火力發電廠境外工程焊接質量的管理探討

呂 冰

山東電力建設第一工程公司，山東濟南 250100

火力發電廠境外工程焊接質量的管理探討

呂 冰

山東電力建設第一工程公司，山東濟南 250100

隨著我國社會經濟水平的不斷提高，火電廠境外工程項目日益增多，對項目焊接管理的質量也有了更高的要求。在火電廠境外工程項目的焊接管理中，焊接質量管理是焊接管理的核心內容，而工程焊接的質量能又取決于科學、合理的施工組織管理，因此，正確的焊接操作程序以及貫穿于工程項目全過程的焊接檢驗對于工程焊接質量至關重要。本文主要就火力發電廠境外工程的焊接質量管理進行分析和探討。

火力發電廠；境外工程；焊接質量管理

火力發電廠是我國國民經濟發展中非常重要的支撐力量，為我國各個領域的生產運行提供電力，想要確?；鹆Πl電廠的正常工作和運行，就必須對火力發電廠運行過程中的各個環節進行嚴格的管理，特別是火力發電廠的安裝焊接質量管理，火力發電廠焊接安裝的質量直接關系著電廠是否能夠正常運行，是火電廠運行過程中一個至關重要的環節。

1 焊接工藝的評定管理

1）工程焊接的工藝評定管理工作一般由焊接專業公司的培訓中心負責，在火電發電廠的境外工程開工之前，由該工程的焊接專業公司的專業工作人員依據工程施工的圖紙制定出焊接工藝評定表，并依據工程的焊接情況與標準要求向公司提出申請。

2）公司的工程技術質量部門對工程提出的焊接工藝評定表進行匯總和確定之后，向焊接專業公司的培訓中心下發“焊接工藝評定任務書”，評定項目需要覆蓋到整個項目所有的焊接工程。

3）焊接培訓中心根據項目工程的相關規定制定出“焊接工藝評定方案”，之后進行焊接工藝評定。

2 焊接人員的管理

1）要求施工現場所有的焊工都持有國家經濟貿易委員會或者國家質量監督檢驗檢疫總局以及當地焊接檢驗機構下發的焊工合格證書，并交由質管部門進行審核與登記。

2）施工現場的焊工進行焊接操作前，須先由項目焊工培訓中心進行培訓和考試，技能測試的內容由當地檢驗機構或者第三方檢驗機構進行認證，并由IE進行現場證和批準，測試合格后，由測試合格準許方對焊式焊接操作的許可范圍進行明確。

3）如果是從事鍋爐機組承壓件或高溫、高壓汽水管道的焊接工作，焊工的技能測試試件應該先經過射線檢驗且合格后方可上崗，測試合格后，由第三方檢驗機構進行《焊工技能評定記錄》填寫，之后給焊工頒發相應的資格證書[1]。如果是從事中低壓管道焊接工作的焊工，技能測試需經過超聲波檢驗合格之后方可上崗。從事普通鋼結構焊接工作的焊工，考核的鋼板的3G位置需經過PT檢驗且合格后方可上崗，測試通過后由第三方質檢機構出示無損檢驗的報告，最后由項目質管部門給焊工頒發焊接上崗資格證。

3 焊接機具的管理

工程施工中所需的焊接焊和接熱處理設備應該由物管部門進行統一調撥，由焊接專業公司直接負責管理，并構建相關的焊接機具設備臺帳，安排專門的人員進行機具管理，發放到工地的焊接和焊接熱處理設備應該確保性能良好，如果是計量儀表應該確保期處在有效期之內。工程全部的焊接機具由焊接專業公司進行布置，并確保在設備用完后裝進行焊機集裝箱內，且在施工現場搭設防風雨、防潮設施。

為了減少因為設備技術方面造成的焊接缺陷，焊接專業公司應該購買足夠的高頻引弧功能逆變焊機與逆變脈沖氬弧焊機進行鍋爐受熱面管的焊接工作。此外，由于大部分火力發電廠的工作用環境都比較潮濕，電壓的穩定性對較差，容易導致焊機中部分易損零件受到損壞影響到焊機的正常工作，因此，為了保障火力發電廠境外工程的焊接質量項目物控部應該成立專門的焊機維修班，確保焊機故障能夠得到及時的維修，以保障焊機的正常運行。

