







摘 要:文章介紹了直通式隔膜閥的密封結構,針對用戶現場的密封難和操作扭矩大的問題,對其進行了結構特點和原因的分析,并提出了解決方案,根據解決方案對隔膜和閥體的結構修整后,試驗驗證了閥門的密封和操作性能,并在后續的產品中逐步改進。
關鍵詞:直通式隔膜閥;密封;扭矩;分析;優化
1 概述
直通式隔膜閥是目前核電站常用的隔膜閥之一。該閥采用無填料函結構,橡膠隔膜可使流道內的腐蝕介質與所有的驅動部件處于隔離狀態。閥體流道采用直通式縮徑結構,在滿足流通能力要求的前提下,可縮短閥門的行程,但由于其流道平滑,流阻小,可降低系統損耗。文章主要分析解決在實際生產和使用過程中,直通式隔膜閥存在滲漏和操作扭矩大的問題。
2 問題分析
直通式隔膜閥(圖1)屬于軟密封結構,其利用橡膠的變形實現閥門的密封。隨著閥門口徑的增加,密封面會出現滲漏的現象。在某工程項目上應用的≥DN50直通式隔膜閥中,出現關閉扭矩較大,單人操作困難,并存在滲漏問題。
2.1 隔膜存在制造偏差
隔膜的形狀主要分底部半球形狀和半球相切圓錐的球錐形結構。隔膜采用金屬閥瓣和橡膠整體模壓成型,采用槽嵌與閥瓣粘結的方式,確保結合牢固,不會發生因脫開而導致啟閉動作失效;隔膜球面頂部厚度相對較大,保證了球面密封處變形量較大的需求。從隔膜的結構上看,在沿隔膜壁厚的方向上局部壁厚不均勻,主要表現在閥瓣與隔膜的連接槽嵌結構處(圖2)和隔膜球面頂部,其厚度最大。……