【摘要】由于凝汽器真空度下降使汽輪機組運行的安全性、可靠性、穩定性和經濟性降低。根據相關參數的變化和電廠運行檢修規程,提出相應的處理方法,以保證機組在合理的背壓下運行,提高機組運行的安全性、可靠性、穩定性和經濟性。通過對汽輪機凝汽器真空度下降原因的分析,介紹了凝汽器真空度下降的危害及主要特征,分析了真空度下降的原因,提出了預防真空度下降的措施。
【關鍵詞】凝汽器;真空;分析
一、凝汽器真空的形成
凝汽器中真空的形成是由于汽輪機的排汽被凝結成水,其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力4KPa時,蒸汽的體積比水容積大3萬多倍。當排汽凝結成水后,體積就大為縮小,使凝汽器汽側形成高度真空,它是汽水系統完成循環的必要條件。在運行中真空下降,將直接影響汽輪機汽耗和機組出力,同時也給機組的安全穩定運行帶來很大的影響。因此,對影響凝汽器真空的原因進行分析和處理十分必要。
二、凝汽器真空下降的原因分析
1、真空急劇惡化的原因分析及對策
(1)軸封供汽中斷。汽封壓力調整器失靈、汽封系統進水等,都可使軸封供汽中斷,這樣導致大量空氣漏入排汽缸,使凝汽器真空急劇下降。此時應迅速將均壓箱的新蒸汽門開少許,保證排汽缸信號管有少許蒸汽冒出。而汽封系統進水則應視具體情況酌情對待,嚴重時應打閘停機。
(2)真空系統大量泄漏。由于真空系統管道或閥門零件破裂損壞,引起大量空氣漏入凝汽器,這時應盡快找出泄漏處,設法采取應急檢修措施堵漏,否則應停機檢修。……