淺談可持續(xù)性降本增效的幾點做法與體會

文 | 張曉丹

追求經(jīng)濟效益最大化是一個企業(yè)永恒的主題，2012年以來，大唐集團公司多次強調(diào)要通過強化全員成本意識，降低消耗來提高企業(yè)的競爭力。“科學(xué)支出，杜絕浪費”的成本觀已逐漸為廣大員工所接納。風(fēng)電作為大唐集團公司新興產(chǎn)業(yè)之一，在近幾年得到了快速發(fā)展。隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)市場環(huán)境變化，其規(guī)模效應(yīng)也逐步得到體現(xiàn)，但是必須清醒地認識到當(dāng)今風(fēng)電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入完全市場化競爭格局并且潛力無限。盡管風(fēng)電產(chǎn)業(yè)商機無限，但是風(fēng)電的造價相比火電要貴不少，由于早期風(fēng)電多采用進口風(fēng)電機組的特點，其配套設(shè)備難以采買、不便于運輸，有些更早期設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)，導(dǎo)致每年用于生產(chǎn)的設(shè)備和材料費用居高不下，一些價值較高的進口設(shè)備由于無法及時購置而影響生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。如何有效降低產(chǎn)業(yè)成本，是制約風(fēng)電大肆發(fā)展的又一大難題。針對這一現(xiàn)象，如何有效提升經(jīng)濟效益成為風(fēng)電企業(yè)管理的重要組成部分，我們要鼓勵大膽創(chuàng)新，積極探索，深入挖掘可持續(xù)性降本增效能力、提升創(chuàng)新盈利的做法。

老道理新亮點，修舊利廢常態(tài)化發(fā)展

修舊利廢是設(shè)備管理工作的一項重要內(nèi)容，這項工作不僅能有效降低生產(chǎn)成本，同時也可以提高設(shè)備管理水平，尤其是在電力企業(yè)，潛力巨大，但是多年來由于管理上不到位，往往雷聲大，雨點小而流于形式，根本無法達到預(yù)期的效果。

大唐中電（吉林）新能源發(fā)電有限公司（以下簡稱公司）根據(jù)工藝生產(chǎn)特點和現(xiàn)場設(shè)備實際情況，把修舊利廢工作作為日常必行工作，常態(tài)化管理，成效顯著。

一、提高職工修舊利廢意識

企業(yè)是以盈利為目的的組織，其出發(fā)點和落腳點是效益。近5年來，中國風(fēng)電行業(yè)發(fā)展迅猛，已經(jīng)成為世界風(fēng)電大國。但由于產(chǎn)能過剩，特別是吉林地區(qū)市場嚴重的供大于求，成本壓力非常大，企業(yè)經(jīng)濟效益降低。公司把實際情況不斷介紹給員工，讓員工直面經(jīng)營壓力，大家必須拋棄過去坐吃高額利潤的慣性思維模式，強化節(jié)約意識、成本意識。對應(yīng)到日常生產(chǎn)中，小到一個螺絲釘，大到一臺電機設(shè)備，從點滴做起，做到減少材料、備件的浪費，修舊利廢，變廢為寶，使廢舊物資盡可能地得到充分利用，從而有效減少備件材料費用的投入，逐步樹立起“節(jié)支等同增收，修舊就是增盈”的思想理念，每位員工都要爭相為公司持續(xù)、健康、快速發(fā)展添磚加瓦，貢獻自己的綿薄之力。

二、修舊利廢的管理模式

修舊利廢工作的開展涉及到風(fēng)電場管理工作的方方面面，如何行之有效的開展修舊利廢至關(guān)重要，2012年以來風(fēng)電場開展了以下幾個方面的工作：

明確修舊利廢的范圍，甄選出切實可行的修舊利廢項目。風(fēng)電場制定了《修舊利廢管理制度》，明確指出了修舊利廢的適應(yīng)范圍，規(guī)定凡是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的閥門、電器儀表、機械設(shè)備，各種生產(chǎn)過程中更換以及剩余的材料等都屬于修舊利廢的范疇。結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)，明確了以下幾種修舊范圍：

（1）舊設(shè)備、舊零件的恢復(fù)使用。

（2）檢修過程中拆換下來的總成件的修復(fù)。

（3）報廢設(shè)備中部份可用零件的拆卸再利用。

（4）各種基礎(chǔ)件、結(jié)構(gòu)件修復(fù)。

（5）各種齒輪、軸的修復(fù)。

（6）應(yīng)用新技術(shù)、新方法延長設(shè)備、備件的使用壽命

（7）廢舊管道、管材、管件、法蘭、金屬型材料的回收再利用。

風(fēng)電場將修舊利廢做為一項管理制度強制推行，并且規(guī)范了修舊范圍，因此已經(jīng)成為員工作業(yè)過程中的一項必備內(nèi)容。

由風(fēng)電場組織相關(guān)管理人員對修舊利廢項目進行鑒定評估，篩選出具有修舊利廢價值的項目，做好相關(guān)記錄，然后實施。同時規(guī)定以下幾項則不能作為修舊利廢項目申報：

