趙耀中,鄭 然,彭龍濤,劉 屹
(北京航天試驗技術研究所,北京100074)
我國某型新一代運載火箭液氧貯箱采用氧自生增壓。氧氣廣泛運用于化工、航空航天、鋼鐵、醫療保健等行業,隨著使用范圍擴大,氧氣使用帶來的故障事例也相應增加。純氧氣本身作為強氧化劑,在使用過程中對設備結構、材料及內部條件等均有諸多限制[1-2]。在火箭貯箱氧自生增壓中,需將氧氣進行預熱[3],其對使用設備的要求就更為苛刻。氧氣管道材質的選擇直接影響其加工工藝和經濟性,不銹鋼作為工業常用的金屬材料[4],也是氧氣系統上使用最多的材質之一。根據試驗測定,常壓純氧中,10 g金屬鐵塊的瞬間引燃溫度為930~950℃,該溫度低于鐵的熔點(1 500℃),說明鐵在純氧中的燃燒會發生在鐵熔融之前。而不銹鋼在1 MPa下與純氧的引燃溫度為920℃,在3.5 MPa下與純氧的引燃溫度會降至840℃[5]。因而,預熱后的氧氣在06Cr19Ni10不銹鋼材質的管道中流動的安全性,是火箭液氧貯箱采用氧自生增壓方式的關鍵問題之一。
無論是氧氣管道中發生燃燒或爆燃事故,都必須滿足著火的必備條件[6],即:燃料、氧化劑和點火能量。如前文述,不銹鋼在純氧中的燃燒溫度較低,因而在氧氣管道中,燃料和氧化劑這兩個條件是滿足且不可避免的,而至關重要的就是點火能量。經多項氧氣管道燃燒事故調查和分析[7-8],可能形成點火能量的因素包括:氧氣流速過大、閥后管道絕熱壓縮、管道中存在可燃固體顆粒[9-10]和氧氣流靜電放電等[11]。……