煤礦膠帶機膠帶跑偏的原因與相關對策

孫　林（神華神東煤炭集團布爾臺煤礦，內蒙古　鄂爾多斯　　017209）

煤礦膠帶機膠帶跑偏的原因與相關對策

孫林
（神華神東煤炭集團布爾臺煤礦，內蒙古鄂爾多斯017209）

摘要：作為煤炭行業中最為常見的煤炭連續性運輸設備，膠帶輸送機在輸送作業中常出現膠帶跑偏的現象，給正常的運輸作業帶來了極大的不便，也會給煤礦帶來一定程度上的安全隱患。為了能夠有效地提高煤炭運輸的工作效率，提高煤礦作業的安全系數，必須提出合理的對策來預防、解決膠帶機跑偏的現象。

關鍵詞：煤礦膠帶機；膠帶跑偏；原因；對策

煤礦運輸膠帶機，作為最重要的煤炭連續運輸設備，在實際作業中經常會因為某種原因而導致膠帶跑偏的情況，給煤礦正常的運作和安全帶來了較大的負面影響。造成煤礦膠帶運輸機膠帶跑偏的原因是多方面的，下面就對各種原因進行分析，并提出相應的解決對策。

1　煤礦膠帶機膠帶跑偏的原因分析

1.1運輸膠帶機安裝過程中造成的膠帶跑偏。安裝是否合理將會直接決定運輸膠帶機能否正常的運轉，在安裝的過程中很可能由于安裝人員的安裝步驟不合理或者是安裝操作不規范而使得運輸膠帶機在后期的工作中出現跑偏的現象。

1.1.1帶面接頭不平、中心線不一致導致膠帶機跑偏。現階段膠帶機膠帶接頭主要可以劃分為兩種方式，機械接頭以及硫化接頭。不論哪一種接頭方式，接頭的首要原則都是接頭要平整，兩端中心線一致。接頭平整，中心線一致才能保證膠帶機膠帶兩側的拉力保持平衡，從而維持膠帶機平穩的運作。一旦出現膠帶機膠帶接頭不平或中心線不一致的現象就會非常容易導致接頭運轉到哪，哪里就出現跑偏的現象。

1.1.2機架安裝不正導致膠帶機跑偏。安裝正常的膠帶機機架中心線應為水平并且機架兩側的高度也應該保持一致，如果發現中心線不正或者是機架兩側的高度不一致就說明機架安裝不正。作為膠帶機的基本支撐結構，機架安裝不正將會使膠帶機發生嚴重的跑偏，另外這種安裝失誤后期修正的難度比較大。

1.1.3滾筒安裝不規范導致膠帶機跑偏。如果滾筒的安裝水平有偏差，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端的左后位置，使得滾筒的安裝位置和膠帶的縱向中心線不垂直或者滾筒軸線與和水平面不垂直。膠帶機滾筒安裝不正就會出現在寬度方向上膠帶機受力不平衡，造成膠帶機的膠帶向沿著力的方向發生跑偏。

1.1.4托輥架安裝不正導致膠帶機跑偏。在安裝托輥架時需要注意的是托輥組的中心線要和膠帶機機架中心線保持對稱，對稱偏差必須控制在3mm以內，此外還應該保持托輥架的上表面始終處于同一平面上。在實際的安裝過程中，受到各種環境因素的影響使得托輥架經常出現托輥組上表面傾斜不平的情況，從而導致膠帶機發生跑偏。

1.2運作過程中膠帶機跑偏的原因。除了在安裝過程中的各種不規范操作會造成膠帶機膠帶的跑偏之外，在運作的過程中由于膠帶機膠帶保養不當以及運作過程中的振動、受力不均也會導致膠帶機膠帶的跑偏。

1.2.1膠帶機的振動導致膠帶跑偏。由于實際的煤礦作業環境較為復雜，煤礦膠帶機在運轉的過程中會因為作業現場的機械震動而出現膠帶跑偏的情況，膠帶跑偏發生的可能性和現場的振動強度成正比。

1.2.2托輥屬性改變導致膠帶跑偏。在運作的過程中，煤炭的碎屑渣滓較多，加之水汽、灰塵的凝結作用使得這些碎屑和渣滓很容易附著在托輥的表面從而使托輥的筒徑逐漸縮小，進而導致膠帶兩側出現張力差而造成膠帶機膠帶的跑偏。

1.2.3膠帶機膠帶受力不平衡導致膠帶跑偏。如果在保證膠帶機膠帶安裝無失誤的情況下，膠帶機空載運作是不會發生跑偏現象的，但是在實際的運轉過程中由于膠帶上運輸的煤炭分布不均勻從而使膠帶的受力出現不平衡的現象，這種情況下也會使膠帶機發生跑偏。

