硼回收系統蒸發裝置調試問題分析

王 雨

福建福清核電有限公司，福建福清 350318

硼回收系統蒸發裝置調試問題分析

王 雨

福建福清核電有限公司，福建福清 350318

本文描述了硼回收系統蒸發裝置在啟動中出現的問題，這些問題在運行規程、調試規程、系統手冊等各種文件中不曾提到，是對福清核電1、2號機組調試過程中出現的疑難雜癥所做出的歸納總結，對今后硼回收系統調試及運行工作有比較大的借鑒意義。了解這些問題，可以避免在福清核電硼回收系統蒸發裝置調試過程中再出現類似的問題，進而可以節省核電建設工期，保證裝料許可證的正常申請，保證核電廠能按時投入商運。

硼回收；蒸發裝置；問題分析

硼回收系統是核電裝料前必須要完成各項試驗的系統，主要用來收集從RCV下泄管線和RPE系統反應堆冷卻劑排水槽來的含氫反應堆冷卻劑，進行凈化、硼水分離后，補充到REA系統復用。其兩大核心設備除氣器和蒸發裝置，因為控制邏輯復雜，狀態繁多，啟動起來相對比較困難。本文就蒸發單元自停運工況的啟動過程以及過程中容易出現的問題做了簡要描述和分析。

1 蒸發單元的啟動需要注意問題的分析

硼回收系統在調試階段或者是檢修過程中，經常要用到的另一種啟動狀態，即將整個系統用狀態8導空，從而進入狀態0，再從狀態0下再啟動蒸發裝置，因為此時整個蒸發裝置是排空的狀態，這種啟動方式就會有難度。

本文所論述的過程是從狀態0開始啟動蒸發裝置。

1.1 啟動條件

TEP中間儲存槽其中一個有足夠的硼酸溶液，配合系統滿足條件，各種閥門、測量儀表狀態正常。

1.2 進入狀態1需要注意的問題

蒸發裝置再循環泵009PO出現異常噪音或者流量急速降低。

原因分析：如果從狀態6啟動蒸發裝置，再循環泵噪音和流量非常平穩，不會出現刺耳的噪聲和流量不穩等情況，不過從狀態0啟動時，卻會出現再循環泵009PO流量急速降低和噪聲偏大的現象，從而使得蒸發裝置啟動失敗。

造成這一現象的原因是蒸發裝置是從狀態0啟動時，其前后壓力測量儀表管與009PO同處于蒸發裝置的最底部，里面無液體充塞，一旦不排氣就啟動009PO，排氣管中的氣體就會處于不穩定狀態，進入009PO中，進而造成了流量急速降低和噪聲偏大的現象，嚴重時很可能導致離心泵的氣蝕。兩個儀表407LP和409LP見圖1。

解決方法：在狀態1進料過程中，對兩個壓力表407LP和409LP進行排氣。由于狀態1進料中，蒸發裝置液位到高液位報警值就會自動啟動009PO，因此排氣工作要在泵自動啟動前進行，在此階段，可以手動控制蒸發裝置進料控制閥TEP085VP，適當放慢進料過程，以完成排氣工作。

圖1 TEP009PO局部放大圖

1.3 進入狀態2需要注意的問題

1）蒸發裝置液位持續下降。

原因分析：蒸發裝置在調試過程或者運行過程中，不止是在狀態2，有時候會出現蒸發裝置液位降低但其進料控制閥卻不自動打開的現象，一直不處理就會導致液位下降到低低液位，從而造成蒸發器啟動的失敗。造成這一現象的主要原因是蒸發裝置的高液位報警閉鎖，即運行過程中，蒸發裝置出現過高液位的現象，系統就會自動記下這個液位，閉鎖其真實液位。

解決方法：如果這個狀態中出現了蒸發裝置液位檢測裝置檢測到持續下降，但不見供料泵自動供料液的問題，可以復位一下高液位報警按鈕，閉鎖就會解除。

2）與三廢系統相連的DVN管道有高溫蒸汽冒出。

原因分析：與三廢相連的DVN管道有蒸汽冒出，此種情況比較少見，不過如果出現，則有可能是硼回收系統蒸發裝置在狀態2后期，沒有及時將001RE 出口排氣閥門關閉。

解決方法：在狀態2下，等TEP001RE的排氣口溫度測量裝置檢測到排氣溫度到達100℃時，及時關閉排氣口即可。

1.4 進入狀態3需要注意的問題

1）蒸發裝置蒸餾液排放泵010PO出現異常噪音或者流量急速降低。

原因分析見009PO的原因分析。

解決方法：當003CS中冷凝液液位逐漸上升，在達到泵啟動之前的液位時，也要注意給TEP011PO的進出口壓力表進行排氣工作，不過此處的溫度很高，將近100℃，要注意防燙傷。

