機器人引發(fā)工業(yè)智能制造新模式
——來自新松機器人自動化股份有限公司的報道

文/小 聶

“智慧工廠”與設(shè)備智能管理調(diào)查系列報道

機器人引發(fā)工業(yè)智能制造新模式
——來自新松機器人自動化股份有限公司的報道

文/小 聶

當(dāng)前機器人正引發(fā)著新一輪的制造業(yè)模式變革。新松機器人自動化股份有限公司結(jié)合自身優(yōu)勢，將機器人、智能物流設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)完美融合，打造出了真正意義上的數(shù)字化智能無人工廠。新松數(shù)字化智能工廠涵蓋了制造的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，主要解決工廠、車間、生產(chǎn)線以及產(chǎn)品從設(shè)計到制造實現(xiàn)的轉(zhuǎn)化過程，是智能制造的典型代表。

《中國制造2025》是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個10年的行動綱領(lǐng)，其中計劃將機器人作為大力推動的重點領(lǐng)域之一。當(dāng)前機器人正引發(fā)著新一輪的制造業(yè)模式變革。新松機器人自動化股份有限公司（以下簡稱新松公司）結(jié)合自身優(yōu)勢，將機器人、智能物流設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)完美融合，打造出了真正意義上的數(shù)字化智能無人工廠。

新松數(shù)字化智能工廠涵蓋了制造的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，主要解決工廠、車間、生產(chǎn)線以及產(chǎn)品從設(shè)計到制造實現(xiàn)的轉(zhuǎn)化過程，是智能制造的典型代表。新松數(shù)字化智能工廠自推出以來得到了業(yè)界的高度關(guān)注，也得到了市場的高度認(rèn)可。

目前，新松公司整合了企業(yè)工業(yè)機器人、智能物流、自動化生產(chǎn)線及MES制造執(zhí)行系統(tǒng)等核心業(yè)務(wù)，實現(xiàn)涵蓋產(chǎn)品全生命周期的智能制造全自動化，從設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性大大降低，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率，致力于打造數(shù)字化智慧工廠。未來，新松公司將持續(xù)提升頂層架構(gòu)設(shè)計和軟件方面的集成，滿足更多的企業(yè)完成智慧工廠或數(shù)字化工廠的需求，在推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮更大的作用。

新松公司整合了工業(yè)機器人、智能物流、自動化生產(chǎn)線及MES制造執(zhí)行系統(tǒng)等核心業(yè)務(wù)，致力于打造數(shù)字化智慧工廠

工業(yè)新革命：機器人引領(lǐng)工廠生產(chǎn)智能化

隨著現(xiàn)有生產(chǎn)車間對工作效率、機床利用率及生產(chǎn)安全的要求越來越高，傳統(tǒng)加工生產(chǎn)過程中的上下料和搬運過程因費時、費力已經(jīng)無法滿足要求，因此能夠改變傳統(tǒng)的物流方式，實現(xiàn)所有工業(yè)過程中工件的自動抓取、上料、下料、工件翻轉(zhuǎn)等，滿足加工生產(chǎn)線快速、批量、高效、精確、省時省力等要求的全線自動化生產(chǎn)系統(tǒng)將成為越來越多的工廠的理想選擇。

新松公司正是基于對今后制造工廠將越來越多地采用自動生產(chǎn)線和自動化程度高的加工設(shè)備這一發(fā)展趨勢的深刻理解，在針對機加工自動化裝備產(chǎn)業(yè)進行產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計時，充分從提高生產(chǎn)效率、靈活進行工藝修改、提高工件出廠質(zhì)量等方面進行思考，針對工件加工中的不同姿態(tài)，以及安裝上下料等問題，給出了有效的解決方案，以最終實現(xiàn)自動化、無人化的機加工的目標(biāo)。智能數(shù)字化加工車間是智能制造的典型代表，主要解決工廠、車間、生產(chǎn)線以及產(chǎn)品從設(shè)計到制造的轉(zhuǎn)化工程，使設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性降低，在數(shù)字空間中將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，使生產(chǎn)制造過程在數(shù)字空間中得以檢驗，從而提高系統(tǒng)的成功率和可靠性，縮短從設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時間，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的制造、裝配質(zhì)量控制和監(jiān)測等各階段的功能。

對企業(yè)來說，“智慧工廠”就是以工業(yè)機器人為核心的自動化工廠。工業(yè)機器人是擁有精確計算、關(guān)節(jié)活動、視覺識別等諸多功能為一體并應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的機器人。機器人把“人”從生產(chǎn)線上解放出來，并且提升了產(chǎn)品的競爭力。在以前，只有特別危險和勞動強度大的產(chǎn)業(yè)——如焊接、粉塵、噴漆這類對人體損傷較大的行業(yè)才會使用機器人。但是技術(shù)發(fā)展到今天，特別是隨著用工成本的增加，機器人的應(yīng)用有了飛快的提升。另一方面，我國已經(jīng)把機器人在制造業(yè)中的應(yīng)用提到了戰(zhàn)略層面，國家“十二五”規(guī)劃中所提及的智能裝備的普及應(yīng)用程度，很大一部分將取決于機器人和以機器人為核心的高端裝備水平的高低。基于這幾個因素，近幾年機器人的使用進入一個高潮。通過實驗證明，一個機器人至少能代替3個流水線工人的工作。現(xiàn)在機器人在各個領(lǐng)域——汽車制造、衛(wèi)浴、五金、陶瓷、食品、醫(yī)藥甚至金融都有很大的市場前景。經(jīng)過多年的發(fā)展，機器人的技術(shù)已經(jīng)成熟且價格逐漸降低，對很多企業(yè)而言，通過機器人來完成一些非常精細(xì)的制造已經(jīng)不存在經(jīng)濟上的障礙。

