淺析如何運用供應鏈管理的思想對中小型企業生產計劃與控制進行優化

□ 范學新

淺析如何運用供應鏈管理的思想對中小型企業生產計劃與控制進行優化

□ 范學新

研究分析了供應鏈管理興起的背景，闡釋了供應鏈管理的內涵和外延，指出了實行供應鏈管理的必要性和有效性，以及特別指出了其對中小型企業的巨大作用。同時，在供應鏈管理環境下，建立了中小型企業的生產計劃與控制總體模式，對總體模式的運行機制進行了詳細的解讀。最后，對供應鏈管理模式下的生產計劃編制特點進行了總結，并指出了其對原有生產計劃提出的新要求，以期為中小企業的實踐提供指導。

供應鏈管理；縱向一體化；橫向一體化

一、供應鏈管理興起的背景

20世紀60年代以來，考慮到管理和控制上的便利性，核心企業往往對向企業提供原材料或半成品的其他企業采取聯合投資或對其控股的“縱向一體化”的管理方式。也就是說，核心企業對其附屬企業進行控股，這種管理方式在相對穩定的市場環境下能夠有效的運行。然而，自20世紀90年代開始，隨著科學技術和經濟的飛速發展，尤其是信息化技術的突飛猛進，全球市場中的產品競爭變得尤為激烈，具體表現在產品的生命周期和交貨期明顯縮短、對產品的質量要求不斷提高、產品的需求變得更加多樣化等方面。新變化的出現要求企業做出更快的市場反應以滿足“個性化”的客戶需求來參與市場競爭。目前，“縱向一體化”戰略已經不能完全適應市場的變化，顯示出諸如投資負擔過重和投資周期過長等弊端，核心企業需要越來越多地投入到處于次要地位的生產環節中等。鑒于此，“縱向一體化”戰略在當今的市場競爭條件下已難以獲得所期望的利潤。

鑒于“縱向一體化”管理模式的種種弊端，從20世紀80年代后期，逐漸興起了“橫向一體化”的思想。這種思想表現在核心企業負責自己擅長的核心業務，核心企業將非核心業務外包來適應市場變化的需求。在這種思想指導下，核心企業能夠避免出現“縱向一體化”模式中出現的諸多問題。在“橫向一體化”思想的指導下，從原材料供應商到最終的銷售終端形成了一條無形的供應鏈條，信息流、資金流和物流等信息在之上一體運行。這種思想能夠指導供應鏈上的節點企業，使之同步、協調運行。

二、供應鏈及供應鏈管理的概念厘定

1．供應鏈

供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始、制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、直到最終用戶連成一個整體的功能網絡結構[1]。

2．供應鏈管理

供應鏈管理(Supply Chain Management，SCM)是在掌握了供應鏈各個生產環節，能夠有效地集成鏈上的生產企業，對生產、運輸、銷售等各個過程進行統一的計劃和控制，統一鏈上企業的各項生產活動，能夠最大化鏈上的生產效率，并能減少生產及銷售成本，提供最大化的客戶附加價值。

供應鏈管理是在產品極度豐富的條件下發展起來的一種跨行業的管理模式，是在新型競爭形勢下由企業獨自經營進化的橫向鏈式經營方式。

三、對中小型企業推廣供應鏈管理模式的必要性分析

對于中小型企業而言，由于其生產規模較小，流動資金較少，在不斷變動的市場行情下抗風險能力較弱，同時，企業間的相互獨立更是降低了其對市場變動的應變能力。此外，中小型企業一般不具備“縱向一體化”的實

力，其生產工藝對原材料供應的依賴較重，由于眾多零部件供應商之間的相互關聯，鏈上的生產運輸銷售環節中任何一環出現了問題都會導致整個鏈條的失效。

但中小型企業從建廠開始生產能力會不斷增長，隨著其產品知名度的提高，訂單數量也會持續增長，企業的生產計劃編制不可避免地需要考慮外包問題，而在傳統的生產模式下并不足以保證生產協作的正常進行，柔性約束制約著企業的發展[2]。在這種情況下，企業往往只能選擇拒絕超出能力的訂單。更有甚者，基于企業自身對市場行情的預測與分析、盲目樂觀地制定出的生產計劃并不能合理地反映產品的市場需求。由于供應商、制造商、分銷商之間缺乏合理的信息溝通，通常會導致牛鞭效應的加劇，嚴重增加庫存負擔[3]。

上述原因迫切需要中小型企業聯合起來建立協作的供應鏈管理體系，通過企業間的相互協作、信息共享來共同面對日益嚴峻的市場競爭。

四、供應鏈管理模式下的中小型企業生產計劃與控制模型的建立

在供應鏈管理思想指導下，本文建立了一個面向中小型企業的生產計劃與控制模型，供應鏈上的各個節點企業及信息流在該模型被統籌考慮，共同作用于企業的生產計劃與控制[4]，如圖1所示。

圖1 供應鏈管理環境下的中小企業生產計劃與控制模型

(1)處于核心地位的企業及其零部件供應商、銷售終端等通過信息網絡實行信息共享和快速的數據傳遞。

(2)處于核心地位的企業既可以決定自行生產，也可以選擇合適的外包供應商。當外包企業接受外包訂單任務后，需將生產計劃、生產進度等信息及時反饋給供應鏈信息集成平臺。

(3)進行自行生產時，要依據企業的生產能力生成核心主生產計劃。根據主生產計劃制定出的物料清單以及物料需求等信息進行成分核算，并將生產進度等信息集中共享到信息平臺。

