單元式幕墻的系統化質量控制

摘 要：文章主要闡述系統化管理思想在單元式幕墻質量控制中的應用，從設計、制造、運輸、安裝、維護等多個關鍵環節入手，進行全方位、全過程、系統化的質量控制。

關鍵詞：單元式幕墻；系統化；質量控制

引言

單元式幕墻的術語和定義：國家標準《建筑幕墻》GB/T 21086-2007 定義單元式幕墻（unitized curtain wall）是由各種墻面板與支承框架在工廠制成完整的幕墻結構基本單位，直接安裝在主體結構上的建筑幕墻。其顯著特征是單元組件高度工廠化集成，單元組件具備了單元幕墻功能及構造要求。相鄰單元組件上、下框（左、右框）對插形成組合桿，完成單元組件間接縫，最終形成整幅幕墻。按照外視效果分明框式單元、隱框式單元、半隱式單元。按照面材組成分為玻璃單元、鋁板單元、石材單元、陶板單元等。

單元式幕墻的物理性能主要有抗風壓、氣密、水密、保溫、隔聲、平面變形、采光等。文章從過程控制角度分析設計、制造、運輸、安裝、維護等影響單元式幕墻質量的因素。

1 單元式幕墻的系統化質量控制

1.1 設計

幕墻設計從根本上決定了幕墻的物理性能和其它功能性指標。幕墻設計必須符合國家行業地方標準規范要求，服從于建筑設計，服務于建筑設計，遵循合理選材，因材施技，科學構造，便利使用和精神愉悅的原則。

單元式幕墻的設計關鍵點：

（1）型材斷面構造。遵從雨幕原理，合理設計型材斷面及型材插接方式，形成多道密封，盡量將水密線與氣密線分離，保證等壓腔發揮作用，保證氣密線閉合。氣密線腔壁上禁止開工藝孔。豎向或橫向構件上設置傳遞荷載與作用的裝置，避免氣密線膠條參與傳力。插接深度、搭接量應能適應層間變位、橫向伸縮、和吸收安裝誤差。

（2）“十字”接縫部位的密封。單元“十字”縫部位的水密性，氣密性相對薄弱。“十字”接縫部位的構造形式通常采用橫滑型或橫鎖型連接。橫滑型加工工藝簡單，吸收安裝偏差能力強。橫滑型U型封口板嵌在下單元上框母槽內，上單元下框可以在封口板槽內橫向滑動，上下單元的豎龍骨分格線允許不一致，能夠獲得更具有層次感的建筑立面，橫滑式單元可分層排水或整體排水。橫鎖型是在相鄰上下兩單元組件豎框內設自開口的內套管插芯，插芯具有導向，定位，排水的功能，內套管插芯互相對插，將接縫處空洞封堵，由于上下單元豎框用內套管插接，上下單元形成橫向鎖定，上下單元的豎龍骨分格線要求對應一致，安裝精度要求高，吸收層間位移和平面變形能力差，橫鎖型單元通常采用集中排水。

（3）收口單元的位置及收口方式的設計。單元式幕墻收口部位通常設置在施工電梯及塔吊與主體結構拉結點的位置，留三到四列單元板塊最后安裝。插接式單元幕墻常用的收口方法有雙公雙母料收口法和上橫框切豁法。雙公雙母料收口法即收口單元板塊左右豎框均采用母豎框，右側已安裝單元板塊采用雙向公框結構。上橫框切豁法即與收口板塊相鄰的單元板塊上橫框銑豁口，以實現收口板塊的插接，豁口部位需用密封膠封堵。

（4）合理選擇膠條。膠條在單元式幕墻的塵密線、水密線、氣密線的構造形成中有不可或缺的作用。目前常用三元乙丙膠條和硅膠條。膠條的材質、延伸率、壓縮量以及斷面形式都會影響幕墻的密封性能。因此膠條設計時需綜合考慮溫差量、壓縮比、硬度值、回彈性、伸長率、拉伸斷裂強度等參數。

（5）掛接系統的設計。單元式幕墻通常采用三維可調掛接系統，槽埋，底座、支架、掛鉤相互配合，使得單元板塊吊裝過程中能夠順暢就位，連接件在主體結構上安裝時經過三維調整，保證單元幕墻外表面平整度、位置度及分格對線。