工業(yè)機器人已經(jīng)在制造業(yè)中承擔(dān)了“勞動者”也就是“生產(chǎn)力”的角色，而生產(chǎn)力是人類社會發(fā)展的最終決定力量。換言之，誰掌握了工業(yè)機器人的核心技術(shù)，誰就掌握了未來社會勞動者的素質(zhì)和能力，誰掌握了工業(yè)機器人的市場，誰就掌握了未來社會勞動者的數(shù)量和資源。機器人已成為人類社會未來發(fā)展的核心生產(chǎn)要素，直接決定國家競爭優(yōu)勢。這次科技革命帶來的最明顯的變化是，直接的生產(chǎn)領(lǐng)域中幾乎看不到人影了，它將基本上實行數(shù)字化自動生產(chǎn)，以加工和制造為基礎(chǔ)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，將有可能成為歷史的遺跡。

全周期服務(wù)：智慧工廠推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

權(quán)威部門資料顯示，到2017年世界機器人市場新增容量將達到1600億元。而未來隨著服務(wù)機器人走進家庭，一個數(shù)萬億美元的超級大市場，正在世界形成。“面對著眼前的熱潮，我們是當(dāng)一個欣賞者，還是參與者，從中獲取一筆財富？我們需要快速覺醒了！”新松公司總裁曲道奎表示，近幾年中國機器人市場的增速處于世界前列，2014年中國的機器人產(chǎn)銷全球第一，全國有20余家機器人產(chǎn)業(yè)園正在建設(shè)，機器人產(chǎn)業(yè)浪潮正席卷中國。

在新松公司新松智慧園，數(shù)字化智能生產(chǎn)線占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產(chǎn)品。可實現(xiàn)物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能，將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在生產(chǎn)過程中完美融合，解決產(chǎn)品從設(shè)計到制造全生產(chǎn)周期的轉(zhuǎn)化。

操作人員演示了生產(chǎn)全過程：零部件進入一體倉庫后即自動產(chǎn)生信息流，和企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進行對接；生產(chǎn)時，AGV移動機器人可根據(jù)指令，自動到倉庫取貨，搬運到裝配區(qū)；在裝配區(qū)，由帶視覺定位的工業(yè)機械手自動裝配各種零部件，之后再傳送到自動噴涂區(qū)進行噴涂、烘干；最后，將把產(chǎn)品送到機器人檢測區(qū)進行檢測，成品入庫。

“這條生產(chǎn)線之所以稱為數(shù)字化制造，是因為整個過程實現(xiàn)了數(shù)字控制，是對傳統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計理念的一種顛覆。”新松公司品牌與公共關(guān)系部部長哈恩晶介紹說，目前生產(chǎn)線仍在調(diào)試階段，部分崗位還需要人工協(xié)調(diào)，真正運行后，所有崗位都是“機器人”獨立完成，只需要工程師進行視頻監(jiān)控就行了。

數(shù)字化工廠技術(shù)代表了全球最先進的制造模式，它將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)完美融合。這種模式已在汽車制造、航空航天、造船以及電子等行業(yè)得到應(yīng)用，特別是在復(fù)雜產(chǎn)品制造企業(yè)取得了良好的效益。新松公司高端裝備自動化事業(yè)部總經(jīng)理劉長勇介紹，新松公司數(shù)字化工廠技術(shù)包括工業(yè)機器人、智能物流、自動化生產(chǎn)線及MES制造執(zhí)行系統(tǒng)等內(nèi)容，涵蓋了工廠的生產(chǎn)、計劃的制訂和執(zhí)行、產(chǎn)品質(zhì)量控制及物流自動化管理等諸多環(huán)節(jié)。

自從2011年第一套2000萬元的數(shù)字化工廠技術(shù)被應(yīng)用，新松公司先進的數(shù)字化工廠技術(shù)及系統(tǒng)解決方案不斷在新的領(lǐng)域取得突破。2013年與遼寧美城在線印刷簽訂數(shù)字化車間合同。2014年2月，新松與青島海信簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，幫助海信在自動化工廠構(gòu)建、自動倉儲物流、機器人自動化應(yīng)用等方向進行規(guī)劃。2014年3月，新松公司與駿馬石油裝備制造有限公司簽訂了《項目合作協(xié)議》，用3年時間為駿馬石油建設(shè)3個數(shù)字化工廠，合同總金額預(yù)計約為6億元。目前，已經(jīng)與新松合作及有意向與新松進行數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)洽談的企業(yè)，已達10余家。業(yè)務(wù)快速增長的背后，是新松公司數(shù)字化工廠技術(shù)已占據(jù)了中國智能制造的制高點。與國外同類產(chǎn)品技術(shù)相比，經(jīng)用戶使用驗證，新松公司數(shù)字化工廠技術(shù)水平處于國際先進水平。

