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鑄造企業生產信息化管理系統研究與應用

2015-12-23 02:40:04
科技視界 2015年32期
關鍵詞:界面生產用戶

馬 萍

(西安工程大學,陜西 西安710048)

0 前言

隨著信息時代的到來,中小鑄造企業的生存和競爭環境發生了根本性的變化。對中小企業而言,信息化無論作為戰略手段還是戰術手段,均已在企業經營中發揮著舉足輕重的作用。企業生產信息化管理的主要目的是根據企業自身管理體系的特點,把產品生產過程中的原材料使用、元素指標、廢料、半成品及成品等數字化,是整個生產流程呈數字化動態顯示,達到生產流程的嚴密跟蹤,及時提供給各個層次的人們洞悉、觀察各類動態業務中的一切信息,以便做出有利于生產要素組合優化的決策,保證產品的質量,使企業資源配置以使企業能適應瞬息萬變的市場經濟競爭環境,求得最大的經濟效應。

1 功能需求

鑄造企業,由于其生產過程的復雜性,生產涉及到鑄造工藝設計、造型(制芯)、模具、熔煉、澆注、清理,質檢等多個工序,想要保證產品的質量,對必須對生產管理的要求較高。就目前我公司在生產管理方面存在以下問題:首先,信息交流不及時。比如在產品造型要求方面,工廠人員的產品圖紙與顧客的要求不符合,往往導致了生產成功的產品也成了廢品。更甚者,上方在圖紙交流方面會有不知對方所云的感覺,最后才發現同一個產品雙方所拿的圖紙各有不同,導致問題不能及時解決,降低了工作效率。其次,庫存盤點太耗費時間。我公司有時會把甲廠生產的毛坯送到乙廠加工,而乙廠有可能會同時收到來自甲廠和丙廠的毛坯,這就增加了庫存盤點的困難。而且我公司一年盤點兩次庫存,我們所的數據得不到及時更新,導致丟失毛坯、半成品甚至是成品,導致損耗增大。最后,產品的質量得不到保證。由于生產過程控制不夠嚴格,特別是在熔煉和澆注這一塊,溫度與時間拿捏不準,很容易報廢產品,導致不能夠及時給客戶發貨,影響了公司信譽。

在實際生產中,往往由于工序管理不善等原因導致鑄件質量得不到保證,材料能源消耗大,廢品率高。因此,開發一套生產管理信息系統,以提高決策的科學性、降低制造成本、提高生產能力、優化資源配置,保證鑄件質量,提高企業競爭力是非常重要和緊迫的。

2 系統功能設計

2.1 功能模塊

本系統是通過對我公司現有生產流程、影響產品質量不合格的因素員工工作時所遭遇的一些困難等方面的分析總結,現將本系統劃分為基本信息維護、生產過程控制、庫存管理,計件工資管理子系統。在軟件使用設計中,采用模塊化的設計方法,建立本系統的數據庫管理系統,實現信息資源共享。下面是生產信息管理系統的模型圖,如圖1所示。

2.2 功能分析

生產管理首先要客戶向銷售部門提交自己所需產品的訂單,銷售部門通過公司現有的生產技術及各方面的條件審核該訂單是否投入生產,審核通過后,根據現有的模具、工藝及原材料等因素制定和所需物料訂購清單和生產計劃單。同時,將所需物料訂購清單傳遞給訂購部門驚醒采購,將生產計劃單傳遞給車間和庫存管理部門,車間將依計劃進行產品生產,庫存管理部根據公司的生產速度向客戶提供一個大概的發貨計劃。最后,車間將生產好的產品傳遞到庫存管理部們,庫存管理部與客戶核實確定后,依次發貨。下面是生產管理數據流程圖,如圖2所示。

