試析脫硫、除塵、脫硝技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理中的運(yùn)用

趙蕊

（上海立誼環(huán)保工程技術(shù)有限公司 上海 200940）

試析脫硫、除塵、脫硝技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理中的運(yùn)用

趙蕊

（上海立誼環(huán)保工程技術(shù)有限公司 上海 200940）

玻璃制品在現(xiàn)代社會生活中應(yīng)用廣泛，已經(jīng)逐漸成為一種生活必需品，但是其在生產(chǎn)過程中卻會產(chǎn)生高溫?zé)煔猓@煙氣中含有大量的二氧化硫、粉塵和氮氧化物等污染物，每一樣都會產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染。針對這一問題本文立足于玻璃熔窯運(yùn)行的實(shí)際，從煙氣脫硫、除塵、脫硝的角度出發(fā)，對脫硫、除塵、脫硝技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理中的運(yùn)用進(jìn)行簡要分析。

玻璃熔窯；煙氣治理；脫硫；除塵；脫銷

在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式由粗放型逐漸向集約型轉(zhuǎn)變，節(jié)能減排成為了企業(yè)轉(zhuǎn)型時期的指導(dǎo)思想。在玻璃廠運(yùn)行過程中高溫窯爐的生產(chǎn)活動會排除大量的廢氣，這些廢氣不僅本身溫度高而且含有二氧化硫、粉塵、氮氧化物等污染物，玻璃廠玻璃熔爐的這種生產(chǎn)模式顯然是不符合科學(xué)發(fā)展觀要求，因此對玻璃熔爐的污染治理問題成為玻璃生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要問題，對脫硫、除塵、脫硝技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理中運(yùn)用的研究具有鮮明的現(xiàn)實(shí)意義。

1 脫硫、除塵、脫硝技術(shù)的綜合運(yùn)用

鑒于玻璃廠玻璃熔爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙氣污染情況，認(rèn)為在玻璃熔爐污染治理中，其煙氣中大量包含的二氧化硫、粉塵和氮氧化物哪一種沒有妥善處理都會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，所以在煙氣治理中認(rèn)為應(yīng)該將脫硫、除塵、脫硝技術(shù)結(jié)合在一起形成玻璃熔爐煙氣的綜合處理系統(tǒng)，對玻璃熔爐排除的煙氣進(jìn)行綜合處理。具體工藝流程如下所示：

在系統(tǒng)增濕塔內(nèi)噴射NaOH溶液，促進(jìn)其與煙氣中富含的二氧化硫反應(yīng)而脫硫，然后利用增濕塔內(nèi)水分的蒸發(fā)帶走廢氣中的熱量，溫度的降低會進(jìn)一步提升二氧化硫的溶解程度，原則上將廢氣中二氧化硫的濃度降低到200mg/Nm3以下。

利用高效電除塵器進(jìn)行煙氣中粉塵的去除，靜電對粉塵的捕獲效率極高，在經(jīng)過電除塵器處理以后，廢氣中粉塵濃度應(yīng)該降到30mg/Nm3。

利用選擇性催化還原法對煙氣中的氮氧化物進(jìn)行處理，NH3與NOx之間的反應(yīng)會起到消除氮氧化物的作用，并最終將廢氣中的氮氧化物控制在240mg/Nm3。

2 脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)

煙氣脫硫系統(tǒng)借助化學(xué)反應(yīng)的方式對煙氣進(jìn)行脫硫，在這一過程中使用的淋洗溶液既可以是NaOH溶液或者Na2CO3溶液，其反應(yīng)方程式如下所示：

