【摘要】薄壁類零件剛性低、金屬切除量大,加工精度不易控制,因此加工中需要解決的主要問題是控制和減小變形。本文以薄壁為例,簡要分析了高精度薄壁類零件在數控加工中控制和減小變形的方法和工藝措施。
【關鍵詞】薄壁零件;加工變形;控制變形措施;編程加工
前言
薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門,因為它具有重量輕,節約材料,結構緊湊等特點。世界大賽、國家省市比賽,技能鑒定都有此子項目。但薄壁零件的加工是銑削中比較棘手的間題,原因是薄壁零件剛性差,強度弱,在加工中極容易變形,使零件的形位誤差增大,造成壁厚上厚下薄尺寸超差等問題。薄壁零件銑削時變形是多方面的。裝夾工件時的夾緊力,切削工件時的切削力,工件阻礙刀具切削時產生的彈性變形和塑性變形,使切削區溫度升高而產生熱變形。影響薄壁件加工精度的因素:受力變形、受熱變形、內應力變形、加工振動加工振動切削力和切削振動及裝夾力。
本人從刀具選用、切削參數選用、工序安排、走刀路線的確定等方面展開研究,控制產品的加工變形。現以薄壁零件為例(如圖1所示),材料紫銅,簡述數控加工中為控制和減小零件變形所進行的工藝分析、所采取的措施和編程加工。
1、薄壁零件圖樣工藝分析(圖1)
(1)總體尺寸是75×75×40mm;
(2)方臺上排列著四塊薄片狀的結構塊,厚度為2.2mm,最高的高度有20mm;
(3)加工精度公差要求為±0.025mm;
(4)薄片頂面為完全倒圓角曲面。
2、控制零件變形工藝措施……p>