影響水泥膠砂強度檢測結果的因素探析

摘 要：在建設工程中，水泥的強度是保證混凝土質量的重要因素之一，它直接影響到整個工程的質量。所以必須要對水泥的強度進行檢測，對水泥強度的檢測是通過制作水泥膠砂并對其進行檢測來實現的，而水泥膠砂強度直接影響到水泥強度檢測結果的準確性。明確影響因素，這樣才可以進行有效地控制。現就水泥膠砂強度的影響因素進行分析，并提出幾點解決方法，僅供參考。

關鍵詞：水泥強度；水泥膠砂強度；檢測；影響因素；原因分析

前言

水泥強度一直是水泥產品的重要物理指標之一，因此在使用前，必須要由專業檢驗人員進行全面的分析與檢驗，只有在確保質量合格以后，才能投入到使用中。所以對于檢驗人員來說，在實際檢測中必須嚴格按照相關標準與規范要求進行檢驗。另外，還要求檢驗人員必須要具備過硬的專業技能與實踐經驗，這樣才能保證檢驗的準確性。

1 影響水泥膠砂強度的因素

1.1 水泥的強度

水泥的強度常常會受到多種因素的影響，其中最為重要的就是水泥分子結構的問題。因此在實際中，如果水泥分子結構較細，那樣就證明水泥強度較大。另外在混凝土中，水泥強度主要會受到三個階段的影響，主要為前期、中期與后期的影響。在使用過程中，可以適當地增加一些物質來提高水泥強度。且在這一階段中要注意的是如果水泥的細度增加，就會加快水泥被水化的速度，相應水泥強度也在增大。另外在采購水泥的過程中，要注意的是由于水泥在生產過程中會存在一定的差異，因此即便是同一批次中所產生的水泥，也會出現一定的差距。如果是實際建設施工中，明顯感覺到水泥強度存在一定的差距，造成這一因素的主要原因就是因為水泥質量不同而引起的。所以在面對細度較大的水泥時，可以適當減少使用水泥的量。在利用水泥制作混凝土的過程中，早期的影響因素能夠直接影響整個使用強度，但是隨著時間的不斷推移，水泥會與其他材料進行融合，這樣也就降低了對混凝土的影響。所以說，水泥自身的質量與攪拌的時間都直接影響著水泥的強度[1]。

1.2 水灰比

在建設工程中，混凝土的強度往往與毛細管孔隙率或是與膠空比之間有著必然的聯系。在對水泥石進行水化的過程中，必須要保證孔隙率，因此在施工中，想要確保水泥膠砂的使用強度，就要避免使用過多的水泥或是使用太多的水。因此，合理的水灰比是影響水泥膠砂強度的重要因素。

1.3 溫度與濕度對水泥膠砂的影響

在對水泥進行水化的過程中，周邊環境的溫度與濕度都直接影響著水化的效果。這主要是因為水泥屬于粉末狀的物質。因此當周邊環境溫度較低時，就會使水泥水化作用減緩，如果溫度較高，就會加速水泥的水化。所以在對水泥進行水化的過程中，要控制好周邊環境的溫度與濕度，保證水泥能夠被充分水化，這樣可以有效保證水泥的使用強度，確保水泥膠砂檢測強度的準確性[2]。

1.4 檢驗材料對水泥膠砂的影響

在實踐檢驗中，檢測部門往往為了提高工作的進度與效果，在進行檢驗的過程中，并沒有調節好材料的溫度就進行檢測。由于水泥樣品的溫度與周邊環境的溫度相差較大，因此就會影響水泥膠砂強度檢測的準確性。且還有檢測部門直接利用不符合要求的自來水進行檢驗，這樣也就會影響檢驗的準確性。

1.5 設備儀器對水泥膠砂的影響

在進行檢測的過程中，如果有異物進入到了檢查設備中，這樣就會增加設備中的摩擦力，最終也就會影響到檢測的結果。另外還要及時維護好設備，選擇適當的潤滑油，這樣才能夠保證檢測結果的準確性。

1.6 檢驗人員操作的影響

在對水泥膠砂強度進行檢測的過程中，檢驗人員如果沒有按照相關的標準與規范要求進行檢驗，也會造成檢測結果不準確。如在進行攪拌的過程中沒有攪拌均勻，這樣在鍋底處還存在著沒有攪拌到的水泥。或是將水泥樣品進行振實的過程中，沒有按照相關的標準與要求來做好分層裝料以及振實等工作，這樣也就不能滿足振實的效果。此外在進行刮平處理工作的過程中，存在著用力不均勻，這樣就出現了有高有低的現象，也就影響了檢測結果的準確性。此外在進行抗折、抗壓檢測的過程中，由于檢驗人員專業能力不足，在操作上也沒有按照規范要求進行操作，這樣也就存在了受力不均勻的現象，最終也就降低了水泥膠砂強度的檢測結果[3]。

