其陽極反應為：Cu-2e=Cu2+、Me-2e=Me2+，而陰極反應式分別為Cu2++2e=Cu、Me2+-2e=Me、2H++2e=H2。為此，在大極板高電流密度銅電解技術應用過程中為了提升整體應用效果，應著重提高對電極反應知識的認知程度，以此來推進工業生產行為的有序展開；

（3）從雜質角度來看，銅電解反應過程將在一定程度上誘發O、S、Se等雜質的產生，因而在銅電解技術應用過程中應著重提高對此問題的重視程度，并對其展開行之有效的處理，由此滿足工業生產需求。

2 大極板高電流密度銅電解技術研發分析

2.1 平行流技術

在傳統平行流技術應用過程中旨在以電解液從底部一端進入電解槽的形式達到銅電解目的。此類平行流技術在應用過程中逐漸凸顯出無法直接作用于陰極上的問題，繼而由此影響到了整體電解效率。為此，當代工業生產行為在開展過程中應著重提高對此問題的重視程度，并注重在實踐生產行為開展過程中，引入Mettop公司所研發的METTOP-BRX技術，即在銅電解操作流程開展過程中，將電解液的運行速度維持在0.3～1.0m/s的狀態下，繼而由此作用于陰極表面，達到最佳的電解狀態。同時，就當前的現狀來看，METTOP-BRX技術在應用過程中逐漸凸顯出添加劑更為均勻的優勢條件，因而在此基礎上，當代工業領域在可持續發展過程中應注重將平行流技術貫穿于其中，由此增強自身整體電解能力。此外，平行流技術在實踐應用過程中亦凸顯出電解槽溫度差將下降至0.9℃的作用效果，即有助于緩解傳統銅電解操作流程中凸顯出的問題，達到最佳的電解狀態，且更高的作用于400A/m2環境下[1]。

2.2 平行流裝置

在大極板高電流密度銅電解技術應用過程中為了滿足工業生產條件，應注重配置PED、PFP等平行流裝置，同時在平行流裝置配置過程中完善電解槽循環系統，即以泵對PFD進行供液的方式來提升電解液流量標準，并就此滿足410～420A/m2高電流密度銅電解需求，達到最佳的電解狀態。同時，在平行流裝置配置過程中，亦應注重安置陰極定位器設備，最終由此實現對電解液、陰極等的精準化定位，達到最佳的操作狀態，并就此達到410～420A/m2高電流密度銅電解目標，推進當前工業領域的進一步發展。從以上的分析中即可看出，在銅電解工藝活動開展過程中，強調對平行流裝置的完備是非常必要的，為此，應提高對其的重視程度。

3 大極板高電流密度銅電解技術的工業應用

3.1 提高不銹鋼板質量

在大極板高電流密度銅電解技術實踐應用過程中，為了達到良好的工業生產狀態，并就此提升工業電解能力，要求工業領域在可持續發展過程中應注重提高不銹鋼板質量，即首先依據工業生產需求，將不銹鋼板微量雜質控制在標準范圍內，同時嚴格控制過量的氧存在，規避其與銅形成Cu2O，誘發陰極不銹鋼板裂縫。與此同時，在不銹鋼板設計過程中，并注重控制氧成分，以此來打造良好的銅電解環境，滿足高電流密度銅電解需求。此外，在銅電解運行環境下，亦應注重考查板導電性能變化。另外，基于對大極板高電流密度銅電解技術進行實踐應用的基礎上，要求相關工作人員在實踐工作開展過程中亦應注重強調對膠帶露出問題的處理，以此來滿足410～420A/m2高電流密度銅電解需求，且就此提升整體工業生產質量。

3.2 加強電解短路排查

電解短路排查工作的開展亦關系著410～420A/m2高電流密度銅電解水平，因而在此基礎上，相關作業人員在實際工作開展過程中應著重提高對此問題的重視程度，并注重制定白班、小夜班排查體系，即由此營造“有章可循”的排查作業環境，引導排查工作人員在實際工作開展過程中將裝槽作業、始極片質量等作為排查工作重點，由此來規避銅電解操作流程中短路等故障現象的凸顯。同時，在電解短路排查工作開展過程中，工作人員責任意識亦關系著整體排查效果，為此，當代工業領域在實踐運作環節開展過程中應注重定期安排操作人員參加專業化的培訓項目，繼而引導其在培訓過程中提高自身責任意識，即全身心的投入到排查工作氛圍中，達到最佳的排查狀態。此外，在工業電解排查工作開展過程中亦應注重安置吊架系統，最終由此將短路處理數量提升至400塊，達到最佳的電解短路處理狀態。從以上的分析中即可看出，為了提升當代工業電解能力，加強電解短路排查工作是至關重要的，為此，應強化對其的有效落實，營造良好的工業電解空間[2]。

3.3 提高裝槽質量

就相關調查數據表明，裝槽質量的提高，將有助于將初始短路率控制在0.4%左右，因而當代工業生產領域在可持續發展過程中應提高對此問題的重視程度，并強化對裝槽質量重要性的認知，同時結合《關于電解液脫鈣及脫鈣產品的處理方法》對銅電解過程中進行嚴格把控，且確保脫鈣作業符合工業生產需求。此外，在裝槽作業環節開展過程中亦應注重嚴格把控脫鈣操作流程，并將電解液中鈣濃度維持在600mg/l的狀態下，由此達到最佳的工業生產狀態，且由此改善陰極銅質量問題。另外，基于脫鈣作業符合標準的基礎上，要求相關作業人員在實際工作開展過程中應注重依據工程生產需求，對陰陽極懸垂度、極距等進行調整，以此達到最佳的裝槽作業狀態。從以上的分析中即可看出，基于大極板高電流密度銅電解技術應用的基礎上，原有的裝槽操作流程已經無法滿足具體的工業生產需求，因而在此基礎上，為了達到良好的工業生產狀態，要求工業領域在電解作業過程中，應注重加強對裝槽質量的提升，最終就此迎合當代社會發展趨勢，且推動工業生產的穩定發展[3]。

4 結論

綜上可知，隨著社會的不斷發展，銅電解材料被廣泛應用于實踐生產中，且改善了工業生產領域銅電解消耗問題。為此，為了進一步增強工業領域發展步伐，要求其在生產過程中應注重將大極板高電流密度銅電解技術貫穿于實踐操作流程中，繼而提升整體工業生產質量，并就此增強其整體電解能力，迎合其發展需求。此外，為了引導工業生產領域更好的作用于410～420A/m2高電流密度銅電解環境下，亦應注重從平行流技術應用途徑入手達到最佳生產狀態。

[1]吳繼烈，Andreas Filzwieser.高電流密度銅電解技術的理論及實踐[J].有色金屬（冶煉部分），2014，12（02）：13～17.

[2]周松林.高強化銅電解精煉新工藝與生產實踐[J].有色金屬（冶煉部分），2013，12（02）：1～4.

[3]別良偉，任智順.銅電解車間提高電流密度下的生產與實踐[J].銅業工程，2013，11（01）：22～24.

TF811

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1004-7344（2016）10-0302-02

2016-3-20

毛志琨（1985-），男，工程師，學士，主要從事有色冶金工程設計工作。