軸承裝配及調整

于紀芳

神東煤炭集團設備維修中心，內蒙古鄂爾多斯 017209

軸承裝配及調整

于紀芳

神東煤炭集團設備維修中心，內蒙古鄂爾多斯 017209

煤礦運輸機械在整個煤炭生產中起到非常重要的作用，所有運轉的回轉體部件（滾筒、提升鋼絲輪）都由兩端的軸承進行支撐，引導軸的旋轉，降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。由于其使用環境較一般機器的使用環境惡劣（高密度粉塵、濕度大），需要對設備進行更加嚴格的維護與保養措施。良好的設備保養對我們生產效率的提高有很大的幫助，并且可以節約設備成本，提高設備的使用壽命，對目前提倡的節能減排、降低生產成本有很大意義，作為維修人員我們根據設備維修周期搞好機器設備的保養檢修工作，適應整個礦區維修工作的需要。

煤礦運輸；機械維修；軸承保養

煤礦機械在高密度粉塵和濕度大的環境中長期運行，保證礦井的正常生產。軸承作為機械的重要組成部分，在設備運轉主要起到支撐部件、減少摩擦、延長設備的使用壽命等方面起著非常重要的作用。軸承按照工作的摩擦性質又分為滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承具有摩擦力小、軸向尺寸小、更換方便和維修容易等特點，所以在煤礦機械中廣泛應用。在設備檢修的安裝過程中如何保證軸承的安裝精度，使其達到最好的工作狀態就成為非常迫切的問題。滾動軸承的裝配工藝包括裝配前的準備、裝配和間隙調整，下面主要以軸承安裝及游隙的調整作說明。

1 滾動軸承的裝配

圓柱孔軸承具有一般滾動軸承裝配的共性，其裝配方法根據軸承結構和配合性質而定。軸承安裝宜用以下的幾種方法。

1.1 壓入法或壓裝法

壓入法安裝軸承是通過壓力機將軸承壓裝在軸部件上。如果軸承內圈與軸為緊配合，外圈與軸承座為較松配合時，這種軸承的裝配是先將軸承壓裝在軸上，壓裝時不能通過滾動體傳遞壓力，應該注意在軸承內圈一側端面上墊上裝配套管，一般只使用內徑套管即可，軸承的裝配套管需用軟基質金屬材料（銅或鋁）制作，套管的內徑尺寸應稍大于軸頸，以便安裝時順利通過。對于直徑尺寸較大的軸承，還需要利用外套管壓裝。如果軸承外圈與軸承座孔為過盈配合，內圈與軸為較松配合時，壓裝應該將軸承先壓入軸承座孔內，然后將組裝后的軸部件裝入箱體或軸承座孔內。如果軸承內圈與軸、外圈和軸承座孔都是緊配合時，需要將軸承內圈和外圈同時壓入軸和軸承座或殼體內，裝配套管應保證壓裝同步進行。采用壓裝法時要注意導正，防止軸承歪斜。

1.2 溫差法組裝

對于配合過盈量較大的軸承或大型軸承，可采用溫差法裝配。溫差法是將待安裝的軸承或軸承座加熱利用金屬的熱膨脹原理將過盈配合轉換為間隙配合，便于裝配操作。加熱常用的方法有電加熱和油池加熱，目前較為方便和高效的方法是電加熱。對于軸和軸承內圈為過盈配合的結構，熱裝前把軸承內圈穿過軸承加熱器的加熱桿或專用加熱箱內，加熱過程中均勻加熱，溫度控制在80-100℃。加熱完畢后取出，短時間內裝到軸上，為保證軸承安裝到位貼緊軸肩，防止軸承游動，在軸承安裝后不準挪動，冷卻后再進行軸向緊固。軸承外圈與軸承座孔為過盈配合，先將軸承安裝在軸上，然后對軸承座加熱，待軸承冷卻后完成軸總成和軸承座的安裝。溫差法裝配不僅方便、省力，而且不需要壓裝設備，對軸承損壞的可能性最小，目前運用最為廣泛。

1.3 圓錐孔軸承的安裝

前面的兩種方法適用于圓柱孔軸承。對于圓錐孔軸承是內圈帶錐度的軸承，不需要進行加熱或壓裝，此類軸承一般與軸承緊定套相配合使用。該類軸承在軸頸上的位置往往可以調整，在確定了兩端軸承的中心距后再調整軸承間隙。軸承與安裝面配合的松緊程度主要通過軸承徑向游隙的進行調整，調整完畢后，將鎖緊螺母擰緊并鎖死止動圈。

1.4 推力軸承的安裝

推力軸承有松圈和緊圈，裝配時要注意，不可裝反，否則容易造成軸承卡死現象。裝配時要應使緊圈安裝在旋轉部件上，松圈安裝在靜止的部件上。推力軸承的內圈與軸頸的配合一般為過渡配合，外圈與軸承座孔的配合常為間隙配合。常用壓裝和加熱方法安裝。相比較其它滾動軸承，由于其配合較松，安裝較為容易，大部分直接壓裝或敲擊安裝即可。