圖1 生產信息管理系統模型

圖2 生產管理數據流程圖

在本系統中,基本信息維護子系統的功能是對職工、客戶以及產品信息的維護,主要是對產品信息的維護,其中包括我公司的產品大類、材質號以及所需配件等,比如不同產品的價格、重量、材質等因素要根據市場需求及時修改維護。我公司采用產品分配到個人的制度,比如這A系列的產品歸A職工管理,那么職工張某必須對A系列的產品有深刻的了解,當客戶對A系列產品有疑惑時,可以直接找張某,及時處理問題。因此,該子系統設計了職工和客戶的維護信息,避免了出了問題無人解決這一難題。生產過程控制子系統的功能是對產品生產過程的控制和產品不合格因素的記錄。鑄造生產流程是一個系統性很強的生產過程,稍有不慎就會導致產品質量不合格。因此,該子系統通過工藝項目的維護、生產流程的設置、不合格因素的記錄以及參加生產人員的控制間接的對產品生產過程進行控制。該子系統之所以把產品不合格因素單獨成立一個模塊,主要是通過對該模塊所記錄數據分析后,進行改善,增減產品的合格率。庫存管理子系統主要功能是提供物料出入庫清單,包括物料名稱、技術參數、規格、出入庫數量、出入庫時間、經辦人、出入港口、客戶等。還有提供庫存物料清單,讓我們隨時可以了解現有庫存情況及時處理問題。計件工資管理子系統的主要功能是提供必須進行人工維護的項目、該項目的維護費用和維護人員。因為我公司的技術限制,需要人工操作的項目還很多,因此該系統必不可少。

3 系統界面設計

該系統在界面色彩設計中,我使用了不同的色彩搭配,但數量不多。而且我在不同的功能模塊采用了不同的色彩劃分,功能相似的模塊我才用了顏色相近的色彩來表達,以方便用戶區分記憶。因為在界面中使用的色彩過于單一,會使在使用交互的過程中缺乏趣味,而色彩使用過多也會讓用戶有眼花繚亂的感覺,在界面中找不到重點,使人容易疲勞,因此色彩的使用不宜單一也不宜過多。由于發系統作用的特殊性,導致了用戶工作時要面對大量的數據,很容易讓人產生心里煩躁的感覺,因此我采用了比較容易讓人心理安靜的色彩。

在整體布局設計中,界面元素的編排符合人機工程學中視覺的特性進行合理的布局,既保證界面的美觀又要保證界面中元素和信息的完整性,這樣設計有利用提高用戶的工作效率。

在界面文字和圖標設計中,要注意文字與其他元素在界面中出現的比重,因此我盡量用準確簡潔的文字描述信息,避免重復、意思相近的文字或不適合的措辭,以免給用戶帶來顧慮。圖標的設計符合用戶的生活常識、工作學習經驗以及習慣,避免了太過于藝術的圖標,而且圖標之間要有明確的區分,使用戶容易區分不同的圖標代表的不同功能。

在系統的界面設計中,除了注重界面的結構、美觀的外觀,更是注重以用戶為中心,遵循可用性設計原則。因為系統的設計者具有深厚的計算機使用基礎和界面設計只是理論,而系統的終端使用者-用戶并沒有,因此,在設計工程中,要使用用戶語言自然化,將用戶的記憶負擔降到最低,減少用戶容易出錯的操作及好出錯的信息,界面中設計系統幫助,增加系統的易學性。確保系統在開發完成后的使用中,不論是新用戶還是就用戶都能在使用的過程中減低出錯率,提高工作效率,讓用戶從主觀上對系統滿意。

4 系統的實現與應用

本系統是建立在Windows網絡平臺上面,分為網絡版和單機版,適用于局域網,也可以過渡到Internet網絡。該系統加密性極強,所有用戶都被要求從統一登錄界面登錄,每個人的登錄密碼各有不同。系統在開發運行一段時間后,在得到用戶的反饋后進行了修改,現在已經穩定運行一段時間,下面是螺釘材質錄入界面,如圖3所示。

圖3 螺釘材質錄入界面

5 總結

該文主要研究鑄造生產管理信息化系統,通過需求、功能和界面的分析研究,最終實現鑄造企業生產信息化管理系統界面有親切友好的顯示,易用的操作的流程,和諧的人機交互;使用戶在輕松愉悅的狀態下完成簡單而又貼心的操作;使鑄造企業壓縮人力成本,減少浪費,實現信息化管理和運作,使企業及時發現問題,提高效率,從而提高客戶滿意度,最終增強企業競爭力,提高企業的利潤。

[1]胡艷梅.鑄造企業生產管理信息系統[J].鑄造,2000

[2]王宏軍.鑄造企業管理信息系統的建設及應用實例[J].鑄造,2002

[3]秦高.生產線類型鑄造企業ERP系統的研究與開發[D].華中科技大學,2006.

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