紡織之光智造推廣在路上

本刊記者 墨影 文／攝

智能制造的大幕已經(jīng)拉開，先進(jìn)適用型裝備成為越來越多用戶關(guān)注的對(duì)象，“紡織之光”重點(diǎn)科技成果推廣將本次活動(dòng)主題定為了“紡織信息互聯(lián)、智能制造、數(shù)字化技術(shù)”。

先進(jìn)適用型紡織裝備將越來越受行業(yè)企業(yè)重視。

前不久，由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部、中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)、山東省經(jīng)信委、紡織之光科技教育基金會(huì)共同主辦的“紡織之光重點(diǎn)科技成果—紡織信息互聯(lián)、智能制造、數(shù)字化技術(shù)”現(xiàn)場(chǎng)推廣活動(dòng)在山東省淄博市舉行。

不同于以往的專題推廣活動(dòng)，此次活動(dòng)首次采用主題推廣的方式，在“紡織信息互聯(lián)、智能制造、數(shù)字化技術(shù)”的主題下，康平納、立信等企業(yè)同與會(huì)者分享了紡織工業(yè)智慧型工廠的藍(lán)圖、印染企業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能生產(chǎn)與管理等智能化新技術(shù)。

其實(shí)，這僅僅是紡織行業(yè)先進(jìn)適用性裝備技術(shù)推廣的縮影之一。智能制造的大幕已經(jīng)拉開，《中國(guó)制造2025》提出要推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，智能制造被列為兩化深度融合的主攻方向。目前，紡織行業(yè)正在加速推進(jìn)以智能制造為核心的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，先進(jìn)適用型紡織裝備技術(shù)將在十三五期間越來越多地被需要，并且落地生根。

“十三五”行業(yè)引導(dǎo)推動(dòng)

當(dāng)前比較火熱的“機(jī)器換人”的說法目的就是為了提高企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)力。我們和歐美、日本甚至韓國(guó)、臺(tái)灣的差距，表面上看是產(chǎn)品面料、設(shè)計(jì)的差距，但從根本講還是勞動(dòng)生產(chǎn)力的差距。同美國(guó)相比，我們的勞動(dòng)生產(chǎn)力只有其一半的水平。如果這些在“十三五” 期間不能有所提升，企業(yè)遇到的生存壓力將會(huì)更加嚴(yán)重。

由此看來，如何加快已有技術(shù)裝備推廣和普及十分迫切。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇表示，“十三五”期間有五項(xiàng)成套技術(shù)需加速在行業(yè)中推廣，一是棉紡智能成套設(shè)備；二是化纖長(zhǎng)絲織造生產(chǎn)線；三是針織生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線；四是印染自動(dòng)化生產(chǎn)線；五是服裝生產(chǎn)過程自動(dòng)化生產(chǎn)線。

具體來講，在棉紡生產(chǎn)線中，只有并條到粗紗工序還沒有完全聯(lián)系起來，但是隨著機(jī)器人技術(shù)的成熟，用智能小車或者吊掛都可以實(shí)現(xiàn)兩者的連接，屆時(shí)棉紡行業(yè)的萬錠用工將從目前的13人減少到10人。

化纖長(zhǎng)絲方面，紡絲出來后絲餅的絡(luò)筒、加捻到入庫(kù)包裝運(yùn)輸也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，只有絡(luò)筒到彈力絲機(jī)還沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這一環(huán)節(jié)從技術(shù)上已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)，目前還處于經(jīng)濟(jì)成本的考量下。針織生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線，經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)過程已經(jīng)成熟，橫機(jī)織毛衫到縫合也基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大圓機(jī)和橫機(jī)的一體化可使內(nèi)衣毛衫一次成型，具備了推廣的條件。

印染的自動(dòng)化方面也已經(jīng)有兩條線具備了推廣的條件，其中筒子紗染色的自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了調(diào)色、配色、稱重、染色、烘干、包裝的自動(dòng)化；面料染色的自動(dòng)化不僅減少了用工也能夠?qū)θ旧|(zhì)量有很大的提升。

在服裝自動(dòng)化生產(chǎn)上，主要的密集勞動(dòng)還集中在服裝縫紉環(huán)節(jié)，很多服裝廠推行縫紉過程的模板化也為今后縫紉過程的自動(dòng)化打下了基礎(chǔ)；熨燙自動(dòng)化也有了成型的技術(shù)，雖然服裝生產(chǎn)的自動(dòng)化還不具備大規(guī)模推廣的條件，但是在十三五期間將要開始成形并逐步推廣。

