鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的監(jiān)理要點(diǎn)

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢有限公司 重慶 400013）

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的監(jiān)理要點(diǎn)

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢有限公司 重慶 400013）

焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)作業(yè)工作，焊接質(zhì)量更是對(duì)保證人身財(cái)產(chǎn)安全起著舉足輕重的作用，是工程監(jiān)理人員必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)之一，在監(jiān)理工作中處于非常重要的地位。

鋼結(jié)構(gòu)；焊接；監(jiān)理

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，焊縫按質(zhì)量等級(jí)分三級(jí)，一般情況下一級(jí)焊縫是用于動(dòng)載受拉等強(qiáng)的對(duì)接焊縫，焊縫損壞將會(huì)產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果；二級(jí)焊縫是用于靜載受拉、受壓的等強(qiáng)焊接，焊縫損壞將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果；而三級(jí)焊縫損壞產(chǎn)生的后果并不嚴(yán)重。即在結(jié)構(gòu)焊縫中有主次、重點(diǎn)和非重點(diǎn)之分。所以，我們?cè)陂_展監(jiān)理工作前應(yīng)根據(jù)焊縫的重要程度劃分主次焊縫，制定相應(yīng)的監(jiān)理方案。在監(jiān)理過程中，應(yīng)根據(jù)這已特點(diǎn)有重點(diǎn)、有主次地對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)督、檢查與控制，不放過每一個(gè)質(zhì)量隱患。

1 事前控制

1.1 焊接工藝的審查

焊接工藝評(píng)定是保證焊縫質(zhì)量的前提。必須認(rèn)真審查分析施工單位提供的焊接工藝規(guī)程，并通過評(píng)定選擇最佳的焊接材料、方法、工藝參數(shù)、焊后熱處理方式等，確保焊縫接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.2 焊工資格的確認(rèn)

焊接前，監(jiān)理應(yīng)檢查焊工資格證及其有效期，核對(duì)焊工鋼印代號(hào)。對(duì)于特殊環(huán)境下的焊接，為保證質(zhì)量監(jiān)理可對(duì)焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，證明焊工在特殊環(huán)境下可正常作業(yè)。為了確保質(zhì)量的朔源性，提高焊接工人的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感，監(jiān)理必須在審查焊工相關(guān)證件時(shí)，登記焊工的姓名、證件、鋼印代號(hào)相關(guān)資料。這樣既有利于焊接質(zhì)量管理，又有利于增強(qiáng)焊接人員的責(zé)任心，確保施焊質(zhì)量。

1.3 焊接材料的檢查

監(jiān)理必須對(duì)焊接材料進(jìn)行外觀檢查，并審核質(zhì)保證書，合格的材料才允許使用，檢查時(shí)應(yīng)注意焊機(jī)材料必須和工藝評(píng)定所選用下料一樣。同時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查施工單位的焊接材料管理制度和實(shí)際情況，做到焊料的領(lǐng)用、烘干、使用和回收有條不紊，符合工藝要求。

1.4 焊接設(shè)備的檢查

監(jiān)理應(yīng)通過進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的報(bào)審對(duì)將用于現(xiàn)場(chǎng)的焊條烘烤設(shè)備、保溫設(shè)備和焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保焊條能在規(guī)定的溫度內(nèi)烘烤，保溫設(shè)備合格，同時(shí)檢查焊接設(shè)備性能、電源電源穩(wěn)定性符合要求。

2 過程控制

2.1 坡口加工和組裝的質(zhì)量控制

采用熱加工方法加工坡口，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、溶渣和影響焊接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。

組裝時(shí)，監(jiān)理在檢查坡口尺寸的同時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)30～50mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺必須清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。

2.2 焊接環(huán)境的控制

監(jiān)理應(yīng)注意焊接環(huán)境的檢查，經(jīng)常檢查風(fēng)速、相對(duì)濕度和最低氣溫，對(duì)于露天施工工程，雨、雪天應(yīng)停止施工。

2.3 焊接工藝的控制

（1）焊接過程中監(jiān)理以巡回檢查的形式檢查督促施工單位按焊接規(guī)范和工藝進(jìn)行施工；

（2）有預(yù)熱溫度、層間溫度要求的焊接，監(jiān)理必須檢查預(yù)熱情況，并做好記錄；

（3）需要進(jìn)行焊后熱處理的焊接，應(yīng)在無損探傷后進(jìn)行，監(jiān)理應(yīng)審查焊后熱處理的工藝方案，并督促施工單位有效執(zhí)行。

3 焊后檢查

焊后檢查可采取旁站或平行檢驗(yàn)的方式進(jìn)行，監(jiān)理檢查重點(diǎn)：

3.1 焊接結(jié)構(gòu)尺寸檢查

焊接結(jié)構(gòu)的外形尺寸檢查是最基本的檢查項(xiàng)目，必須按圖紙要求進(jìn)行檢查。

3.2 焊縫外觀的檢查

焊縫外觀檢查主要是檢查焊縫外形尺寸和外表缺陷。外形尺寸有：焊縫寬度、余高、焊腳尺寸、焊縫有效厚度；外表缺陷主要有咬邊、焊瘤、下凹、氣孔、裂紋、燒穿、溢流、未熔合和弧坑等。在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，監(jiān)理應(yīng)要求并監(jiān)督施工單位按相應(yīng)的補(bǔ)焊工藝進(jìn)行修正和補(bǔ)焊。并重新報(bào)驗(yàn)。對(duì)于低合金高強(qiáng)度的焊縫，常需進(jìn)行兩次外觀檢查，即焊后檢查一次，15～30d后，再進(jìn)行檢查是否產(chǎn)生延遲裂紋。

3.3 焊縫的內(nèi)在質(zhì)量檢查

一、二級(jí)焊縫都是結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵連接，這些焊縫內(nèi)部質(zhì)量的優(yōu)劣是保證結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量的關(guān)鍵，所以必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求進(jìn)行無損探傷。在此階段監(jiān)理注意做到：

（1）確認(rèn)探傷人員持有相應(yīng)的探傷資格證。

（2）探傷工藝監(jiān)督。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)焊縫冷卻到環(huán)境、低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

（3）對(duì)探傷中發(fā)現(xiàn)的缺陷，監(jiān)理應(yīng)要求并監(jiān)督施工單位按相應(yīng)的補(bǔ)焊工藝進(jìn)行修正和補(bǔ)焊，并重新探傷。

監(jiān)理質(zhì)量控制是建立在施工單位質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行的基礎(chǔ)之上，監(jiān)理對(duì)焊接質(zhì)量的監(jiān)控應(yīng)在施工單位自檢、自查和自評(píng)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。因此，監(jiān)理在工作中應(yīng)充分利用和發(fā)揮施工單位的質(zhì)量保證體系的作用，督促質(zhì)檢員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。使整個(gè)質(zhì)量保證體系充分的運(yùn)作起來。只有這樣，監(jiān)理工作才能順利進(jìn)行，工程質(zhì)量才能得到保證。

[1]《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）.

[2]《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）.

[3]《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》（JB_T7949-1999）.

TU758.11

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1004-7344（2016）10-0244-01

2016-3-15