數(shù)字化工廠技術(shù)代表了全球最先進的制造模式，它將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)完美融合

此次新松與駿馬公司合作，生產(chǎn)線的建設(shè)以實現(xiàn)“零人工搬運、零人工組對、零人工焊接”為目標(biāo)，業(yè)內(nèi)認(rèn)為合作將為數(shù)字化工廠在石油及相關(guān)高端裝備行業(yè)的發(fā)展起到示范作用，強化新松在行業(yè)中的市場地位，標(biāo)志著新松憑借技術(shù)及綜合實力的優(yōu)勢正式進軍重機、重容焊接自動化領(lǐng)域。

“市場人士預(yù)測，機器人行業(yè)未來將有10年的黃金發(fā)展期。新松公司借此機遇將獲得長足發(fā)展，并向數(shù)字化工廠技術(shù)的世界之巔邁進。”劉長勇信心滿滿地說。未來，新松公司將持續(xù)提升頂層架構(gòu)設(shè)計和軟件方面的集成，滿足更多的企業(yè)完成智慧工廠或數(shù)字化工廠的需求，在推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮更大的作用。

與國外同類產(chǎn)品技術(shù)相比，經(jīng)用戶使用驗證，新松公司數(shù)字化工廠技術(shù)水平處于國際先進水平

高端新布局：數(shù)字工廠趕超國際領(lǐng)先水準(zhǔn)

新松公司將在青島高新區(qū)設(shè)立區(qū)域性控股集團公司，建設(shè)機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺及產(chǎn)業(yè)化基地，主要產(chǎn)品包括各類新型工業(yè)機器人、服務(wù)機器人、智能制造裝備及能源自動化成套裝備等。根據(jù)協(xié)議，青島市政府與新松公司將共建青島新松國家級機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺，包括新松青島中央研究院、機器人國家重點實驗室、國家機器人工程技術(shù)分中心、博士后科研工作流動站、院士工作站等。

曲道奎表示，公司目前進入全國布局階段，之所以選擇青島做北方總部，是綜合考量的結(jié)果。因為青島具有區(qū)位優(yōu)勢和工業(yè)強市的基礎(chǔ)，高新區(qū)又有比較好的政策支持。新松正在進行產(chǎn)業(yè)鏈整合以及與日韓的合作，下一步還將發(fā)展水下機器人項目，青島有得天獨厚優(yōu)勢，可以在產(chǎn)業(yè)上有很好的支撐作用，也可以起到橋頭堡作用，業(yè)務(wù)可以輻射北方。

“面對強敵，新松公司無論規(guī)模上，品牌上、市場上，綜合實力上還處于弱勢，還面臨著生存危機。”曲道奎對此非常清醒。如今，走在“智”造之路的新松產(chǎn)品線涵蓋五大系列，其中三大類運用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，填補了多項國內(nèi)空白，這也是新松公司的強項所在。現(xiàn)在公司通過核心機器人技術(shù)，做了很多適合生產(chǎn)自動化過程的流水線、自動化裝配檢測生產(chǎn)線和智能物流，發(fā)展了很多高端的智能裝備。其中，工業(yè)機器人產(chǎn)品特別是潔凈(真空)機器人多次打破國外技術(shù)壟斷與封鎖，大量替代進口，讓中國人在世界機器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域站起來了。

曲道奎說：“目前來講，我們所做的智慧工廠里可以實現(xiàn)全數(shù)字化和無人化，它的本質(zhì)就是把我們的核心機器人產(chǎn)品和我們的高端裝備通過軟件系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)化的聯(lián)機很好的連接起來之后，能夠?qū)崿F(xiàn)整個車間的智能化。這個智能化能貫穿整個生產(chǎn)過程：從原料進場到加工完成的全產(chǎn)品生命周期，這就是我們所打造的智慧工廠。在我們新松新建的新松智慧園園區(qū)內(nèi)，有一個四號廠房就是國內(nèi)首創(chuàng)的用機器人生產(chǎn)機器人的數(shù)字化車間示范線，在‘用機器人生產(chǎn)機器人’的這個生產(chǎn)線里，集成了傳統(tǒng)的工業(yè)機械手進行裝配檢測、移動機器人進行物流搬運，集成了自動化立體倉庫做智能倉儲、自動化流水線裝配，配以大型綜合監(jiān)控室，這也將我們新松的核心業(yè)務(wù)與核心產(chǎn)品集中體現(xiàn)了。事實上，自動化集成程度如此高的智慧工廠，在國際上都是領(lǐng)先水準(zhǔn)。而到2020年，新松不僅在國內(nèi)要成為領(lǐng)軍企業(yè)，在國際上也要進入第一流企業(yè)行列。”