4 焊接施工的管理

1）焊接前管理。焊接前的控制管理包括焊件坡口的制備、焊口組對以及檢查焊接材料等。各個焊件所有的坡口都必須依據設計圖紙進行加工，以確保坡口加工能符合相關的標準。焊件組對之前，依據相關標準進行坡口清理，對口的間隙必須符合相關的規定。對于需要進行焊前預熱的焊口，焊接預熱需嚴格按照預熱規范進行。所有的受監焊口進行焊接之前，都要對焊口組對的質量進行嚴格的檢查，檢查合格后才能進行正式焊接，并在正式焊接前對焊接材料的質量進行嚴格的檢查，確保焊接材料的質量符合相關的標準。

2）焊接中管理。焊接中管理的主要內容包括檢查焊工的上崗證、焊接以及焊接的熱處理工藝等。為了保障工程焊接的質量，所有焊工在對各類組件進行焊接時，都應該安排專門的質檢員進行監督，并嚴格按照相關規范進行工序驗收、操作過程以及工藝參數等方面的檢查。對焊接工程的關鍵部件進行焊接時，質檢人員應該每天抽查焊接的質量，以確保整個工程焊接的質量，如果在檢查過程中發現問題，應該立馬指出并讓焊工及時進行糾正。

3）焊接后管理，工程焊接結束后的控制管理包括：檢查焊縫的外觀和無損檢驗。對于工程焊接的接頭應該依據五級質量驗收制度進行檢查，所有的受監部件焊口必須經過焊工、焊接質檢員、焊接技術員、DEC焊接專工以及IE人員進行嚴格的外觀檢查。在所有的受監部件焊縫焊接全部完成之后，焊工應該對焊縫進行及時的清理與修整，依據焊接接頭表面的質量標準進行外觀檢查，并且填寫焊接接頭自檢記錄表。焊接技術員應該依據焊工的自檢記錄表，依據相關的標準再次進行檢查，然后填寫焊縫外觀檢查表，并上報給項目焊接質檢員。項目質檢員再依據焊接接頭的外觀檢查表進行復查，確認合格后填寫焊縫外觀檢查表，上交給DEC焊接專工與IE人員進行每四次外觀檢查，經三方檢查均為合格后，三方人員在外觀檢查表上簽字[2]。

5 焊接無損的檢驗

1）在首批焊口檢驗中設立相應的停工待檢點，首批焊口的焊接工作結束后，當天晚上進行射線檢驗，檢驗合格批準繼續施焊，對于經檢驗不合格的焊口，試驗室應該立即通知焊接專業公司進行修整。

2）如果發現批量焊口均不合格或者低合金鋼以下等級的焊口在相同位置進行過三次以上的挖補、焊后熱處理以及返工，中、高合金鋼焊口在相同位置經過二次以上的挖補、焊后熱處理以及返工時，應該上報焊接專業工程師制定相應的處理方案，在得到報質檢部焊接質檢工程師審核通過，并得到項目總工的批準后方可實行。

3）為了保障工程焊接的質量，應該先對鍋爐本體的受監焊口進行100%的無損檢驗，所有的承壓件焊口應該進行20%的RT檢查，其余所有部件焊口進行超聲波檢驗。無損檢驗技術應該依據合同中的ISO 標準或者ASME 標準進行，進行射線檢驗時，每一個焊接接頭都心須進行2次互成90°曝光或者3次互成60°的曝光檢驗，避免出現射線檢驗的盲區，保證焊縫全部都能被射線覆蓋，確保焊口檢驗的質量。

6 結論

總之，焊接質量管理是火力發電廠的境外電力工程建設進行工程質量監督與焊接質量問題的重要手段，在火力發電廠的境外電力工程中起著至關重要的作用，通過焊接質量管理能有效提升焊接工藝與技術的水平，確保工程焊接的質量。

[1]萬洪偉.火力發電廠安裝焊接質量管理[J].黑龍江科學，2014，5（2）:178.

[2]李海，楊俊茵.電廠焊接質量的常見問題及控制措施探討[J].科技創新導報，2014，11（8）:56.

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1674-6708（2015）149-0073-01