電子產品的生產工序質量控制及管理探討

摘 要：信息技術的不斷發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的發(fā)展，信息技術被廣泛應用到經濟、政治、軍事和文化等不同領域，且都取得了良好的應用效果，電子產品的不斷革新，就是信息技術與科學技術不斷革新的重要成果。對于電子產品而言，生產工序的質量控制問題非常關鍵，其決定著電子產品的性能和使用壽命，也關乎著消費者利益。為此，文章就電子產品的生產工序質量控制及管理進行了分析與探究。

關鍵詞：電子產品；生產工序；質量控制

手機、電腦、IPad、相機等電子產品，在我們生活中實為常見，是我們生活中必不可少的物品，豐富了我們的日常生活，在社會發(fā)展中的價值意義在不斷提升。工序是電子產品形成的重要環(huán)節(jié)，也是基本步驟，其影響著產品的構造和質量，決定著電子產品的成本與生產效益。為了保證電子產品的質量，維護消費者的權益，應強化對生產工序的質量控制，旨在規(guī)范電子產品的工序，提高電子產品的性能，是當前的重要工作。

1 電子產品生產工序質量控制與管理的必要性

隨著我國綜合國力的全面提升，電子技術、信息技術與科學技術都得了前所未有的發(fā)展，技術呈現(xiàn)不斷革新的態(tài)勢，通過不斷的探索，我國的電子產業(yè)取得了不斷的突破，眾多電子品牌在不斷優(yōu)化與完善，例如國產電子品牌華為、紅米、OPPO等品牌，近兩年的發(fā)展態(tài)勢很是令人欣慰，國產電子產品雖然與美國的“蘋果”、韓國的“SAMSUMG”無法匹敵，但是相對于以往取得了質的飛躍。對于電子產品而言，產品的性能、質量非常關鍵，其與電子產品的生產工序質量控制存在著直接性的聯(lián)系，因此，強化對電子產品生產工序質量的控制與管理是關鍵。如今，電子產品不斷普及的今天，諸多企業(yè)為了從中獲取經濟效益，在生產中工序控制力度不夠，生產與加工的質量控制意識不強，導致電子產品的性能、質量較差，影響產品品牌的口碑，制約著電子商品經濟的發(fā)展。

2 影響電子產品生產工序質量的因素分析

2.1 人為因素

在電子產品生產與加工過程中，經常會出現(xiàn)工序處理不嚴謹，產品質量不高等問題，其中人為操作與意識是重要原因[1]。人是產品生產與加工的執(zhí)行者，其決定著工序操作的規(guī)范性，但是由于工作人員專業(yè)性差和工作態(tài)度不嚴謹，在操作上不夠規(guī)范，缺乏足夠的責任感，生產操作熟練程度不夠。如在進行手機產品芯片的設計時，由于操作人員的疏忽，芯片制作工藝出現(xiàn)錯誤，導致芯片不能正常工作，影響著電子產品的質量。

2.2 設備因素

電子產品的研制，需要具備相應的設備支持，若設備的工作性能下降，在工序處理上會存在欠缺，設備出現(xiàn)故障會直接影響工序的質量。設備故障的出現(xiàn)，主要是由于前期的設備管理力度不足，使用前未做好設備性能檢測工作，導致在使用過程中，設備出現(xiàn)故障，進而影響工序的開展。

2.3 材料因素

材料是構成電子產品的單位元素，材料的型號、規(guī)格、質地等都會對電子產品的生產與加工工序構成威脅[2]，很多企業(yè)為了減少在材料上的支出，大都利用劣質材料來代替優(yōu)質材料，進而影響著材料在生產工序中的利用價值。常見的電子材料有介電材料、半導體材料、壓電與鐵電材料、導電金屬及其合金材料等。若選用劣質材料進行電子產品的合成，定會影響產品性能，超出前期對產品性能的評估，影響著產品的應用價值。

2.4 生產工藝因素

不同的企業(yè)具有不同的電子產品生產工藝，也是企業(yè)發(fā)展的重要秘訣，若想在競爭激烈的市場環(huán)境中占有競爭力，生產工藝扮演著關鍵性的角色。在生產加工工藝中，由于工藝本身存在不足或加工人員的操作不規(guī)范等，都會影響生產工藝的施展，是生產工序質量控制中的另一個重要影響因素。