1.2 制造

（1）利用設計手段優化單元式幕墻的構造和連接方式，消化加工偏差和安裝偏差，提高單元幕墻的工廠化生產比率，努力做到現場少焊接，少打膠。（2）做好單元放樣和首件試制工作。批量化生產的前提條件是性能樣件通過審批，性能試驗已經合格，送審圖紙得到批復。

1.3 運輸

單元板塊的規格特點是寬、高、重、怕擠、怕刮、易碎，對運輸和包裝條件要求較高，針對不同規格的幕墻單元板塊，需要量身定制各種包裝貨架。保證運輸平穩安全，方便叉車裝卸和現場吊裝。

1.4 安裝

1.4.1 施工環境復雜，管理方式粗放，施工隊伍良莠不齊，都會對幕墻安裝質量造成影響。優化施工工藝，落實過程監控，做好施工準備是建造精品幕墻的前提條件。

（1）施工技術準備。進行圖紙會審及設計交底，根據工程規模、結構特點，幕墻構造及合同要求，充分利用空間與時間，優化資源配置，編制施工組織設計及專項施工方案。施工組織設計必須有針對性，有明確的進度、質量、安全、成本等施工目標，目標控制措施必須可行。（2）施工物資準備。合理安排材料、構配件進場計劃，協調相應生產設備，施工機具，運輸、吊裝設備進場時間。制定材料進場驗收、分類、標識、擺放、倉儲、搬運等規范化管理制度。建立出庫、入庫臺賬，執行限額領料和余料回庫制度。（3）施工組織準備。組建項目管理團隊，選擇業務熟練，經驗豐富的施工隊伍，制定組織管理制度，落實崗位責任制，做好施工人員“三級教育”（公司、項目部、施工班組）和崗前安全技術培訓及安全質量技術交底。統籌安排人員、工種、進場時間。不窩工、不怠工，人盡其才。（4）施工現場準備。“四通一平”（路通、水通、電通、信號通、場地平整）。辦公區、生產區、生活區、成品半成品危險品倉儲堆放區、施工機具存放區等臨時設施規劃建設完成。軸線、標高、測量控制點明確。作業面具備施工條件。

1.4.2 合理安排施工順序。

（1）做好測量放線工作。遵循以大定小、以長定短、以精定粗、先整體后局部的測量原則。綜合利用全站儀、經緯儀、水準儀、激光垂準儀等先進儀器。復核總包單位提供的軸線、標高及測量控制點。投射幕墻基準點，彈射主控線，引出幕墻內控線和外控線，布設層間標高線，彈分格線。測量預埋件位置度，糾正預埋件偏差。（2）單元幕墻打底橫框的安裝。注意打底框的安裝位置度及相鄰打底框接縫部位的防水密封。（3）單元板塊的吊裝。應嚴格執行單元幕墻工程吊裝專項施工方案。結合建筑高度、平面輪廓、幕墻造型，合理選擇固定懸臂吊、卷揚機、活動小吊、電動葫蘆等吊裝機具。單元幕墻安裝順序應遵循豎向從下往上、橫向順時針或逆時針方向。三維調節掛接系統，找正，定位，固定。（4）隱蔽工程安裝。單元板塊固定后需進行防火構造，防雷接地，保溫防潮，層間封修等隱蔽工程安裝。（5）收口單元的安裝。施工電梯、塔吊拆除后進行收口單元安裝。

1.5 維護

單元式幕墻的維護貫穿于幕墻產品的制造、運輸、倉儲、安裝、交付使用的整個過程。應加強制度建設，完善材料、構配件、成品、半成品保護措施。避免磕碰、劃傷、污染，竣工后及時辦理移交手續。編制《單元幕墻使用維護說明書》，做好定期檢查和日常維護。

2 結束語

單元式幕墻是幕墻家族中的佼佼者，各項性能比較優越，但是，只有經過全方位、全過程、系統化的質量控制，才能實現其“高大上”的目標品質。

參考文獻

[1]GB/T 21086-2007.建筑幕墻國家標準[S].

[2]王德國，韓英.構件式玻璃幕墻的系統化質量控制[J].建筑設計管理，2010（8）.

作者簡介：王德國（1978-），男，工程師，2002年畢業于長春理工大學，工學學士，長期從事幕墻設計及施工管理工作。