關于土建混凝土施工技術探討

【摘要】在實際的施工過程中，一定要建立一套合理的施工管理制度，嚴格控制混凝土施工質量，不斷創新混凝土施工技術，提升施工技術水平，切實保證土建工程的質量。本文對土建混凝土施工技術進行了探討。

【關鍵詞】土建；混凝土；施工技術；措施

混凝土施工技術的好壞直接影響到整個土建工程的質量，它是保證質量的根源，因此，土建施工人員應嚴格按照混凝土的施工流程，把握施工中的每個環節，選擇質量好的建筑材料，克服施工過程中出現的問題，有效利用混凝土施工技術，順利完成土建工程施工，為國家的建筑事業和城市化的發展貢獻自己的力量。

一、土建混凝土施工中存在的問題

1、混凝土材料質量控制不嚴

混凝土施工中最先需要對材料進行選擇，無論是水泥、砂石還是水，都要依據施工工地的環境經過仔細研究，尋找出最適合使用的原材料。如水泥，如何在品種眾多中尋找到適合施工特點、性能的水泥，一是要借助于施工人員的經驗，二是要經過嚴格的計算。因此在實際施工中先要依據施工工地所處的地域環境、施工工程特點、氣候條件選擇適合本工程項目的水泥。砂漿和石子也是影響混凝土性能的重要原材料，其他還有混合劑等。石子在混凝乳中的作用是增加聚合力、強度，同時影響混凝土表面的光澤度，所以要依據施工要求進行配比混凝土。

2、混凝土拌合質量不合格

混凝土拌合過程目前主要采用攪拌機進行攪拌，但也要根據原材料配比進行計算攪拌的時間，因為攪拌時間也并不是越久越好。攪拌機在攪拌的過程中易受水、攪拌時間、氣溫、投放原材料的順序等的影響。攪拌時水過少，則無法使混凝土搗實，水過多時，會增加混凝土表面的氣泡，形成質量安全隱患。溫度高低也會對攪拌過程產生影響，氣溫較高時不利于拌合，因為會直接影響拌合物中的水分揮發。攪拌時間的長短對混凝土的影響有時也是致命的，如果攪拌時間過短，拌合物還沒有進行充分的拌合，強度當然也就無法保證了；而攪拌的時間過長的話，機器的攪拌會直接造成原材料中石子破碎，同樣也會造成混凝土的強度降低。

因此要根據不同的水泥、不同的攪拌機、不同的砂石骨料進行選擇最佳的攪拌時間，要嚴格控制混凝土攪拌的時間，以保證混凝的質量。同時還要特別注意原材料的投放順序，一次投料和二次投料對混凝土拌合質量造成的影響是不同的。

3、混凝土澆筑問題

混凝土澆筑環節是繼攪拌之后的實施環節，對于混凝土質量是至關重要的，因為這將直接關系到混凝土構件的強度，以及混凝土的外觀等各項指標。混凝土澆筑施工要采用模板，而模板因使用次數過多，制作工藝水平較低、氧化腐蝕等原因，往往會使澆筑模板達不到工程所要求的驗收標準。

二、土建混凝土的施工技術措施

1、原材料

原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質，超過規范規定的范圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥石的粘結，能與水泥的水化產物進行化學反應，并產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結。它們或者以松散的顆粒出現，大大地增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律，并擬定相應的對策措施。

2、混凝土的攪拌

相關人員一定要認真控制水泥、混凝土骨料以及添加劑等的用量和投料順序，在進行混凝土進行攪拌時更要注意攪拌的時間和澆筑的時間，不同品種的材料攪拌和澆筑的時間都有差別。攪拌人員一定要嚴格按照相關的要求，根據不同種材料自身的特性對混凝土的各種材料配比要把握合理，攪拌一定要均勻。

3、 混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑技術的特點

因為對混凝土的整體結構要求很高，所以通常情況下可以留施工縫。當對混凝土進行分層澆筑時，要確保下層的混凝土初凝，這樣就可以保證混凝土結構的整體性和施工過程的連續性。所以，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和振搗等環節都要協調配合好。

（2）全面分層澆筑技術

這種澆筑技術通常應用于施工面積較小，在施工過程中應從較短邊開始，依次向較長邊進行澆筑。值得注意的是，在進行第二層澆筑時，必須在第一層澆筑全部混凝土按第一次澆筑順序進行第二層澆筑，并依次類推。

（3）分段分層澆筑技術

這種澆筑技術通常使用于施工面積大、澆筑薄、距離長等工程。在混凝土澆筑強度大、施工地點的混凝土攪拌機無法實現施工要求的情況下才會使用分段分層的澆筑技術。這種澆筑方法首先從混凝土的底部開始，經過一定的時間和距離之后接著開始對第二層進行澆筑。

（4）余面分層澆筑技術

當施工建筑的距離超過厚度的三倍的時候，可以采用余面分層的澆筑技術。在使用該種技術進行澆筑工作的時候，只需要澆筑一次混凝土就達到頂部，可能會產生一個坡度大約是1：3 的混凝土斜面，而通常是從混凝土的澆筑層下方開始進行混凝土振搗過程，繼而向上移動，確保澆筑混凝土的整體質量。對于澆筑面積比較大的建筑工程，為了防止發生澆筑斷裂的情況，需要使用以下一些安全措施。第一，必須使用符合質量標準的原材料，為保證混凝土的抗裂能力，可以添加適量的外加劑，比如：把粉煤灰添加到低熱的硅酸鹽水中，再添加進混凝土里面等。第二，可以適量增加澆筑面積，同時降低澆筑速度和厚度，結束澆筑工作后，要盡快清理污水，可以根據具體情況確定是否進行第二次振搗。第三，根據具體的施工澆筑情況，可以適度增加測量混凝土的溫度的工作。

4、養護工作

施工完工以后，就要對混凝土進行養護工作，養護工作是土建工程的重點，要引起施工人員的高度重視。要想做好混凝土的養護工作，首先， 要有效的控制混凝土的降溫速度，然后利用其抗拉強度來提高混凝土的抗裂能力，這樣就能有效的控制混凝土室內外的溫差，最后對混凝土自身的約束力進行有效的控制，這樣就會減少由于溫差而產生的裂縫。在土建工程混凝土養護階段，要想減少溫差，施工人員要及時的掌握室內外溫差的數值，這樣就能保證內外溫差值不會太大。一般情況下，混凝土溫差要控制在25℃上下，當混凝土進行澆筑時，可能會遇到天氣的變化，如：大風、大雨等，這樣就必須使用防御彩條布對混凝土進行遮擋，同時還要在附近挖好排水溝，這樣就能預防雨水流入基坑中。此外，加強混凝土現澆板澆搗的養護工作，這樣才能保證房屋建筑的穩固安全。

總之，混凝土施工質量控制不能單只依靠某一步操作的控制，應將其貫穿于全過程中，只有在施工的每個環節中關注質量控制，才能達到控制混凝土施工質量的目的。

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