儲絲柜出料煙絲整絲率降低原因及改進措施

鄭玉忠　侯加文

摘要：文章針對儲絲柜出柜煙絲整絲率下降、碎絲率上升的問題，通過采取調整撥料輥耙釘數量和位置、優化底帶運行速度、優化撥料輥轉速三項措施，使儲絲柜出柜煙絲整絲率降低值由改進前的3.32%降為1.51%，碎絲率由改進前的0.71%降為0.25%，從而提高了卷煙的內在質量。

關鍵詞：儲絲柜；出料煙絲；整絲率；碎絲率；卷煙質量 文獻標識碼：A

中圖分類號：TS452 文章編號：1009-2374（2016）03-0035-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.03.018

1 存在問題

儲絲柜是煙草制絲線上的最后一道生產工序，其工藝任務是平衡前后工序的生產能力，使煙絲各種組分充分混合均勻，并使煙絲充分吸收香精香料，平衡煙絲水分和溫度，滿足卷煙工藝要求。河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠儲絲柜通過5年的運行情況分析來看，基本能夠滿足生產需要，但也存在出柜煙絲整絲率下降、碎絲率上升的問題。通過廠質檢部門現場測試，發現煙絲經過儲絲柜儲存后，出柜時的煙絲整絲率比進儲絲柜之前降低3.32%，碎絲率上升0.71%，對卷煙產品內在質量造成了一定影響。

2 原因分析

在儲絲房溫度、濕度均符合工藝要求的前提下，我們對儲柜出柜煙絲整絲率下降、碎絲率上升的原因進行了論證分析，初步認為儲絲柜撥料輥耙釘數量及位置、儲絲柜底帶速度以及儲絲柜撥料輥轉速是造成出柜煙絲整絲率下降、碎絲率上升的主要因素。

2.1 儲絲柜撥料輥耙釘對煙絲的影響

河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠每個儲絲柜有3根撥料輥，上中下三排呈階梯排列。每個輥上耙釘45根，3排輥上共有135根耙釘，為三排螺旋狀均勻分布，耙釘長170mm，直徑20mm，耙釘間距160mm。撥料輥耙釘數量多、密度過大。在底帶電機頻率一定的情況下，耙釘數量越多、密度越大，煙絲被撥打的次數就越多，也就增加了煙絲機械造碎。

2.2 儲絲柜底帶速度對煙絲的影響

在單位時間內，儲絲柜底帶速度越慢，煙絲被撥料輥撥打的次數就越多。

2.3 儲絲柜撥料輥轉速對煙絲的影響

儲絲柜出料時，在儲絲柜底帶速度不變的條件下，撥料輥轉速越慢，單位時間內煙絲被撥打的次數就越少，整絲率降低值會相應減小，造碎也就越小，但轉速過低又起不到松散煙絲的作用。

3 改進措施

根據以上原因分析，從以下三個方面進行試驗，并根據試驗情況進行了改進：

3.1 優化撥料輥耙釘數量及位置

3.1.1 試驗情況。針對撥料輥耙釘密度過大這一因素，按照一定比例在每根撥輥上去掉6根耙釘，由原來的135根減少至117根。在決定去多少根耙釘的問題上，現場試驗、測試數據見表1：

3.1.2 改進情況。由表1看出，耙釘數由原來的135根減為117根時，既能起到松散煙絲作用，又能使煙絲整絲率降低較小。最后將撥輥耙釘全部去掉，重新均勻分布焊接。改進前、后撥輥耙釘位置示意圖見圖1：

3.2 優化底帶運行速度

3.2.1 試驗情況。為了找出最佳的底帶運行速度，對底帶電機頻率進行了反復調整試驗，統計數據見表2。

3.2.2 改進情況。由表2看出，底帶電機頻率調整為25Hz時，既可避免堵料，又能達到整絲率降低較小的目的。底帶電機頻率大于25Hz時，整絲率降低更小，但出絲量太大，風力送絲吸絲口易堵料。

3.3 優化撥料輥轉速

3.3.1 試驗情況。為了使撥料輥轉速方便可調，找出一個合適的轉速，給撥料輥電機加裝了變頻器，并對變頻器頻率進行了反復調整試驗，統計數據見表3。

3.3.2 改進情況。由表3看出，隨著撥輥電機頻率的減小，煙絲整絲率降低值呈降低趨勢，但頻率低于30Hz時，松散效果較差出現堵料現象，于是將撥料輥電機頻率由原來的50Hz調整為30Hz。

4 改進效果

通過采取調整撥料輥耙釘數量和位置、優化底帶運行速度、優化撥料輥轉速三項措施，儲絲柜出柜煙絲整絲率降低值由改進前的3.32%降為1.51%，碎絲率由0.71%降為0.25%，提高了卷煙的內在質量。

參考文獻

[1] 丁鉞宗.煙機設備修理工（制絲）專業知識[M].鄭州：河南科學技術出版社，2013.

[2] 金大鷹.機械制圖[M].北京：機械工業出版社，2010.

[3] 國家煙草專賣局.卷煙工藝規范[M].北京：中央文獻出版社，2003.

作者簡介：鄭玉忠（1970-），男，河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠制絲車間主任，研究方向：制絲管理；侯加文（1972-），男，河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠電氣工程師，研究方向：設備電氣維護。

（責任編輯：陳 潔）