鉗工實訓教改的探索與實踐

陳金靈　劉飛飛　謝玲霞　曹龍顯

摘要：鉗工實訓是數控專業實訓的重要組成部分，鉗工技能也是機械類專業學生必須掌握的基本技能之一。本文針對傳統鉗工實訓教學項目——手錘加工中存在的問題，進行了鉗工實訓教學改革的探索和實踐。經實踐證明，教改有效地調動了學生實訓的積極性和主動性，教學效果良好。

關鍵詞：鉗工實訓；教改；手錘加工

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）49-0175-02

一、引言

按照呼倫貝爾市高級技工學校數控專業的教學計劃，數控專業學生要參與普車、鉗工、鈑金和數控四個工種的實訓。一年級第一學期要進行8周的普車實訓，第二學期要進行2周的鉗工實訓。因此學生進行鉗工實訓時，已經掌握了普車的相關技能，在普車技能的基礎上進行鉗工技能的練習。以往的鉗工實訓教學計劃，都是按照教材內容按部就班地進行實訓項目，部分學生怕苦怕累，對訓練強度大、單調枯燥、訓練環境較臟的鉗工實訓有抵觸情緒，嚴重影響了學生學習鉗工的積極性和主動性。以手錘加工為例存在如下問題。

1.實訓項目單一。以往手錘加工涉及鉗工基本技能操作中的劃線、鋸割、銼削、鉆孔四個模塊，實訓項目單一，學生掌握的基本技能較少。

2.實訓消耗體力大。手錘加工坯料選用φ30mm、長100mm的圓鋼，采用四面鋸割后再銼削的方法加工成正四棱柱，學生體力消耗較大，導致部分學生因怕苦怕累而中途放棄。

3.加工方法不正確。學生在鋸割工件時經常將工件鋸斜，在銼削加工中容易銼削成弧面，導致尺寸超差而失去信心。

4.實訓時間長。按照《鉗工工藝與技能訓練習題冊》上的手錘圖樣，加工工時需要24學時，其中鋸割和銼削占據的時間最多。由于時間過長，導致學生沒有新鮮感，產生厭倦心理，加上實習條件艱苦，甚至出現抵觸情緒，在實習中處于被動狀態。

二、手錘加工實訓教改的基本思路

改革現有的手錘加工教學方法，探索一種科學、有效的教學模式已刻不容緩。根據當前數控專業發展的需要和培養目標的要求，并結合我校的實際狀況，確定了課改的基本思路。

1.材料來源——廢刀桿再利用。我校數控專業開設普車、數車、鉗工、鈑金和焊工實訓。普車實訓中使用的是焊接式車刀，學生在普車實訓中由于車刀刀頭廢掉而導致刀桿成為廢料，最后被學校總務科以低廉的價格統一處理給收購站。在多年的教學過程中，教師發覺車工實習中廢刀桿可以再利用，刀桿材料為45號鋼，刀方為20mm×25mm，90°和45°外圓車刀刀體長為125mm左右，切斷刀刀體長度為130mm左右。將車刀刀頭鋸掉，刀身尺寸略加改動就可作為手錘加工的原材料。

2.選擇實訓課題——注重實用性。在選擇實訓課題時，盡可能選擇一些日常的生活用品、機械產品及手工工具作為課題制作對象。如：開瓶器的制作、刀口直尺的制作、呆扳手制作、手錘的制作等。同時，在鈑金實訓課中，鐵皮折邊、咬縫、型材矯正和打樣沖眼都要用手錘來進行操作，手錘是學生在鈑金實訓中離不開的手工工具之一。鉗工實訓中，手錘也是經常用到的手工工具，如在鉆孔之前要通過劃線打樣沖眼。本文選取手錘為學習任務實例。學生制作的手錘可作為今后在鉗工和鈑金實訓中所使用的手工工具。學生自己制作產品，自己使用，從而能提高學生學習的積極性，使學生從內心更親近于鉗工實訓。

3.改動圖紙——增加實訓模塊。《鉗工工藝與技能訓練習題冊》中的手錘圖樣雖外形美觀，但實用性差，按照鉗工和鈑金實訓中所使用手錘的要求，手錘左側的R2.5mm圓弧，在敲擊工件時是線接觸，不如面接觸力量大。同樣，手錘右側的倒角為R3.5mm，倒角尺寸過大，在鈑金敲擊工作時不實用。手錘中的腰形孔在銼削中需要的時間長，而且在鉆孔時稍不留意就會出現孔不正的問題，強行矯正時又會出現孔口擴大的現象，影響美觀。改成螺紋孔后，可以練習內螺紋的加工。學生在手錘柄的加工中，自己可以設計手錘柄的樣式，同時又進一步熟練了車削加工。學生在實訓教師的指導下嘗試對手錘進行火焰加熱表面淬火，和以往比較增加了3個實訓模塊，如表1所示。

三、手錘加工教改的具體實施步驟

第一步：備料（按照學生人數準備900或450刀桿），鋸掉刀頭和刀尾部分，長度達到91±0.5mm。

第二步：高度和寬度方向上銼削出垂直基準面，以垂直基準面為基準劃出24mm和19mm的加工線。銼削尺寸達到圖1要求，長度方向達到圖紙要求。同時，保證垂直度和平行度。

第三步：劃出斜面加工線。考慮到以往鋸割中出現的問題，劃線時，高度上劃出尺寸線3mm和尺寸控制線3.5mm兩條線，長度上劃出尺寸線50mm和尺寸控制線50.5mm兩條線，分別連斜線。其中，在鋸割線上打上樣沖眼，以防鋸錯位置，然后進行鋸割、銼削，斜面達到尺寸要求。

第四步：加工C1倒角。

第五步：劃出孔加工線、打樣沖眼、鉆孔、攻絲加工。

第六步：按照圖2完成手柄的車削加工。

第七步：對錘頭兩端進行火焰加熱表面淬火，然后進行裝配，完工手錘，見圖3。

四、課改成果（取得的效果）

1.節約原材料。以往鉗工制作手錘均使用φ30的圓鋼作為原材料，而廢刀桿是我校作為廢料處理的原料，用廢刀桿作為手錘加工的原材料節約了成本。學生在實訓中使用自己制作的手錘進行實訓，在實訓結束后手錘歸學生本人所有，可以帶走留作紀念，這樣個人成就感得到了提升，大大提高了學生參與鉗工實訓的積極性。

2.增加實訓項目。從新舊模塊對比中可以看出，新模塊中增加三個模塊，即攻絲、車削加工和熱處理三項。在這個環節中，學生能增加對鉗工基本技能的掌握，為今后走向職場奠定基礎。

3.縮短工時。課改前手錘加工需要24課時，課改后只需16課時，由于縮短了實訓時間，學生的興趣相比以往有了很大程度的提高。

4.提高積極性。經過幾年的探索與實踐，我校數控專業的學生從過去的對鉗工實訓普遍帶有抵觸情緒到現在帶著興趣學習，學生參與鉗工實訓課堂的主動性和積極性都有了大幅提高，教學效果良好。

五、結語

鉗工實訓對于數控專業學生是一門重要的專業課。課程的教學效果直接影響到后續課程的學習以及畢業生的就業質量，因此課改難度比較大。在今后的教學中，我們將更加深入地探討鉗工實訓課改的新思路、新方法，努力爭取為社會培養出更多、更好的技能型人才。

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