（1）能夠在日常檢修中處理好，能夠滿足使用要求的。

（2）經(jīng)過簡單處理就能恢復(fù)設(shè)備、零部件技術(shù)性能的。

（3）經(jīng)檢測確認不能再繼續(xù)使用的特種設(shè)備、壓力容器等。

確定修舊項目以后由專業(yè)人員拆卸廢舊設(shè)備，分析損壞的主要原因，然后制定出切實可行的修復(fù)方案加以修復(fù)，如由質(zhì)量原因引起的設(shè)備損壞則以書面形式提交管理部門處理。

修復(fù)完畢后，風(fēng)電場對所修廢舊設(shè)備進行現(xiàn)場驗收，檢查是否達到預(yù)期效果，修舊后設(shè)備是否安全可靠，質(zhì)量是否過關(guān)，并核實維修相關(guān)費用，驗收結(jié)束后將修復(fù)完好的設(shè)備進行備案，并在以后的生產(chǎn)活動中優(yōu)先使用。

三、修舊利廢的獎勵

為激勵風(fēng)電場員工對修舊利廢工作的積極性和主動性，公司制定了《修舊利廢獎懲辦法》，根據(jù)修舊利廢項目的難度、修舊后設(shè)備的效果以及廢舊設(shè)備的成本等因素，參照該辦法對參與工作的員工給予一定程度的獎勵，讓員工切身感受到修舊利廢帶來的實惠。

在物質(zhì)獎勵的同時，公司還利用各種形式對修舊利廢做出突出貢獻的員工以技術(shù)專欄、公司信息網(wǎng)站等形式進行報道，宣傳他們的事跡和經(jīng)驗，在更寬更廣的范圍內(nèi)讓他們的工作得到大家的認可。

四、修舊利廢的成果

通過強化修舊利廢管理，僅2014年就修復(fù)設(shè)備131臺（套），為公司在備品、備件方面節(jié)省了656494元。（轉(zhuǎn)子并網(wǎng)接觸器修復(fù)22個節(jié)約成本30074元；定子并網(wǎng)接觸器修復(fù)1個，節(jié)約成本7819元；風(fēng)速儀30個，節(jié)約成本64080元；IGBT大風(fēng)扇修復(fù)5臺,節(jié)約成本9846元；偏航卡鉗修復(fù)8個，節(jié)約成本68232元；IGBT大電容修復(fù)4個，節(jié)約成本303160元；IGBT驅(qū)動板修復(fù)2個，節(jié)約成本61538元；觸摸屏修復(fù)2個，節(jié)約成本16238元等）。修舊利廢工作的開展充分調(diào)動了風(fēng)電場廣大員工的積極性，極大地增強了員工的主人翁意識，提高了員工維修技能，為設(shè)備的及時維護保養(yǎng)做出了巨大貢獻。

表1 國產(chǎn)化替代成果表

潛力無限，國產(chǎn)化替代

公司大膽創(chuàng)新，積極探索以國產(chǎn)備件替代進口配件的新途徑。通過對國內(nèi)生產(chǎn)廠家調(diào)查和大量細致的工作和技術(shù)上的反復(fù)論證及研究，大膽的采用了國產(chǎn)碳刷、剎車片、剎車盤、濾芯和油脂等替代進口配件。通過風(fēng)電機組運行記錄及發(fā)電情況統(tǒng)計和專家確認，用國產(chǎn)零部件替換后，風(fēng)電機組運轉(zhuǎn)效果達到了設(shè)計要求水平，僅2014年備品備件國產(chǎn)化替代為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本71.2萬元。

已實現(xiàn)國產(chǎn)化替代成果展示如表1。

從經(jīng)濟效益上看，國產(chǎn)化替代潛力無限，進口設(shè)備的國產(chǎn)化替代可以大幅度降低成本，快速提升企業(yè)的盈利能力。

從技術(shù)上看，為了提高風(fēng)電機組的穩(wěn)定性、延長使用壽命，機械部分的簡單化和電子器件的復(fù)雜化將是未來整機發(fā)展的趨勢。而國產(chǎn)化替代工作也必然由簡單元器件替代逐步向集成化設(shè)備替代發(fā)展，這是國產(chǎn)化替代工作發(fā)展的必然趨勢。

小改小革，多措并舉

“革新無大小，能用就是寶。”公司在風(fēng)電場全面推進生產(chǎn)創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，開展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，涌現(xiàn)出了一批有創(chuàng)意、敢創(chuàng)新、會創(chuàng)造、能創(chuàng)造的團隊，他們以小博大、以新博強，為風(fēng)電場的保安全、促生產(chǎn)、增效益、強管理做出了巨大的貢獻。