淺談裝配整體式剪力墻結構建筑電氣預埋施工技術

【摘要】裝配整體式剪力墻結構是當今社會建筑施工熱點之一，正確的施工方法不僅保證了施工質量、提高了施工進度，同時也節(jié)約了成本，減少不必要的返工造成的浪費，從而提高了整個項目的經(jīng)濟效益及社會效益。

【關鍵詞】裝配整體式剪力墻結構、技術準備工作、電氣預埋管線

1 工程概況

沈陽惠生新城（公租房）項目包含了17#-33#樓（含住宅、幼兒園、物業(yè)、配套商業(yè)及地下室），共17棟建筑，其中17#-30#住宅樓一、二層屬現(xiàn)澆結構，三至十八層屬預制拼裝結構。預制拼裝構件生產(chǎn)過程中已經(jīng)完成了墻體住宅戶內開關箱底盒、多媒體箱底盒、開關插座接線盒、盒體之間的管線以及疊合板上燈接線盒的預埋定位，疊合板上部的現(xiàn)澆板內敷設下層照明配電箱預留線管接頭、照明接線盒、開關及廚衛(wèi)間高插接線盒預留接頭間管線及本層普通插座管線，戶內輕質隔墻上安裝完成后開槽進行隔墻上開關插座的二次配管。

2 技術準備工作

2.1、圖紙會審

圖紙會審是一項嚴肅而認真的技術工作，是施工準備階段施工管理的主要內容之一，對于預制拼裝結構意義更為重大，因為預制構件是在工廠內提前預制生產(chǎn)后運輸至工地進行拼裝，若原設計存在電氣預埋管線或接線盒遺漏、位置不合理等情況，預制構件按照原設計預制生產(chǎn)后將會造成后期無法更改和移位等問題。

2.1.1、找出合理使用功能缺失的位置，要求設計增加；

2.1.2、發(fā)現(xiàn)電氣設計與建筑設計不一致的地方，并要求設計進行調整；

2.1.3、找出電氣設計部分插座。開關等位置與其他管道沖突的情況，并提出合理建議。

2.2、預制拼裝構件內管線細化設計

2.2.1預制構件墻體內管線細化設計

墻板內管線的細化設計主要是根據(jù)設計藍圖對其內的管線及接線盒進行局部調整和準確尺寸定位，以避免管線和接線盒出現(xiàn)在墻板的拼縫位置，并為預制生產(chǎn)工人的操作的準確性給予幫助。另外，細化設計把同一面墻內同一回路的接線盒采用水平線管在預制墻體內進行連接，節(jié)約了材料和后期現(xiàn)場的人工，并在墻體上、下部的預留線管接頭位置預留了操作口，方便后期現(xiàn)澆層內線管和預制墻體預留接頭的連接。

2.2.2預制構件疊合板上燈盒細化設計

疊合板上燈盒的細化設計也是主要是根據(jù)設計藍圖進行準確定位，并對下部內隔墻上有開關的位置預留孔洞，這樣方便了以后現(xiàn)場施工向下插管，又避免現(xiàn)場施工時開孔對結構造成影響。

3 裝配整體式剪力墻結構建筑水電安裝預留預埋施工技術要點

3.1、工藝流程

基礎防雷接地——二層現(xiàn)澆結構電氣預留預埋——預制拼裝結構樓層電氣預留預埋——構件墻體預留接口處二次配管——戶內隔墻上二次配管

3.2、施工工藝

3.2.1、基礎防雷接地

本工程采用建筑物筏板基礎鋼筋網(wǎng)作為防雷接地接地體，并在建筑物基礎引出10個預留補打人工接地體接頭，每個防雷引上線利用結構柱內兩根φ16以上主筋，防雷引上線與基礎接地網(wǎng)采用φ12的鍍鋅圓鋼通過焊接連通。設計要求接地電阻小于1歐，施工后應進行實測， 不足時應采取補打人工接地極。