在這一環(huán)節(jié)增濕塔不僅起到脫硫的作用而且是煙氣的主要降溫設(shè)備，其主要由筒體、匯都、噴嘴、導(dǎo)流板、水管組成，當(dāng)玻璃熔爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入到增濕塔后，會沿著導(dǎo)流板與筒壁形成的通道勻速向上運(yùn)動，在筒體中間部位的噴嘴會將凈化溶液均勻的噴灑在煙氣中，在實(shí)際應(yīng)用中溶液噴嘴可以選擇氣液雙流噴嘴，在預(yù)處理階段將凈化溶液氣化形成極小的溶液液滴，充分的融入到煙氣中，煙氣中含有的二氧化硫首先會與氣化Na2CO3融合發(fā)生處理反應(yīng)，降低煙氣中的二氧化碳含量，當(dāng)氣化反應(yīng)結(jié)束以后煙氣中的二氧化物與固體Na2CO3繼續(xù)反應(yīng)，進(jìn)一步降低煙氣中的二氧化硫含量。

3 除塵工藝技術(shù)特點(diǎn)

在煙氣綜合治理系統(tǒng)中電除塵器是主要的粉塵處理系統(tǒng)，主要由放電極、收塵極、匯都、振動裝置、高壓電源燈組成，在實(shí)際運(yùn)行過程中高壓電源會使得放電極本身帶有高壓，電極的高壓放電現(xiàn)象會產(chǎn)生大量的電離子，電離子煙氣中的自由運(yùn)動會使其附著在粉塵的表面，使煙氣中的粉塵本身帶有電荷，會在收塵極的作用下向下方的收塵極運(yùn)動，并最終為收塵極所捕獲。當(dāng)收塵極位捕獲的粉塵達(dá)到一定厚度以后，振動裝置就會對收塵極位置的粉塵進(jìn)行震打，讓其脫離收塵極表面，并落入到下方的灰斗當(dāng)中去，由系統(tǒng)的輸灰裝置送出。同時為了防止煙氣中粉塵的二次飛揚(yáng)，還應(yīng)該在進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置氣流分布板，讓進(jìn)入到電場中的氣流保持一定程度的均勻。

4 脫硝設(shè)備

玻璃熔窯的脫硝處理工藝為選擇性催化還原法，在具體的脫硝活動中以氨或者尿素作為還原劑，在一定的溫度條件下與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)脫硝。氨氣與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)方程式如下所示：

選擇性催化還原系統(tǒng)主要由紊流調(diào)節(jié)器、靜態(tài)混合器、噴射系統(tǒng)和SCR反應(yīng)器組成，在實(shí)際的應(yīng)用中，紊流調(diào)節(jié)器對進(jìn)入系統(tǒng)的煙氣進(jìn)行調(diào)整，讓煙氣的流動速度下降，紊流狀態(tài)降低；噴射系統(tǒng)是催化劑氨氣和尿素的噴射裝置，采用氣液兩種噴射系統(tǒng)交替分布的方式，將催化劑汽化最大限度的保證煙氣與催化劑的接觸面積，提高反應(yīng)效率；靜態(tài)混合器是催化劑噴射完成后的靜態(tài)混合裝置，能夠在自然沉降的作用下讓煙氣與催化劑完全混合；SCR反應(yīng)器，在催化劑的作用下促使NOX與NH3反應(yīng)，將煙氣中的氮氧化物還原成無害的氮?dú)狻?/p>

5 結(jié)語

在可持續(xù)發(fā)展觀的經(jīng)濟(jì)建設(shè)思想指導(dǎo)下，玻璃廠玻璃熔窯的廢氣污染問題成為玻璃廠轉(zhuǎn)變發(fā)展模式面對的重要問題，這一問題不僅會對玻璃廠的環(huán)境污染問題產(chǎn)生極大影響，而且會改變玻璃廠的生產(chǎn)運(yùn)行模式，因此對脫硫、除塵、脫硝技術(shù)在玻璃熔窯煙氣治理中運(yùn)用的研究具有鮮明的現(xiàn)實(shí)意義，本文從總體結(jié)構(gòu)、脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)、除塵工藝技術(shù)特點(diǎn)和脫硝設(shè)備四個方面對這一問題進(jìn)行了簡要分析，以期為玻璃熔窯的煙氣治理水平提升提供支持和借鑒。

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