張文博,楊衛華
(西安航天動力研究所,陜西西安710100)
火藥起動器是某型號火箭發動機的重要組件之一,工作時,由于火藥的瞬間引燃,產生高能燃氣,會對其主要部件-殼體產生很大的沖擊,對材料的強度及沖擊性能有很高的要求。在以往的生產中,殼體的材料選用強度、硬度較高的低合金結構鋼30CrMnSiA。30CrMnSiA鋼是一種中碳調質結構鋼,焊接性較差,焊接工藝復雜(焊接前需要預熱,焊后必須通過調質處理才能保證接頭的性能),焊后很容易產生焊接裂紋,并且還具有易銹蝕、切削性能差等缺點。因此,在某型號火箭發動機的研制過程中,擬采用高強度、焊接性好、耐銹蝕的回火馬氏體耐熱鋼1Cr11Ni2W2MoV代替30CrMnSiA,但這種材料在殼體上首次使用,必須進行相關焊接工藝研究,以獲得質量可靠的焊縫,保證產品質量。
試驗所用材料為回火馬氏體耐熱鋼1Cr11Ni2W2MoV,其化學成分及力學性能與30CrMnSiA的對比見表1和表2。
從表1中可以得知,30CrMnSiA的碳含量較高。按照國際焊接學會(IIW)推薦的碳當量公式計算,該鋼的碳當量高達0.73%(焊接性好的鋼,其碳當量都在0.4%以下,碳當量大于0.4%則鋼的焊接性逐漸變差),具有較高的淬硬裂紋傾向[1],焊接接頭極易出現硬脆的馬氏體組織,增大了焊接接頭的冷裂紋傾向,在以往的生產過程中,曾多次發生焊后產品焊縫開裂的現象。1Cr11Ni2W2MoV的碳含量、硅含量均較低,因此,其裂紋敏感性低,焊接性明顯優于30CrMn-SiA。

表1 低合金結構鋼30CrMnSiA與馬氏體耐熱鋼1Cr11Ni2W2MoV化學成分(Wt%)Tab.1 Chemical components of low alloy structural steel 30CrMnSiA and martensitic heat-resistant steel 1Cr11Ni2W2MoV(Wt%)

表2 低……