筏板基礎的鋼筋連接采用機械螺紋連接，在連接處采用φ12的鍍鋅圓鋼焊接連通，焊接采用雙面焊焊縫長度為6d（12mm*6），在防雷接地網(wǎng)的90度轉角處采用φ12的L型鍍鋅圓鋼焊接連通，焊接采用雙面焊焊縫長度為6d（12mm*6），以此保證基礎防雷接地的網(wǎng)狀連通性。在8個防雷引上線的位置利用兩根φ18的現(xiàn)澆柱主筋與基礎防雷接地網(wǎng)采用φ12的L型鍍鋅圓鋼焊接連通，兩根柱鋼筋之間采用φ12的Z型鍍鋅圓鋼焊接連通，焊縫長度6d（12mm*6），保證了引上線很好的和基礎防雷接地網(wǎng)的連接。并從基礎防雷接地網(wǎng)采用40*4的鍍鋅扁鐵給配電間總等電位、強弱電井、水暖井及預留補打人工接地體接頭位置引出預留扁鐵。

3.2.2、一、二層現(xiàn)澆結構電氣預留預埋

（1）進戶干管預埋：依據(jù)設計藍圖從室外1.5米處向樓棟配電間內水平引圖紙設計大小及根數(shù)的鍍鋅鋼管，鋼管標高為室外地坪-0.8m，在配電間位置線管向上彎90度管口高出結構完成面0.3m，并將管口封好，以免砼澆筑過程中堵塞線管。

（2）樓板及剪力墻內預埋：樓板內敷設本層普通插座及下層照明管線，剪力墻內的插座、開關線盒及管線在鋼筋綁扎完成后預埋在現(xiàn)澆墻內。

（2）疊合板上部現(xiàn)澆層內預留預埋：根據(jù)圖紙設計尺寸及位置敷設下層墻體上部照明配電箱預留線管接頭、疊合板上照明接線盒、墻體上部開關及廚衛(wèi)間高插接線盒預留接頭間管線及本層普通插座管線。

（3）防雷接地及局部等電位：本工程結構梁及樓板均為預制，故從首層起每兩層在結構圈梁內敷設一條25*4的扁鋼與作為引下線的鋼筋焊接成均壓環(huán)，所有引下線、建筑物內的金屬結構和金屬物體、金屬門窗等均應與均壓環(huán)可靠連接，有均壓環(huán)的樓層各衛(wèi)生間的局部等電位扁鐵由就近均壓環(huán)引去，沒有均壓環(huán)的樓層就近從防雷引上線引去。扁鐵的連接采用三面焊接，焊接長度為2d（25mm*2），均壓環(huán)與引上線的連接采用φ12的L型鍍鋅圓雙面鋼焊接連通，搭接長度為雙面焊6d（12mm*6）。

3.2.3、預制拼裝結構樓層電氣預留預埋

（1）預制構件內的預留預埋：預制拼裝構件生產(chǎn)過程中已經(jīng)完成了墻體住宅戶內開關箱底盒、多媒體箱底盒、開關插座接線盒、盒體之間的管線以及疊合板上燈接線盒的預埋定位，疊合板上部的現(xiàn)澆板內敷設下層照明配電箱預留線管接頭、照明接線盒、開關接線盒預留接頭間的管線。

（2）疊合板上部現(xiàn)澆層內預留預埋：根據(jù)圖紙設計尺寸及位置敷設下層墻體上部照明配電箱預留線管接頭、疊合板上照明接線盒、墻體上部開關及廚衛(wèi)間高插接線盒預留接頭間管線及本層普通插座管線。

（3）防雷接地及局部等電位：本工程結構梁及樓板均為預制，故從首層起每兩層在結構圈梁內敷設一條25*4的扁鋼與作為引下線的鋼筋焊接成均壓環(huán)，所有引下線、建筑物內的金屬結構和金屬物體、金屬門窗等均應與均壓環(huán)可靠連接，有均壓環(huán)的樓層各衛(wèi)生間的局部等電位扁鐵由就近均壓環(huán)引去，沒有均壓環(huán)的樓層就近從防雷引上線引去。扁鐵的連接采用三面焊接，搭接長度為2b（25mm*2），均壓環(huán)與引上線的連接采用φ12的L型鍍鋅圓雙面鋼焊接連通，搭接長度為6d（12mm*6）。

