油品自動裝車方案實踐與應用

【摘要】介紹在石化企業中成功應用的自動裝車發貨系統的方案，主要關鍵設備及部件的選用原則和配置要求。在控制系統中完成的程序流程和程序編制要求，裝車方案實現的要點和系統特點。

【關鍵詞】水擊；PLC；快速切斷

引言

油品自動裝車系統普遍應用于石化企業，雖然控制系統規模較小，但裝車發貨是生產企業對外貿易的窗口，運行是否穩定直接關系著企業生產運行、企業效益和信譽，因此自動裝車系統處于比較重要的環節。目前系統在控制方面大多應用兩種方式，一是基于系統（PLC或DCS）直接實現；二是由選用成型產品定值儀配套系統（PLC或DCS）實現。在實際應用中，裝車系統存在兩個技術難題，一是“水擊”現象；二是精度控制。“水擊”現象指在有壓管道中，液體流速發生急劇變化所引起的壓強大幅度波動的現象。“水擊”對管線和設備損壞很大，嚴重時會造成安全事故。本文根據實際應用，闡述如何使用系統（PLC）完成油品的發貨，并解決以上難題。另外液化氣類介質不同于油品，雖不存在“水擊”危害，但存在汽化現象，本文同時介紹實際應用的解決方案。

1、油品裝車發貨系統方案

1.1油品單鶴位控制流程圖

1.2回路介紹

1.2.1流量控制回路（FICQ）：

目的是隨時調節發油流量，在發貨初期和臨近發貨結束時對流量大小進行有效控制。實踐證明，在啟閉閥門時先令管道內介質流量較小，可消除介質對管道的沖擊，從而消除“水擊”現象，保護管線和設備。在程序設計中，流量控制回路始終處于自控狀態。……