應用材料公司領先的光伏生產解決方案一直伴隨中國光伏產業的成長,在一年一度的SNEC展會上,它又會帶來什么創新性產品?這的確令筆者充滿期待。
光伏發電實現平價上網是大家追求的理想目標,此目標的實現離不開光伏產業鏈各環節成本的降低,而不斷提高轉換效率、提高生產效率和成品率則是太陽電池制造商永恒的追求。4月24日,在SNEC展會召開前一周,在絲網印刷領域具有領先技術的應用材料公司宣布,TempoTM金屬化系統正在為先進高效率太陽電池設計和制造樹立全新的高效、高生產率和低成本的行業標桿。Tempo系統支持應用材料公司的Fine Line Double PrintTM(細線二次印刷,FLDP)技術并可明顯提高產能,同時還具有高轉換效率、高良率和良好成本效益的突出優勢 ,因此能夠滿足電池制造行業對最低成本和最低每瓦總成本的需求。
該系統一經推出,就受到了業界的熱烈歡迎。目前全球已有數臺系統投入應用,其中,國內客戶占多數。Tempo系統已經在晶澳太陽能得到應用。精密操作系統和高速印刷控制功能使得Tempo系統每小時可處理超過3200片硅片,并且能保證出色的印刷工藝和質量,電池片日產量超過75000片,設備正常運行率超過92%。通過實際運行測算,和兩條單獨的單線系統相比,Tempo可減少數名操作員工,勞動力成本可降低20%~30%,整個系統綜合成本可降低8%。晉能清潔能源科技有限公司采用該系統僅在8周內就平穩快速地實現設備進廠安裝到全面生產,并實現了多晶硅太陽電池18.2%的平均轉換效率和18.6%的最高轉換效率。

Tempo系統的突破性能是建立在規模量產驗證的應用材料公司金屬化平臺技術上的。其中FLDP技術通過優化太陽電池的導線,讓其變得更高、更窄,能夠減小副柵線電阻和電池正面遮光,從而提高0.2%的電池轉換效率。FLDP在提高電池轉換效率的同時降低昂貴銀漿用量約15%;同樣重要的是,減少斷柵現象,從而提高良率超過0.8%,并確保破片率低于0.2%。
應用Esatto技術的Tempo系統支持低于30 μm的線寬,并可實現小于12.5 μm的對準精度。Esatto技術的核心在于其先進的光源和圖形識別系統,該系統具有高精度和可重復性等優勢,能夠實現在多個印刷層之間的精確對準。 Esatto技術可輕松應用于現有Baccini系統上,并配套了經量產驗證的最佳解決方案(BKM),集合了一系列關于超FLDP的硬件、軟件和工藝方面的創新,包括絲網對準、先進的工藝控制和銀漿優化技術。天津英利新能源通過將現有的Baccini軟線絲網印刷系統與Esatto技術平臺相結合,采用最新的二次印刷最佳解決方案,生產出了高質量的晶體硅電池產品,顯著提高了電池轉換效率和生產良率。
在光伏產業領域存在一個公認的效率時鐘——光伏組件功率每年增加5~10 W,光伏產品制造商必須跟上這個節拍才能保持競爭優勢。因此,應用材料公司為幫助制造商提高產品的競爭力,憑借其在精密材料工程方面的優勢,將會在未來繼續不斷深入研發,以低成本和高良率的設備來推進太陽能效率時鐘——每年實現10 W的功率增益,電池轉換效率提升約0.6%。創新無止境,應用材料公司為推動全球更多區域早日實現光伏發電平價上網的目標正在迎接新的挑戰。