1.2.4缺乏正常的保養導致膠帶發生跑偏。膠帶機的工作環境較為惡劣，在長時間的工作之后非常容易發生疲勞性損傷，如果不能夠及時的對膠帶進行保養很容易出現在膠帶機運轉的后期因為張力降低，摩擦力不均衡的因素導致其出現跑偏的現象。

2　煤礦膠帶運輸機膠帶跑偏的對策

2.1調整托輥組的工作屬性。托輥組的安裝不規范是造成膠帶運輸機發生跑偏的重要誘發因素，因此在后期的調整中可以根據膠帶機跑偏的方位來合理的調整托輥組的位置。例如，在實際的運作過程中如果膠帶機發生跑偏的位置位于膠帶的中部，就可以采取加長托輥組支架的安裝孔長度的方式來解決問題，這樣的方式較為簡單。在對托輥組進行調整時還可以采用根據輸送膠帶跑偏方向調整的方式。實際進行調整時可以將托輥一側朝著膠帶跑偏的運行方向前移，或者采用逆向操作的方式讓另一側后移。除了上述兩種方法之外還可以采用自動調心托輥的方式。自動調心托輥指的是利用托輥的阻擋來有效的削弱水平方向膠帶機的轉動，通過這樣的方式就可以利用橫向的推力來達到使膠帶自動向心的效果。

2.2合理調整傳動以及改向滾筒的位置。滾筒的位置是否合理對膠帶機能否不發生跑偏會產生巨大的影響，因此在安裝膠帶機的過程中要對滾筒的位置進行科學的調整。滾筒的位置必須設定于膠帶運行垂直方向的中心線上，此外還應該將滾筒的中心軸線調整到和膠帶長度方向垂直的位置上，然后通過拉緊裝置來修正改向滾筒的軸承位置，通過多次的調整讓滾筒位置修正到最佳。

2.3調整膠帶機膠帶的位置來降低跑偏的幾率。膠帶機膠帶在安裝的過程中要注意接頭處一定要平整，如果因為膠帶機在后期工作中出現磨損而導致連接處不平整可通過粘結或者是更換新膠帶的方式來進行調整。另外，為了保證進入實際的作業后膠帶機能夠正常運作，在上料之前還應該對膠帶機進行空載實驗，對出現跑偏的位置進行調整，避免作業過程中出現跑偏而產生安全問題。

2.4合理擺放物料并及時進行保養。物料擺放不均勻會造成膠帶機在運作的過程中受力不均衡從而導致跑偏。因此在作業過程中一定要保證膠帶上的物料均勻分布。此外，在膠帶機完成作業后還要對其進行保養，清除表面的渣滓和煤屑，從而延長膠帶壽命，保證膠帶性能。

結語

造成煤礦膠帶機膠帶出現跑偏的原因是多方面的，為了能夠更好的解決這一問題就要對各種原因進行深入的分析，并針對各種不同的原因制定相應的解決方案從而提高煤炭運輸的效率，保證工作的質量。

參考文獻

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[2]劉光明．煤礦膠帶機膠帶跑偏的原因分析及處理措施[J]．機電信息，2014，6（25）．

我國是一個是世界上資源比較豐富的國家，有著大量的礦產資源，其中最為出名的莫過于山西和四川的高質量和高產量的煤業資源，但是作為一個地下開采工作，安全是非常重要的，我國國家領導人一直都比較注重這一方面的問題，所以一個優秀的煤礦機電設備系統對整個煤產業都有著很重要的作用，但是由于煤礦機電設備的安裝和運行都有著比較高的難度和要求，所以對這一方面的重視就尤為重要。

1　煤礦機電設備的技術分析

由于煤礦產業是資源型產業，所以是人們一直關注的焦點。對于煤礦生產中，最受人們關注的是施工人員的安全問題。所以良好的煤礦機電設備是保障人員安全的最基本要素，作為采礦的重要機械，一個小小的問題都會帶來不可估量的損失，所以我們必須把安全的煤礦機電設備的安裝和使用作為煤業安全生產中的重中之重，對于完整的煤礦機電設備不僅有大型的生產設備，也有這個小型調控裝置，我們也需要對整個系統有著深入的了解。現在的安全的煤礦機電設備采煤和傳統的人工采煤有著本質上的區別，現在的煤礦機電設備擁有工作效率高，工作強度大，自動化程度高和適合各類惡劣條件等優點，是傳統手工采煤效率的數倍，安全系數也得到了提高，所以煤礦機電設備值得各個生產商引進和投入使用，只有牢牢跟隨現代科技的腳步，才能使我們的生活和工作得到越來越好的提高和發展。這樣我國的煤礦產業才能保持著長久不衰的發展水平。

