宋麟
(上海滬臨重工有限公司 上海 201306)
清潔生產
——未來節能環保技術的重要導向
宋麟
(上海滬臨重工有限公司 上海 201306)
近些年來,我國經濟建設迅猛發展,隨之而來的便是愈加嚴重的環境污染和資源短缺問題,對我國未來經濟社會的可持續發展帶來巨大的威脅。清潔生產作為現代科技型的環保技術為我國的環保事業的發展帶來了全新的希望與契機。本文在分析清潔生產技術優勢及發展潛力的基礎上,提出清潔生產技術在解決環境問題上的實踐思路,希望為我國清潔生產技術的推廣提供意見參考。
節能環保;清潔生產;環境問題
經濟產出總量的急速增長必然導致自然資源消耗量的快速增加,以及生態破壞與環境污染的日益嚴重,這對于經濟建設的可持續發展及社會穩定運轉都極為不利,如何節能減排、控制防治污染成為現代化社會主義建設與環境保護的重點內容。在這一形勢下,清潔生產這一科學型環保項目應運而生,清潔生產可將生產過程的能源、資源利用至最合理化,將生產機消費活動對環境的破壞降至最小化,是當前最先進,最合理的環保項目。但是當前,就清潔生產技術而言,相較于國外,我國的清潔生產所產生的環保作用與國外相比還存在較大差距,特別是在清潔生產技術導向及其研發、推廣、應用上。清潔生產以清潔生產技術為其強大的技術支撐,是推進清潔生產的重要支柱。而要想充分發揮清潔生產的技術導向作用,首先應國內外清潔生產技術的發展演進脈絡進行清晰的梳理,明確清潔生產的意義及其發展導向,發揮以清潔生產技術為特點的科技減排效用,推動產業結構調整,實現環境優化,促進經濟可持續發展。
始于1976年的清潔生產,目前已在世界范圍內有了較大的發展,但在清潔生產技術的界定上仍存諸多爭議。1979年,歐洲經濟共同體委員會首次提出清潔生產技術概念,認為清潔生產技術不對生態系統產生消極影響,或將消極影響控制在生態系統容量范圍之內,盡量減少消極因素對生態系統的影響并取得突出進步的生產技術。對清潔生產技術的首次界定雖然結合不同的基面,但是寬泛性的論述缺乏針對性,不能簡單的以此限定清潔生產技術內涵。現代清潔生產技術可定義為:通過調整替代原材料與能源,改進工藝技術、改進設備裝備,改進過程控制、回收利用廢棄物、調整變更產品等措施,實現從源頭削減污染,過程控制污染,充分提高資源的利用率,避免或減少污染物的產生和排放,消除或減輕污染物對環境或人類健康的維護。清潔生產技術的主要特征為:第一,源頭削減,盡可能采用無污染或少污染的原材料;第二,過程中減量,盡量采用無污染、少污染、效率高、消耗少的代替污染重、產污大、效率低、消耗高的生產工藝和設備;第三,末端循環,若污染物必須要排放,可采取循環回收利用的技術對有價資源進行回收;第四,實現環境效益與經濟效益的雙贏。
現如今,很多發達國家已逐步將污染控制延伸至工業生產產出全過程。伴隨著環保戰略的發展提升,對過程減排和末端控制之間的關系進行了有效調整,在環保生產中將過程減排放置于更加突出、重要、優先的位置。多數發達國家對清潔生產技術研發、普及推廣、管理應用已積累了較多豐富成熟的經驗。例如,歐盟發布的IPPC指令,以最佳可得技術文件指導工業企業以最少原料、最少能耗及廢物排放,最便捷報廢實現產品再生循環。目前,該可得技術參考文件已遍及30個行業。而針對小類行業開發研究的無公害生產技術成為當前發達國家節能減排降低污染的主流趨勢。