(4)外協件供應商依據信息平臺上的物料需求計劃和外協件庫存狀態制定或修改外協件生產進度安排。

(5)信息平臺中實時顯示產品生產計劃和終端的實時銷售，并進行生產調控，全部信息均快速反應到核心企業和外包企業以幫助生產計劃的實時完善。

(6)信息集成平臺負責更深入的信息傳遞，供應鏈上的企業參考這些供求信息后，能夠減少供應和需求之間的浮動差異。

(7)供應商能力變化能及時反饋到信息平臺，供應鏈上的企業要參考其能力實時調整生產計劃。同時，客戶需求變化也要及時反饋到信息平臺上以幫助企業及時修改生產計劃，減少由上下游波動帶來的整個供應鏈的波動。

五、供應鏈管理模式下生產計劃編制新要求

企業的生產計劃在供應鏈管理模式下有一些新的變化，具體表現如下：

1．生產計劃編制需要同時集成縱向和橫向的信息

縱向信息集成一般是由處于下游的企業向上游的企業的信息集成過程，橫向信息集成一般是在處于同層次或產成品較類似的企業間的信息共享[5]。在整個供應鏈生產計劃中，處于上游的企業在整體的生產能力分析過程中發揮著核心的作用，供應鏈上下游的投入和產出在核心企業的生產計劃中能夠得到代表性的反應，核心企業的生產計劃發揮著同步整個供應鏈生產計劃的作用[6]。而對于具備同種或類似產品的同層次企業，則會在考慮了生產能力和利潤的前提下決定外包與否，外包商提供的需求信息和承接方的生產計劃能力信息和質量保證決定承接方是否得到訂單。同時，外包訂單承接商還需要依據外包需求信息進行生產[7]。因此，橫向的信息集成過程反映了鏈中外包的選擇過程。

2．計劃的循環過程需要突破企業內部的限制

由于供應鏈管理下的信息共享涵蓋了整個供應鏈，對中小型企業的生產計劃編制提出了新的要求：

(1)核心企業的主生產計劃需要經過供應鏈核心企業的生產能力粗平衡再制定主生產計劃[8]。

(2)核心企業的主生產計劃編制過程中需要經過制定外包工程計劃和外包工程進度的協同分析再修訂[9]。

(3)制定外包工程計劃時要考慮主生產計劃以及供應鏈各級企業間的生產能力平衡后進行閉環修訂。

(4)各級企業在制定投入產出計劃時要考慮供應鏈各級企業的生產能力、上下游的供應能力和終端的銷售能力，進行企業能力需求分析[10]。

(5)整個供應鏈的投入和產出計劃要根據上游企業的生產進度實時調整。

(6)各級企業的投入出產計劃要考慮同級或上下級企業的車間作業計劃以及生產安排和進度進行調整。

上述6個新要求獨立組成閉環的信息流和生產流，其在整個供應鏈中均能起到決定性的作用，每個環節都需要認真對待。

六、結論和展望

供應鏈管理模式有著獨特的作用和魅力，隨著該模式在大型企業中的推廣和應用，其在中小型企業中的應用也變得廣泛起來。考慮到當前供應鏈模式主要適用于大型企業，而中小企業在管理策略選擇上還面臨著許多困難。本文為中小企業建立了一種供應鏈模式下的生產計劃和控制模型。對內，該總體模型突出了主生產計劃、物料需求計劃以及生產作業計劃的多級協調作用；對外，該總體模型體現了處于不同階層的生產企業和銷售終端在信息化平臺下的信息共享和集成，能夠減少信息差帶來的生產波動，增加了生產柔性。此外，在供應鏈管理思想的指導下，本文通過提出的總體模型成本控制擴展到了生產環節的各個節點上，能夠為各個環節提供生產成本測算依據，有助于中小企業在實踐中豐富生產計劃的內容并擴展生產計劃的接受范圍，突破生產計劃瓶頸限制，幫助企業實現生產范圍橫向擴展，并能有效地降低生產成本，提高客戶滿意度，進而提高企業整體的市場競爭力。

[1]劉廣.SCM環境下的流水線裝配型企業生產計劃與控制研究[D].西安：西安理工大學，2003.

[2]陳秋榮，馬仕華.生產與運作管理[M].北京：高等教育出版社，1999.

[3]潘爾順.生產計劃與控制[M].上海：上海交通大學出版社，2003.

[4]李懷組. 生產計劃與控制[M].北京：中國科學技術出版社，2005.

[5]Sunil Chopra.供應鏈管理(第3版)[M].北京：中國人民大學出版社，2008.

[6]David Simchi-Levi，等.供應鏈設計與管理：概念、戰略與案例研究[M].北京：人民大學出版社，2010.

[7]龔其國，趙曉波，王永縣. JIT生產控制策略的現狀和發展[J].系統工程學報，2001(6).

[8]戴寶純，張宇孝. “按訂單”生產模式下生產計劃的編制[J].制造業自動化，2000(7).

[9]林中偉，凌興紅，丁秋林.面向供應鏈的生產計劃控制研究[J].工業工程，2004，7(4).

[10]姜思杰，徐曉飛，戰德臣，等.大型單件小批生產的計劃與控制模式[J].計算機集成制造系統，2011，7(2).

（作者單位：東北大學工商管理學院，遼寧沈陽，110169．）

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1002-1779 (2015) 06-0039-03