過渡段連接桿圓弧槽的加工工藝

李玉鳳， 苗興泰

（山東萊鋼集團 設備檢修中心，山東 萊蕪271104）

1 加工現狀

過渡段連接桿（如圖1）是連鑄設備引錠桿裝置中的一個部件，其常用的加工工藝為：刨床加工外形，龍門銑加工型腔深槽、臺階和半圓弧通槽。其加工難點是半圓弧槽（如圖1中Ⅰ處放大）的加工，它是在長度為710 mm的工件端面上加工mm、粗糙度為Ra3.2的半圓弧通槽。因為龍門銑床加工成本較高（400元/h），為降低加工成本，考慮改用其他普通機床加工。傳統的加工方式是鏜床加工，但由于R22.5 mm較小，長度710 mm較長，用細長的刀桿加工時易扎刀，加工效率極低，且難以保證加工質量。為此我們決定在普通小銑床上安裝自制刀具來加工半圓弧通槽。

圖1 過渡段連接桿

2 改進的重點步驟

2.1 自制成型刀具

利用廢舊φ45 mm的鍵槽銑刀改造制作RS22.5 mm的球面銑刀。具體過程如下：

1）制作過程。a.選φ45 mm的廢舊銑刀；b.手工粗刃磨球面銑刀頭部；確保有1 mm左右余量。c.利用高精度樣板參考檢驗RS22.5 mm手工精刃磨，試切。利用φ45±0.01 mm的量棒檢驗合格后投入使用。

2）刃磨要點。a.刃磨時注意切削刃的圓弧度，不能有凸起或凹陷部分；b.嚴格控制兩切削刃的對稱；c.重點刃磨好銜接部分，即中心點要有良好的切削能力并有圓弧過渡。

2.2 合理的進給量

1）粗加工。主軸轉速100 r/min左右，切削深度15 mm左右，進給量30 mm/r；

2）半精加工。主軸轉速為150r/min，切削深度5～7mm，進給量30 mm/r；

3）精加工。主軸轉速為200r/min，切削深度0.5～1mm，進給量40 mm/r。

圖2 半圓弧槽在普通小銑床上的加工

3 結語

經檢驗，加工完的半圓弧槽完全符合圖紙尺寸要求，此工序在普通小銑床上加工可節約加工成本，利用廢舊刀具自制的球面銑刀可重復刃磨，長期使用，投入成本低，制作簡單，加工效率高。此球面銑刀如果不受機床行程控制可加工更長的高精度圓弧長槽，現已在龍門銑床、大型鏜床上使用，效果良好。