2　煤礦機電設備的組成介紹

2.1煤礦的采集設備。煤礦的采集設備，也就是各種大型機器，包括采集機器，通風機器，排水機器和升落機器，其中最為核心的時候采集設備和運輸設備，也就是大型采集機和傳送裝置，安全保障就是排氣和升調裝置，這也是采集設備中最需要注意的部分。

2.2煤礦的電氣設備。其中包括電纜，防護裝置，變壓器，礦用照明燈和通信設備等。這一部分設備主要是對下礦工作人員的一個安全保證，這些工具也都是每個工作人員必備的裝備。

2.3煤礦的安全體統。煤礦的安全系統是對礦工生產環境的一個保障，它包括對甲醛，一氧化碳等礦中氣體的一個檢測，如果礦中的氣體濃度超標，那么煤礦機電設備的安全設備就會發出警報，并自動開啟通風排氣設備，并對進出口進行封閉，直到隱患排除。

3　煤礦機電設備安裝出現的問題

3.1不按照或者完全按照圖紙進行安裝。安裝煤礦機電設備是一個繁瑣的過程，所以必須要對安裝的過程進行負責。在施工前，需要對煤礦的實地情況進行考察，設計出完整地計劃圖紙。在施工時，應該派專人進行指導和分析。然而，在施工的過程中，安裝設備的工作人員往往會出現疏忽，或者對技術的太過自信，不按照圖紙的要求進行施工，因為煤礦機電設備是一個由多種機器共同組合而成的系統，不能有疏忽，因為一點點的偏差，就可能導致工程事故的發生。但是，有的時候就是因為太過于相信圖紙的準確性也會出現問題，因為實際的情況變化莫測，很難預測會出現什么情況，如果一味的完全按照圖紙施工，那么也必然會出現問題。

3.2煤礦機電設備安裝的電力問題。煤礦機電設備是由一個個小的部分組成，所以這包含了許多的電子元件的組成。比如其中變壓器的容易遭到外界的干擾，出現安全事故。在安裝電路時，也應注意連接處的導線是否符合標準，因為有的過細的導線會在工作量大或者工作一段時間后自動產生熱量，因為礦井中的甲醛等易燃氣體含量較多，這樣就容易引發安全事故，甚至爆炸，所以對導線的檢查也至關重要。

3.3煤礦機電設備的螺絲細節問題。煤礦機電設備中的螺絲數以萬計，承擔著各部件的連接問題，這些螺絲起著安裝過程中最基礎的部分，如果螺絲的質量出現了問題，或者螺絲擰的不夠牢固，那么整個工程都會存在安全隱患，因為在施工中，環境比較惡劣，存在水分附著在螺絲上，這樣就導致了螺絲的腐蝕和生銹，又因為再開采過程中的震動比較大，這樣就會在震動的過程中導致脫落，這對整個過程的影響非常大，所以在安裝時，要選取質量優的螺絲，并在對螺絲加固時嚴格按照規范，并不定期的對設備進行檢查。

4　對出現的問題進行解決

4.1加強人員管理。在安裝煤礦機電設備時，需要制定一個合理的規劃。對人員進行培訓，然后再進行上崗工作。在施工前，組織全體人員進行動員大會，對施工中容易出現的問題進行強調和分析，確保有一個合理工作計劃。然后，在會后選擇各項目的項目組長，對整個工程進行分析和監督，實行責任性，設立明確的獎罰制度。

4.2加強材料采購的質量。材料作為煤礦機電設備安裝的重要一項，需要我們進行嚴格控制。在進行施工前，成立專門的采購小組，配備采集組長一人，副組長2到五人，會計兩人，采購組員若干。在施工前，先對工程的整體造價進行分析，得出合理的造價后，在由采購組長牽頭，各組員協同，進行采購。在采購時，需要選取信譽好，質量高的原件，因為礦井中的工作條件復雜，所以對于材料的要求更高。

4.3加強技術的發展。煤礦機電設備的安裝過程繁瑣，所以需要對施工人員進行培訓。需要聘請有經驗和技術的專家進行授課，先由各個組長進行學習，然后再由組長開設培訓，對各施工人員進行培訓，期間專家需要對授課中講解不到位，或者難點進行再次培訓。在實踐中，需要各個工作人員把學到的東西運用到其中來，讓學有所用，學有所長。

結語

煤礦機電設備的安裝是一樣利國利民的工作，這項工作做好以后，可以對我國的資源發展產生強大的推進作用，但是這樣工作比較繁瑣，所以安裝設備時，需要作出合理的規劃。首先是在工作前，需要作出細致的工作規劃，工作中隨機應變，工作后進行仔細的檢查，通過這樣的一系列工作，一定可以是煤礦機電設備正常有序的運行。

[1]郭金奎，牛強，羅福生，等．淺談煤礦機電設備安裝技術[J]．中小企業管理與科技，2014（13）：183-183，184．

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