論型煤生產線的自動化實現

【摘要】河北龍鳳山礦業公司10萬噸/年型煤生產線工藝先進，自動化程度要求高。經過一年的生產證實了，本控制系統設計合理，穩定性好。實現了整個生產過程的全自動化控制，達到了經濟、實用、成熟、可靠的最初目標。

【關鍵詞】型煤生產線；自動化控制

引言

型煤是一種用機械方法將末煤或粉煤加壓成型，具有一定形狀或粒度的煤制成品。工業用型煤，一般為35～50mm的煤球，用粘結劑低壓成型生產。工業用型煤相對末煤或粉煤有以下優點：1、提高煤間隙，燃燒充分；2、粘結劑中含有固硫成分，減少硫化物污染；3、提高產量；4、提高煤利用率；5、減少粉塵排放。2013年河北新燁公司與河北龍鳳山礦業公司合作建設的10萬噸/年型煤生產線，實現了全自動控制，確保產品質量，減少勞動定員。經過一年的生產與考驗，證實了此工程建設是可靠、穩定、高效的。

1.型煤生產線

1.1型煤生產工藝流程

整套型煤生產工藝可分為兩部分，第一部分為原煤供應系統，第二部分為型煤系統。

原煤供應系統工藝流程為原料煤（三種）由自卸汽車運輸至原煤堆場分別堆存。裝載機將原料煤鏟裝進入上煤倉。配煤倉上裝有篩網，塊煤被回收至塊煤儲倉，煤粉進入配煤倉。通過帶式定量給料機分別將3種煤粉按比例配加到Y1皮帶機上。經斗式提升機提升至篩分破碎系統進行破碎后落到Y2皮帶機上，在Y2皮帶中部位置由干粉給料機添加干粉粘結劑。運輸至1#雙軸攪拌機進行攪拌混勻。由Y3皮帶機運輸進入型煤主廠房內中間緩沖倉。……