新疆八一鋼鐵某礦山選礦分廠工藝優化與實踐

【摘要】通過不斷的探索，減小磨選入磨粒度，調整磨機鋼球級配，增加磁選機沖散水管道，實施二對一開機法，從而達到提高選礦產能，穩定產品指標，最終實現高產高指標的目的。

【關鍵詞】多破少磨；技改；工藝優化；產能提升

1、前言

八一鋼鐵某鐵礦選礦分廠磨選三期工程初設總生產能力為150萬噸/年， 年產鐵精礦82.92萬噸，尾礦67.08萬噸，鐵精礦品位67%，處理露天礦及部分地下礦。隨著后續作業產能的不斷提升，近年選廠全年精粉的生產任務也不斷的提高，原有的生產工藝已不能滿足現狀，經過不斷的探索與實踐，通過技改技措，破碎實現多破少磨，磨選工藝優化，實現高產高指標的要求。

2、磨選三線前后期供料系統工藝流程簡介

2.1破碎三線的選礦工藝流程

磨選三線前期由破碎三線供料，破碎工藝流程為三段一閉路破碎，一段使用PEJ1215顎式破碎機，二三段分別為標準型PYB2200圓錐破和短頭型PYD2200圓錐破。由于設備自身限制，破碎產品粒度-20mm，限制磨選入磨礦量。

2.2破碎四期的選礦工藝流程

磨選三線后期由破碎四期供料，破碎工藝流程為三段一閉路破碎，一段使用CJ615顎式破碎機，二三段分別采用先進的CH870EC和CH870EF圓錐破。磨選給料粒度達到-12mm。

3、磨選區生產工藝優化

3.1入磨量與鋼球級配的優化

依據多破少磨得理念，磨選三線入磨粒度有-20mm降到-12mm。磨機給礦量做了調整，從160-180t/h提高到200-210t/h，針對入磨粒度大幅度降低及粒級分布，優化了鋼球級配。經過不斷的試驗，對一段磨機級配進行了調整。……