2 提高水泥膠砂強度檢測結果的措施

2.1 控制好實驗室溫濕度

由于考慮到周邊環境對水泥強度的影響較大，因此要建立一個標準的實驗室，同時還要保證實驗室中相對濕度必須要在50%以上，此外還應當要控制好溫度，并保證溫度值在18-22攝氏度之間。而對于養護箱來說，要將相對濕度控制在不低于90%，溫度控制在19-21攝氏度之間。另外，還要組織檢檢人員做好每一天的詳細檢查記錄，同時應記錄好養護箱的溫濕度。

2.2 及時調節好待測樣品的溫度

在進行水泥膠砂強度檢測的過程中，為了避免誤差的發生，就必須要在進行檢測以前提前24小時調節好待測樣品的溫度，這樣才能保證在檢測中所使用的材料與相對溫度上保持一致。

2.3 控制好攪拌設備與攪拌時間

在攪拌設備中，如果采用的設備鍋底、葉片與鍋壁之間的距離超過2-4mm時，就會影響到水泥膠砂的使用強度。如果鍋底、葉片以及鍋壁之間的間距過大，那么在進行充分攪拌的過程中就會出現不均勻的現象。就實際來講，膠砂攪拌機中三者之間的間距增大，水泥的抗壓程度就會隨著增大而降低，相反則會不斷升高。此外，從攪拌時間上來，時間的長短對于水泥強度也存在著一定的影響。所以在實際攪拌中，應當要盡可能地控制好攪拌的時間，應將時間控制在2-4分鐘左右。這主要是因為，如果攪拌時間過短，則會使水泥抗壓強度降低2個百分點左右。最后在膠砂攪拌的過程中，要盡可能的攪拌均勻，這樣才能真正提高水泥的膠砂攪拌強度[4]。

2.4 提高檢測人員的專業水平

在對水泥膠砂強度進行檢測的過程中，要求檢測人員應當要嚴格按照檢測的要求進行操作，同時還要定期參加一些專業化的培訓工作，及時掌握國家的相關標準與要求。此外在實際操作過程中，也要嚴格樹立起質量第一的操作理念。在進行檢驗檢測的過程中，也要掌握好各種設備與儀器的操作方法。對于檢測機械設備來說，也要定期做好養護與維修工作，提高檢測結果的準確性。

2.5 制定嚴格的管理制度

在對水泥膠砂強度進行檢測的過程中，要制定出嚴格的操作過程管理制度，尤其是在實際檢測中要針對檢測的最終結果進行反復驗證，以此來減少誤差的發生。另外，操作人員要盡可能地認識到加荷速度對于水泥膠砂強度檢測結果的準確性，并盡可能的采用專業化的水泥膠砂強度檢測機，控制好加荷速度對水泥膠砂的影響[5]。

2.6 做好分類養護工作

在對水泥膠砂試樣進行養護時，要做好分類養護工作。根據不同型號的水泥產品來說，要控制好合理的養護時間，并在養護的過程中，要根據養護的標準來更換養護池中的水，并及時對養護箱進行自檢。此外在水泥膠砂振實成型以后，要嚴格遵守現行的ISO檢驗方法進行播料與振實工作，同時還要注意做好刮平處理工作。

3 結束語

水泥膠砂強度對于水泥強度的檢測非常重要，它直接對建設工程質量產生重要的影響，因此就必須要保證檢測結果的準確性。

參考文獻

[1]楊根宏，楊松林，曹達純，等.混凝土攪拌站廢漿回收利用的研究與應用[J].廣東建材，2013（9）：37-38.

[2]劉艷玲，高建明，鄧璇，等.紙漿廢液接枝共聚萘系高效減水劑的研究[J].混凝土與水泥制品，2010（4）：267-268.

[3]李章建，冷發光，丁威，等.攪拌站循環水在混凝土中應用研究[J].中國建材科技，2010（3）：82-83.

[4]卓谷生.《水泥膠砂強度檢驗方法》實施中應注意的問題[J].福建建材，2014（4）：28-29.

[5]申彩華.用正交試驗法分析外摻料摻量對水泥膠砂強度的影響[J].中國高新技術企業，2012（1）：105-107.