3 電子產品的生產工序質量控制及管理措施

3.1 建立專業(yè)化的生產加工團隊

對于電子產品而言，生產工序質量控制是關鍵，其關乎著電子產品的性能與使用壽命，為了保證生產工序操作的規(guī)范性，應建立專業(yè)化的生產加工團隊，發(fā)揮員工的專業(yè)化操作技術，保證操作的規(guī)范性強化對員工的教育工作，提高員工的質量控制意識。強化對電子操作人員的技術培訓，應針對電子生產與加工的過程中進行模擬，建立一整套的設備操作體系，嚴格規(guī)范操作人員的行為，且操作人員必須保證持證上崗，若不具備相應的專業(yè)操作證書，是無權參與到生產工序中來的，是對操作人員的基本要求。電子產品對質量的要求很高，應始終保持著“零失誤、零缺陷”的態(tài)度，強化質量控制意識[3]，及時對員工進行技能考核，優(yōu)勝劣汰，保存最為優(yōu)質的操作人員，組成更具實力的操作隊伍，為生產工序質量的控制與管理提供重要條件。

3.2 構建完善的工序質量管理制度

為了強化對生產工序的要求與規(guī)范，應制定完善的工序質量管理制度，將生產工序中可能發(fā)生的問題列入到規(guī)章制度中，有利于生產工序的不斷完善，能夠嚴格約束操作人員的行為，保證工序操作的規(guī)范性。在電子產品的生產工序中，應設定質量控制關鍵點，機械設備、操作流程和工裝進行重點管理，管理組與技術生產部門建立聯(lián)系，共同來維持生產與加工過程中的規(guī)范性。例如，由于操作人員的疏忽，在進行流水作業(yè)時，由于工作態(tài)度不嚴謹，導致部分電子半成品未嵌入一定的零部件，且工作相對懈怠，并未發(fā)現(xiàn)，最終進行電子產品檢驗時，發(fā)現(xiàn)零部件缺失，屬于劣質產品，電子產品的性能受到嚴重影響，會對企業(yè)造成嚴重損失。一旦發(fā)生此類問題，應嚴格對操作人員進行處理，因電子產品的成本較高，應嚴格而謹慎的進行工藝的控制，不得有一絲的懈怠，借助質量管理制度予以約束，加大對操作人員的懲處力度，以警示他人。

3.3 加強對材料與設備的全面管理

電子產品的價格相對昂貴，其是科學技術與信息技術的完美融合，是由高成本的材料經過加工與合成而制成的，通過一定的設備支持進而形成電子成品。加強對生產工序的質量控制，應從材料與設備兩個方面著手，規(guī)范材料的型號、規(guī)格和質地等，加強對材料的質量檢測。材料質量的控制，應從采購方面著手，對采購程序、進貨時的檢驗、入倉庫、保管以及使用等都要實現(xiàn)精細化的管理，建立完善的材料質量控制體系，其是電子產品的重要決定性因素，在電子產品質量控制扮演著至關重要的角色，各種材料的規(guī)格、質地等都要符合我國的國家標準，強化對半成品或材料的技術檢驗，必須具備相應的生產批次和序列號才可使用，一旦發(fā)現(xiàn)不合格者，應及時摒棄能保證工序的正常實施。在設備管理方面，為保證設備性能的發(fā)揮，應及時做好設備的日常維護與保養(yǎng)工作，及時對設備進行零部件的性能檢測，對設備進行清潔、檢查、潤滑、緊固等，保證設備的使用質量，延長設備的使命壽命，排除工序質量影響的一個重要因素。

4 結束語

綜上所述，通過對工序質量控制重要性的分析，了解到電子產品的質量控制要點何在，若想增強電子產品的性能、質量，延長使用壽命，應強化對每道工序的控制與完善，將質量控制作為生產與加工過程中的核心內容。生產工序質量控制工作的開展，應建立生產管理制度，增強操作人員的專業(yè)性，設置生產與加工說明書，嚴格控制機械設備的質量，做好日常的管理與維護等，為生產工序質量的控制工作提供前提條件。

參考文獻

[1]王麗.電子產品生產的工序質量控制與管理[J].電子質量，2011，4：49-52.

[2]楊帥玲.淺析電子產品生產工序質量控制及管理[J].中國新技術新產品，2011，24：227.

[3]張斌.電子產品生產的質量控制與管理研究[J].數字技術與應用，2012，8：86.