采用正確高效的安裝方法是保證軸承正常使用的前提，另外在軸承安裝前還需要做好前期準備和檢測工作。1）滾動軸承在安裝之前，按照技術文件和圖紙仔細檢查軸承及軸承相配合零件的尺寸精度、位置公差和表面粗糙度。2）設備大修過程中，要對拆解的軸、軸承孔作全面尺寸、精度檢驗，不合格的零件應采用適當方法修復或更換。3）對對于新軸承，必須在即將安裝前打開軸承包裝。因為新軸承都涂有防銹油，需要徹底清洗才能安裝使用。軸承清洗完畢后，仔細觀察，確保其軸承內外圈滾道、滾動體及保持架無殘留的油。4）部分結構特殊軸承的特別要求：對內、外圈可分離的軸承，做好標記，不得隨意調換軸承外圈以免影響接觸質量。裝配將帶有標記的一端朝外，以便觀察軸承型號。5）安裝軸承，壓力應直接加在配合套圈端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。6）裝配過程中應保持軸承清潔，防止異物進入軸承內部。

2 軸承游隙的調整

滾動軸承的游隙是指軸承在一個套圈固定的情況下，另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量，所以軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙兩大類。軸承的游隙太大或太小都會影響設備軸承的使用壽命。因此軸承在安裝完成后要嚴格控制和調整游隙。

2.1 軸承徑向游隙的選擇

所有的軸承要求都不是最小的工作游隙，所以軸承的徑向游隙不是越小越好，需要根據條件選擇合適的才行。滾動軸承的游隙調整的主要功用是彌補制造和裝配偏差、受熱膨脹，保證滾動體正常運轉，延長軸承使用壽命。滾動軸承游隙的調整要根據軸承的結構、尺寸、旋轉精度、工作狀態和載荷選擇。當軸承傳動精度高或在低溫下工作、軸長度較短時取小值，當軸承傳動精度低或在高溫下工作、軸長度較長時取大值。

錐孔軸承徑向游隙的調整主要通過調整緊定套與軸承內圈和軸之間配合的松緊程度，調整過程中不斷用塞尺測量滾子與內圈或外圈的間隙，保證錐孔球面滾子軸承能在正確的徑向工作游隙下使用。安裝到位后，再檢查軸承游隙，調整完畢后將鎖母旋緊至規定角度，鎖緊止動圈。

2.2 軸承游隙的調整

軸承軸向游隙的調整只對推力軸承、角接觸球軸承或是圓錐滾子軸承這種游隙可調的軸承有意義。軸向游隙根據使用情況進行調整。溫升對軸向游隙的影響是高載荷高轉速的圓錐滾子軸承調整游隙時必須考慮的。對于承受振動和低轉速的軸承，應采取施加預載荷安裝或者無游隙安裝.是為了使滾道和圓錐滾子軸承的滾子有良好的接觸，均勻分布載荷。滾動軸承軸向游隙的調整方法主要有墊片調整法、螺釘調整法、內外套調整法和百分表法等。用的最多的是墊片調整方法和百（千）分表法。1）墊片調整法具體做法是：先不加墊片，將軸兩端的軸承壓蓋逐步壓緊，直至軸不轉動為止。此時，軸承的軸向間隙應為零，用塞尺測量端蓋和箱體結合面之間的距離S，加入墊片的厚度則為S+軸承軸向預留游隙X。墊片調整方法簡單，易于操作、便于操作和測量，廣泛運用于煤礦機械的檢修過程，但利用此法調整時，要求軸承定位端蓋定位肩表面平整并與所定位的軸承端面平行，墊片干凈、平整。一般還應考慮到整軸由于運轉熱脹而產生的伸長量，它與溫升區間、材料熱脹系數和軸長等因數相關。2)百（千）分表法具體做法是：先將百分表固定在固定的軸承座上，將百分表觸頭與軸的光潔表面，并預留一定接觸力，調整表盤的初始讀數。分別施加給軸左右推力，根據表針的最大擺動量調整游隙。

2.3 滾動軸承的預緊

對于承受載荷較大，旋轉精度要求較高的軸承都需要在裝配時進行預緊。軸承的預緊方法主要是在裝配時，給軸承的內圈或外圈一個軸向力，以消除軸承游隙，使軸承滾動體與內外圈接觸處產生初變形。對于錐孔軸承預緊的主要方法是通過調整圓螺母使得軸承向緊定套大端移動，內圈直徑增大，從而消除徑向游隙，達到預緊目的。

在設備的維修過程中根據設備技術文件、使用條件和軸承結構采用正確的安裝方法和準確的調整軸承間隙能夠保證軸承運轉正常，延長使用壽命。除此之外，潤滑對滾動軸承的摩擦和震動、溫度及疲勞壽命等有嚴重的影響，因此軸承不能工作的原因就是沒有正常的潤滑。分析一下軸承的損壞原因是：潤滑不良，而且會造成40%左右的軸承損壞。按照軸承類型及使用環境，參考相關說明和手冊，選擇合適的潤滑劑或潤滑脂，加強軸承在使用過程中的維護和定期保養，也同樣對提高軸承壽命和加強設備運行的穩定性具有非常重要的意義。

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1674-6708（2015）149-0119-02