目前,我國污染減排的主要成果是通過大力推廣應用末端治理實施,末端治理對于環保而言,是最重要也是最必要的,可容易快捷的解決污染問題。但是就二氧化硫及COD減排而言,燃煤脫硫和污水處理設施已逐步到達極致的減排能力,由此末端減排變得愈加困難。在污染減排中,更深層、更困難的難題為:第一,我國很多企業的清潔生產技術較為落后,污染物排放總量及濃度相對較高,末端治理成本昂貴且難以完全處理;第二,在未來一段時間內,經濟快速增長的同時也會導致污染物產量的持續甚至加倍增長。
實踐經驗證實,只有從企業生產全過程著手改造,才能更為有效的研發出不僅能提高資源有效利用率,大幅度降低污染物的產生、排放,使企業污染物達標排放,給企業經濟效益帶來顯著提升的清潔生產技術,另外又能提升企業環保的主動性和積極性,實現污染治標治本的目的,保證污染治理達標不反彈。
清潔生產技術涵蓋的三類技術為源頭控制、過程減排、末端循環,技術思路是利用減排過程對數量大、濃度高的污染物進行處理,減緩末端處理壓力,以高技術的減排能力趕超因經濟快速發展引起的污染物的不斷增加,既幫助工業企業實現排放達標、減少污染排放的目標,又能帶動企業經濟效益的不斷提升。利用清潔生產技術解決環境難題的主要技術思路如圖1所示:

圖1 清潔生產技術解決環境問題的技術思路
錳是工業生產中的基礎物質,近幾年,我國電解錳企業擴張迅猛,與此同時,也導致環境的巨大破壞,首先,由于錳渣中含有大量硫酸銨、高濃度錳等污染物,錳渣的大量堆積,給生態環境帶來巨大風險;其次,產生的廢水中不僅量大,而且其中鉻、錳濃度很高,造成水資源的嚴重污染。通過分析錳渣及電解錳廢水特性,其清潔生產的技術思路如圖2所示:

圖2 解決電解錳廢水、廢渣的清潔生產技術思路
根據圖2的技術思路所示,對于原工藝錳渣中殘留的高濃度液體,可借助高效壓濾先將錳和氨回收,再將氨濃度低的錳渣運送至資源化系統,最后制備高負離子及蒸壓磚,并將其會用至生產工藝,使被動接受廢水轉化為主動減排廢水。
依照圖2所示,開發了連續刷瀝逆洗自控技術、鉻錳離子回收技術、壓濾一體化技術、錳渣制磚工藝,利用這四項清潔生產技術,可將錳資源有效利用率提升至80%以上,綜合解決電解錳廢水問題及鉻渣二次污染,減輕廢水對環境的污染破壞,為解決錳渣廢水引起的環境問題給予有效的解決技術,形成完全自主知識產權的污染物減排新技術、新工藝。
清潔生產技術的技術特征主要為節能減排,這一特征是區別于其他技術的根本特征,其優勢不僅在于控制污染,更可有效提升企業的經濟效益。由電解錳解決污染問題延伸的清潔生產技術表明,將生產廢棄物消滅在廢棄物產生之前,是減少污染排放的重要且有效手段,不僅從源頭、過程及末端最大限度的防止污染產生,更可有效推動電解錳行業的產業結構調整及技術升級,實現污染治理與經濟效益不斷提升的共贏,是新時期創新環保道路的有效方向之一。
清潔生產對推動循環經濟發展的重要性日益顯現,以減排為主要特征的清潔生產技術成為我國環保事業廣泛關注的話題,清潔生產技術由此成為循環經濟產業的重要技術鏈接。清潔生產要想更加深入的推進,大力研發新型清潔生產技術勢在必行,我國相關環保部門應大力推行基于管理層面的清潔生產技術,進一步增強清潔生產技術的導向作用。同時,加強科研單位的技術研究,深入工業生產,研發出跨行業、無害化、高效、綜合的新型清潔生產技術,為我國的清潔生產,環保事業提供科學化的技術保障。
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