主變壓器有載調壓開關吊檢工具的設計與制作

彭漢華

摘要：主變壓器有載調壓開關的吊檢工作日益頻繁，而吊檢工作普遍存在一定的難度，需要使用到吊車等大型器械，存在較大的作業風險及較高作業成本。本文研制了主變壓器有載調壓開關的吊檢工具，輕便靈活、操作簡單，大大節約了作業成本并降低了作業風險。

關鍵詞：主變壓器；有載調壓開關；吊檢工具

中圖分類號TM4 文獻標識碼A 文章編號2095-6363（2015）12-0051-02

1.研究背景及意義

隨著電力設備規范化檢修工作的有效開展，變電設備從以往的狀態檢修改為定期檢修，逐步建立預防性檢修的概念，而不是設備出了問題才進行檢修，主變壓器的A、B修有了嚴格的規定，有載調壓開關吊檢工作是當中極為關鍵的環節。按《電力設備檢修規程》規定有載分接開關吊芯檢修周期：500kV、220kV變壓器為9年，110kV變壓器為15年，對地方供電局而言，每年都有多臺變壓器行有載開關吊檢工作。

目前主變壓器有載調壓開關的吊檢需要用到吊車作業，由于吊車的進場作業，存在一系列的安全隱患，而戶內變電站，甚至無法使用吊車而直接使用人力，危險性大且工作效率低。因此，設計并制作出一套簡易的有載調壓開關吊檢工具是非常有必要的。該工具的推廣和運用，不僅能夠保證吊檢過程安全可靠，風險可接受，而且效率高、節約大量人力物力，給企業帶來一定的經濟效益。

2.工具的設計

所設計和制作的吊檢工具能夠起吊重量約為50kg的有載開關芯子，并且方便拆裝、操作簡單、靈活安全。

2.1工具的原理結構

工具由底座固定部分、支撐部分、旋轉部分和起吊部分組成。其中，旋轉部分和支撐部分之間使用軸承連接，其他各連接部分先使用螺釘加固并加以鋁焊。底板有兩個條形開孔，用于使用螺栓將工具固定在主變上。

工作原理為底座固定在主變外殼預留固定螺栓處，以支撐部分為軸心，轉動旋轉部分，使起吊手扳葫蘆至有載調壓開關上方，將有載調壓開關吊起后，轉到旋轉部分，將有載調壓開關放落至地面，原理圖如圖1所示。

2.2工具的材質及尺寸

材料選擇上，使用進口7075型鋁合金，7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強度高、結構緊密、耐腐蝕效果強，并且相對大部分金屬而言重量較輕。尺寸的設計，充分考慮了工具所需的強度，在此前提下盡量減輕工具的重量，以便適合人工操作。最終工具的各部分尺寸如下圖所示，整體重量約為30kg，并可分為上下兩部分搬運，整體最高為1700mm，寬為1000mm，兩個人完全可以操作。

3.工具的制作及測試

3.1工具的制作

1）工具的底板是整個工具的支撐點，按照變壓器上的有載開關機構傳動軸固定板的孔位加工，并適當延長孔長，以便調節底板與起吊物的距離。

2）支撐部分和旋轉部分的連接使用軸承和鋼套的配合。其中，軸承安裝在旋轉部分垂直桿的下端，在使用鑄鐵套（高：200mm，外徑：70mm，內徑：51mm）將支撐部分和旋轉部分連接起來。作業過程中，將下端螺母鎖緊，上端的旋轉部分就能很輕松的全方位旋轉，也可通過鎖緊下端螺母進行旋轉部分的定位。

3）起吊部位u型環和手拉葫蘆組成。其中u型環安放在旋轉部分水平橫桿的凹槽中，可作水平微調；手拉葫蘆卡扣在u型環下部，起吊過程方便速度控制，保證設備順利、安全調離主變并吊落到地面。

工具加工完成后，如圖5所示。

3.2工具的測試

工具制作完成后，通過了專業檢測機構的測試，按照起吊重量的1.2倍，持續15min，滿足了工具無變形的要求。后經現場檢驗，完全滿足現場應用要求。

4.結論

本文研制的主變壓器有載調壓開關的吊檢工具，使用了高強度、輕量化的材料，設計尺寸非常合理、適合人工操作，加工過程精細巧妙，滿足了現場使用輕便靈活、操作簡單的要求，大大節約了作業成本并降低了作業風險，在規范化檢修深入開展的當前，該工具非常值得推廣，對檢修班組開展主變壓器有載調壓開關自主檢修起到了很大的推動作用。