如果上述都能實(shí)現(xiàn)，我們距離發(fā)達(dá)國(guó)家的勞動(dòng)生產(chǎn)力差距就會(huì)縮短一大截。

優(yōu)勢(shì)企業(yè)標(biāo)桿帶頭

目前，行業(yè)尚需持續(xù)加強(qiáng)已有新技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)化推廣。

談到推廣，我們必然要關(guān)注獲得行業(yè)甚至國(guó)家認(rèn)可的技術(shù)裝備。那獲得2014年國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)的康平納的“筒子紗智能化、數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)解決方案”一定值得一提。

筒子紗染色項(xiàng)目最顯著的一個(gè)特點(diǎn)就是可節(jié)水27%，如果全國(guó)有1/3的企業(yè)能采用，每年可節(jié)約11個(gè)西湖的用水量。項(xiàng)目獲獎(jiǎng)后，在業(yè)內(nèi)引起了轟動(dòng)，最重要的意義是讓社會(huì)認(rèn)識(shí)到了紡織業(yè)的科技含量，業(yè)內(nèi)對(duì)自動(dòng)化的認(rèn)識(shí)也有個(gè)新的提高。據(jù)康平納集團(tuán)總經(jīng)理劉琳介紹，目前山東有不少大企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用或正在啟動(dòng)這個(gè)項(xiàng)目的過程中。如魯泰已經(jīng)投資數(shù)千萬元進(jìn)行智慧車間改造，以后還要在魯泰越南生產(chǎn)基地實(shí)施；孚日集團(tuán)、亞光集團(tuán)也都在應(yīng)用；江蘇聯(lián)發(fā)、溢達(dá)集團(tuán)、三和紡織等企業(yè)也正在策劃中。

然而，由于國(guó)家整個(gè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下行壓力大，應(yīng)用推廣并沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，康平納希望政府、行業(yè)協(xié)會(huì)積極引導(dǎo)，加大推廣力度。

在劉琳看來，無論是工業(yè)4.0，還是中國(guó)制造2025，這都是未來的發(fā)展趨勢(shì)，行業(yè)對(duì)這些概念的理解也是逐漸深入的，目前紡織業(yè)整體還處在自動(dòng)化、半自動(dòng)化階段，很多還是手工化，可能連2.0還沒有達(dá)到。但通過優(yōu)勢(shì)企業(yè)的標(biāo)桿作用，社會(huì)已經(jīng)開始改變對(duì)紡織業(yè)的低端看法，紡織企業(yè)完全可以是高新技術(shù)企業(yè)，完全不次于其他行業(yè)，紡織業(yè)有可能率先走入工業(yè)4.0水平。

劉琳表示，雖然康平納近幾年在科技創(chuàng)新方面做了不少工作，但離整個(gè)行業(yè)的發(fā)展要求還相距很遠(yuǎn)，仍會(huì)不斷努力?？灯郊{除了筒子紗染色成果外，還有30余個(gè)系列創(chuàng)新產(chǎn)品，比如紡紗廠末端自動(dòng)化包裝解決方案，使筒子紗下線全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)省了大量勞動(dòng)力，推廣應(yīng)用市場(chǎng)空間很大?！拔覀兩岬迷诳萍忌贤度耄缃褚呀?jīng)見到了成效，開始獲利，步入了良性循環(huán)，科技創(chuàng)新讓我們嘗到了甜頭。”劉琳告訴記者。

在積累了創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)后，康平納還考慮向服裝智能化領(lǐng)域進(jìn)軍。劉琳解釋說，“紡織業(yè)大多處于單機(jī)臺(tái)自動(dòng)化水平，我們的目標(biāo)要把這些信息孤島連在一起，通過集成創(chuàng)新，從制造型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。具體就是企業(yè)提要求，我們?yōu)槠髽I(yè)提供從頭到尾的整體策劃，采用聯(lián)合承包的方式去執(zhí)行，這就是科技服務(wù)型企業(yè)的模式，通過集成、設(shè)計(jì)、量身定做，我們可以呈現(xiàn)出全世界最好的紡織工廠?！?/p>