石油化工企業設備運行可靠性管理分析

劉洪星(中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司,內蒙古 鄂爾多斯 017209)

1.設備運行可靠性分析

設備運行可靠性是指相關設備（或工作系統），能在特定時間內完成規定功能。現階段，設備的工作系統、設備及其基礎零件的有效運行，都可以被成為設備運行的可靠性。總體而言，評定設備運行可靠性可從“規定條件”、“規定時間”、“規定功能”三個方面進行分析。本文統計三方面的相關要求，具體資料見表1。

表1 設備運行可靠性分析

由表1可發現，設備運行可靠性管理的關鍵，就是對設備的維護、管理等技術做優化分析。

2.石油化工企業設備運行可靠性管理的幾點措施

2.1 進行有效的日常維護與管理

2.1.1 化工設備日常維護

設備日常維護一直是化工企業日常管理中的重點。現階段，化工企業為進行有效的設備維護，通常會在人員控制、設備運行情況記錄等方面實現設備維護。但從現階段企業管理要求來看，上述管理方法難以滿足設備日常管理的需要，因此，本文提出以下幾點分析化工設備日常維護的新方法：①在設備日常維護的基礎上，進一步發揮設備日常管理人員的作用，根據本車間的設備擺放情況、設備日常使用情況與基本生產要求，預判本月份/季度化工設備的最大工作量與最低工作量，并根據設備運行情況進行簡單維護，生產活動完成后，再進行統一維護；②根據本車間的設備型號與設備特點，適當縮減常規檢查頻次，根據傳統設備故障情況，將常規檢查的重點放在頻發故障中，若在規定時間內未發現重大故障問題，可適當對設備進行全面檢查，以發現未檢查出來的故障。

經過上述護理，化工設備日常維護能力顯著上升，維修環節被簡化，但設備運行情況能基本滿足生產要求。

2.1.2 技術改造

根據化工企業生產特點可知，技術改造的實質就是進一步優化設備檢測、維護方法。總結現階段常見的設備檢測、維護技術，無損檢測方法是一種常見的故障檢測技術，通過微型計算機清晰顯示設備內部情況，為維修人員解決相關故障提供真實資料。對化工企業而言，應用無損檢測技術具有以下幾方面優勢：①無損檢測技術無需拆卸設備外殼，并且能在設備運行過程中完成檢測，滿足化工企業設備工作量大的特點；②無損檢測技術適用于多種設備檢測，滿足化工企業設備種類繁多等特點，可為企業降低維修成本。因此，對于化工企業而言，應在技術改造過程中，可進一步擴大無損檢測技術的應用范圍。

2.1.3 設備維修

設備維修的主要目的，是為保證設備能恢復良好的工作狀態，與設備日常維護相比，設備維修屬于一種消極的補救辦法。但總體而言，設備維修在提升設備運行能力中發揮著重要作用，能提高設備品質，改善設備使用效率。

（1）設備維修方法

①預防性維修：預防性維修是指通過設備檢修，發現潛在故障風險并進行維修，以防止更大的故障發生。常見的預防性維修方法主要為：設備內部擦拭、向設備內部添加潤滑油等。②修復性維修：修復性維修是指在設備發生故障后，為保證設備能恢復到最佳工作狀態而進行的維修活動，常見的修復性維修方法主要為：更換設備零件與設備經濟性改良等。

（2）維修方法選擇

從設備運行角度來講，設備的故障具有征兆，是可以預測的，因此，在選擇維修方法之前，可通過預測、觀察和記錄，及時判斷設備的狀態維修。

一般而言，具有規律性但無明顯發展期的故障，可按照設備使用壽命，開展定期修理；或設備故障不明顯，可采用事后維修。對于部分偶發性并具有發展期的故障，例如軸承故障等，由于軸承出現故障的概率的不確定的，但故障卻具有相應的發展期，可通過日常檢測發現故障，所以應當采用狀態維修。對于部分易于修理的零部件，可選擇事后維修方式，并將維修工作的重點轉移到其他故障處理中。對于偶發性但無發展期的故障，因無從得知其將要發生故障，只有采用事后維修，但對于重點設備，突然停機損失較大，應設置備用機器，出現故障時可立即更換或代用，直到故障排除為止。

3.結語

在石油化工企業運行過程中，設備運行能力是影響企業生產能力的關鍵，因此，對設備運行可靠性的分析更具有實際意義。本文在分析石油化工企業設備運行可靠性分析中，先由設備運行可靠性入手，分析設備運行的基本內容，再討論石油化工企業設備運行可靠性管理的幾點措施，并從日常維護、維修管理兩方面對如何進行有效的設備運行可靠性管理進行分析。但總體而言，在設備運行管理中，必須要根據設備的運行特點與運行要求進行改進，并結合本單位的生產強度進行判定，以保證設備運行可靠性管理的科學性。

[1]唐興波.化工企業設備運行可靠性管理研究[J].中國新技術新產品（技術經濟與管理），2013，6（11）：220-221.

[2]唐悅影.淺談如何提升石油化工設備運行可靠性[J].科技創新導報（工業技術），2014，3（12）：50-51.