2）003CS液位測量裝置在蒸發裝置剛進入狀態3時波動量極大。

原因分析：當003CS中的液位達到了泵啟動液位時，因為TEP003CS的測量儀表，接到CS這一側的測量管道并沒有直接接到003CS的底部，而是接到了其排水口的管道上，與其底部有一段高度差，這就導致，雖然003CS的液位顯示到了啟動泵的液位，但其內部的冷凝液其實并沒有這么多。一旦啟動011PO，003CS底部壓力就會變低，從而造成液位不穩定，測量儀表液位從泵啟動液位直接掉落至低低液位顯示，從而造成011PO的頻繁啟動，造成泵的損壞。

解決方法：解決這一問題有兩個方法，一是可以靠液位測量裝置的遷移，將測量管道到003CS之間的這段高度差給除去，使得液位測量裝置的測量效果更準確，二是可以在TEP控制系統KSN中，在邏輯上給這種液位報警停泵信號加上延時信號，以屏蔽這種短暫的不穩定顯示。

1.5 進入狀態4狀態5需要注意的問題

1）濃縮液流量計液位顯示不穩定。

原因分析：如果是調試期間做蒸發裝置的啟動，會有一次用不含硼酸的SED水進行的蒸發裝置啟動，這種情況下，到了狀態4濃縮液排放階段，會出現濃縮液排放流量計進行大范圍波浪顯示的情況。這種情況實屬正常，濃縮液流量計采用磁漩渦流量計，它監測的介質必須含有離子，等到蒸發裝置真正進硼酸的時候，此流量計會恢復正常。

解決方法：灌注蒸發裝置含硼酸溶液。

2）無法正常進入狀態6。

原因分析：在狀態4和狀態5批量生產狀態中，等中間儲存槽處理的料液要處理完畢，正常返回狀態6過程時，會出現已經按下進入狀態6的按鈕，但蒸發裝置無法進入狀態6的現象。原因是操作員進入狀態6的時機選的不對，邏輯上要求必須等到濃縮液生產完畢，進行蒸餾液排放時，才能進入狀態6，而如果操作員在蒸發裝置進行濃縮液生產時就立刻按下進入狀態6的按鈕，系統就無法進入狀態6。

解決方法：要從此兩種狀態進入狀態6，不能在進行濃縮液生產時按下返回狀態6的按鈕，要在濃縮液排放完畢后按下進入狀態6的按鈕。

3）濃縮液取樣燙傷。

原因分析：濃縮液在生產狀態中，除了狀態4排放階段溫度能降到60℃以下，其他階段其溫度基本上出于飽和溫度100°左右，因此，如果在濃縮液取樣過程中，不是在濃縮液排放階段取樣，有可能會造成人員燙傷。

解決方法：對濃縮液進行取樣時，要在狀態4排放過程中，等到濃縮液溫度被冷凝下來后再進行取樣，不過這段時間比較短，不超過10min，必須把握好。

1.6 進入狀態6需要注意的問題

蒸餾液流量監測裝置在不生產蒸餾液情況下總是有流量顯示。

原因分析：在狀態6熱備用狀態，如果發現蒸餾液流量檢測裝置在無蒸餾液生產情況下，流量顯示不為0，一般是因為管道長期靜止，蒸餾液中含有的極少量氣體沒辦法排出去，形成了靜壓。

解決方法：在進行蒸發裝置啟動前，可以對流量測量裝置進行排氣處理，即可恢復正常。

2 結論

本文主要是對硼回收系統蒸發裝置的啟動過程以及過程中可能出現的問題做出了分析，這些問題都是在核電建設中，硼回收系統會遇到的一些問題，特別是在核電的調試階段，如果對硼回收系統蒸發裝置沒有足夠的了解，往往會走很大的彎路，嚴重時，可能會影響核電廠裝料許可證的申請。

[1]福建福清核電廠中級運行培訓教材.福建福清核電有限公司.

[2]福建福清核電硼回收系統調試規程.中國核電工程有限公司.

[3]福建福清核電硼回收系統運行手冊.中國核電工程有限公司.

4）調整完畢以后記得進入。

/home/weblogic/Oracle/Middleware/user_ projects/domains/base_domain/servers

目錄，將boot.properties中的賬號和密碼改為明文然后手動啟動下服務，文件的密碼跟環境變量有關系一但改變之前加密的機會不起作用。

5 結論

以上可知，Weblogic Server集群在實際應用過程中，穩定性和可靠性相比傳統的單機模式要提高很多，但是相應的，集群的部署調優對工程師的要求相對較高，需要有專業的技術人員來完成，在大型業務系統中，集群技術任然得到了廣泛的應用。

參考文獻

[1]戴冠平.Weblogic企業級運維實戰[M].北京：清華大學出版社，2011.

[2]張洪斌.WebLogic Server系統管理和程序開發指南[M].北京：機械工業出版社，2014.

[3]李剛.經典Java EE企業應用實戰：基于WebLogic/ JBoss的JSF+EJB 3+JPA整合開發[M].北京：電子工業出版社，2010.

TP3

A

1674-6708（2015）150-0116-02

王雨，本科，助理工程師，研究方向：核廢料處理