3.2.4、構件墻體預留連接口處二次配管

預制墻板安裝后現(xiàn)澆層預埋管線與構件預留接線孔相對應，先使用PVC線管及PVC直接將現(xiàn)澆預埋管與預制構件連接孔位置預留線管相連接，然后及時將連接口位置使用C30細石混凝土進行封堵，以保證土建作業(yè)隊進行預制構件注漿。

3.2.5、戶內隔墻上二次配管

戶內隔墻砌筑及安裝完成后，對有插座、開關位置的墻體進行開槽后進行二次配管，配管完成進行采用C20細石混凝土進行封堵。

4 質量保證措施

4.1控制預制拼裝構件生產(chǎn)的質量

預制拼裝構件廠在我國是才剛剛新起，生產(chǎn)技術不是很成熟，廠家的技術管理人員及工人沒有豐富的建筑施工經(jīng)驗，特別是水電安裝技術，我們要在構件生產(chǎn)前期加強和構件廠技術管理人員的技術溝通，并安排專業(yè)的質檢人員在預制廠內駐廠，對預制構件生產(chǎn)加工過程中的電氣管線的預埋進行技術指導及檢查驗收，以保證構件質量符合設計、規(guī)范及現(xiàn)場施工等要求。

4.2加強預制拼裝構件到場后的現(xiàn)場復核工作

構件進場后先檢查編號和構件實體是否一致，其次，檢查預留線盒、孔洞及接頭個數(shù)是否和設計一致，然后對預留線盒、孔洞及預留接頭的位置進行復核，是否與設計尺寸一致，最后再對線管進行清通，檢查是否存在線管、線盒堵塞的情況。若出現(xiàn)上述檢查有不合格的，及時聯(lián)系構件廠現(xiàn)場技術人員，能現(xiàn)場處理的及時現(xiàn)場進行處理，不能現(xiàn)場進行處理的及時返廠進行處理。現(xiàn)場施工先使用合格的現(xiàn)場預埋的構件，以保證現(xiàn)場施工進度。

4.3抓好現(xiàn)澆層內管線敷設及與預制構件內接頭連接施工

對于裝配整體式剪力墻結構建筑內的現(xiàn)澆部分主要是疊合板上部的現(xiàn)場樓板層。現(xiàn)澆層內電氣管線敷設主要有兩部分：

1、下層房間的燈、開關及高插座管線的敷設，根據(jù)設計藍圖和施工細化設計圖尺寸及位置在現(xiàn)澆層內敷設相應管線，并在墻體上部配電箱預留操作口處線管接頭、開關及廚衛(wèi)間高插座接線盒上部預留操作口線管接頭、疊合板上預留照明接線盒采用直接管件及鎖扣和現(xiàn)澆層內敷設管線可靠連接。

2、本層普通插座及智能管線的敷設，根據(jù)設計藍圖和施工細化設計圖尺寸及位置在現(xiàn)澆層內敷設相應管線，并將現(xiàn)澆層內預留的與預制管件墻體下部操作口處預留接頭連接的管線接頭準確定位，且采用鐵絲固定在現(xiàn)澆層內的鋼筋上。然后，待樓板現(xiàn)澆層砼澆注完成，土建對吊裝墻體放線完成后，水電技術管理人員對預埋在現(xiàn)澆層內管線的預留的接頭定位尺寸精確性進行復核，若出現(xiàn)點位偏移或點位在墻體范圍內，就要在預制墻體吊裝前及時進行糾偏處理。以保證了現(xiàn)澆層內預留接頭能和隨后拼裝構件內預留接頭準確連接。

5 結語

縱觀國外的混凝土預制件發(fā)展史，預制裝配式建筑的發(fā)展是一個必然趨勢。對于預制拼裝結構電氣工程預埋施工技術，首先，做好技術準備工作，以保證預制構件廠生產(chǎn)的構件方便現(xiàn)場施工及符合現(xiàn)場施工要求；其次，做好和預制構件廠的技術溝通及加強構件生產(chǎn)過程中的質量監(jiān)管；最后，做好現(xiàn)澆層內預埋管線點位準確度的過錯控制及出現(xiàn)偏差后及時糾偏，以保證與預制構件預留連接孔位置預留線管的二次配管。