范智鳴 朱元
(中國建筑一局(集團(tuán))有限公司華南區(qū)域公司 廣東深圳 518040)
超高框排架廠房結(jié)構(gòu)工程施工
范智鳴 朱元
(中國建筑一局(集團(tuán))有限公司華南區(qū)域公司 廣東深圳 518040)
本文主要介紹一個3萬m2的大型廠房的混凝土框排架結(jié)構(gòu),首道連梁凈高7.2m,二道連梁凈高13.4m,局部三道連梁16.9m,女兒墻凈高19m,南北兩側(cè)因造型需要,在5.2m處設(shè)置不連續(xù)墻梁。并在局部立柱上設(shè)置牛腿,供吊車梁使用。
超高框排架;地基處理;支架設(shè)計;安全經(jīng)濟(jì)
某工程總建筑面積31434.2m2,基底面積29215.19m2。東西向長度309m,南北向長度93m。地上一層為框排架結(jié)構(gòu),局部三層為框架結(jié)構(gòu)。
該工程±0.000為6.5m,場地絕對標(biāo)高為5.5m,基礎(chǔ)(樁承臺基礎(chǔ))頂標(biāo)高大面為5.5m,局部為3.5m,承臺深度內(nèi)土質(zhì)為素填土,土質(zhì)較好。
立柱尺寸為最小為400mm×400mm,最大為600×2200,高度為13.4~16.9m(凈高)。連梁尺寸為350mm×800mm,墻梁為640mm×800mm,連梁標(biāo)高分別有5.2m、7.2m、8m、12.4m、13.4m、16.9m(凈高)。
2.1 工程特點
本工程為混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)屋面相結(jié)合形式的廠房,混凝土結(jié)構(gòu)中除局部夾層辦公室外,其余大面積均為無板連梁柱結(jié)構(gòu),立柱與連梁均屬超高且截面較小的構(gòu)件,且柱上連梁少則兩道,多則三道,且連梁定位各異,柱上有供吊車梁使用的牛腿,柱頂有鋼結(jié)構(gòu)屋面預(yù)埋件。
2.2 工程重難點
(1)本工程位于沿海城市,且施工期處于本地雨季,雨水較多,且場地開闊,在施工前做好場地內(nèi)外排水的工作,避免地基遭受雨水浸泡而松軟下沉。
(2)框排架結(jié)構(gòu)體系施工中,梁下立桿體系將施工區(qū)域隔斷,影響混凝土罐車、汽車吊等車輛的行走,施工前,合理安排施工流水,在支架體系上預(yù)留洞口便于車輛行走。
(3)本工程連梁高度較高,屬于危險性較大工程,支架體系搭設(shè)量大,確定支架的選型及搭設(shè)參數(shù)。
(4)立柱較高,進(jìn)行立柱混凝土施工時,保證立柱的穩(wěn)定性,確定其加固方式及混凝土澆筑形式的選擇。
3.1 原土夯實
連梁支架體系擬從承臺地梁上搭設(shè),承臺地梁施工后,利用較好的素填土人工進(jìn)行分層回填,回填與地梁同標(biāo)高后,使用壓路機(jī)壓實,再使用打夯機(jī)夯實,夯實后原土標(biāo)高比地梁標(biāo)高低20cm。
3.2 素混凝土墊層
沿連梁方向,緊貼著承臺地梁,澆筑15cm厚度的C20細(xì)石混凝土,待其強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3 混凝土預(yù)制蓋板
利用場地內(nèi)永久性排水溝的預(yù)制混凝土蓋板,將蓋板放置在墊層及地梁上,加大地基的剛度,后在蓋板上進(jìn)行支架搭設(shè)。
4.1 方案比選
目前對于高支模工程,使用較多的支架體系為扣件式鋼管腳手架及碗扣式鋼管腳手架。前者的優(yōu)點是其整體性較強(qiáng),剛度大,搭設(shè)成型后較為穩(wěn)固,其缺點是連接節(jié)點太多,施工進(jìn)度慢,且立桿對接結(jié)構(gòu)需錯開,配桿麻煩,單根立桿承受力在接頭處較薄弱。后者的有點的搭設(shè)速度快,接頭無需考慮錯開,單根立桿承受力較大,其缺點是因橫桿加工誤差,搭設(shè)后整體性較差,在高寬比較大的情況下,支架觀感較差,主節(jié)點處需認(rèn)真敲實,否則安全隱患較大。
經(jīng)過綜合比較,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況及專家評審后意見,決定首道連梁(7.2m、8m)下采用碗扣式鋼管腳手架,首道連梁以上支架立桿采用碗扣式立桿,橫桿使用扣件式鋼管,其主節(jié)點使用直角扣件連接。該綜合性方法汲取了扣件式及碗扣式鋼管腳手架各自的優(yōu)點,也有效的避開了各自的缺點,既保證了施工的安全性,也保證了施工的便捷性。
4.2 支架搭設(shè)參數(shù)及支設(shè)簡圖
立桿搭設(shè)參數(shù),梁下立桿為5排,由南至北排距分別為1200mm、900mm、900mm、1200mm。梁底三排立桿沿梁跨方向間距為600mm,其余兩排沿梁跨方向間距1200mm。立桿支設(shè)圖如圖1。

圖1 立桿搭設(shè)平面布置圖
4.3 各構(gòu)造要求及加固措施
為保證架體整體剛度,在支架外圍設(shè)置由上至下連續(xù)剪刀
撐,在相對標(biāo)高4.5m、6.2m(7m)、11m的位置設(shè)置水平向剪刀撐。本工程支架搭設(shè)高度較高,除保證架體整體剛度,還需保證架體的整體穩(wěn)定性,為提高穩(wěn)定性,采取加固措施為:①由地面增加斜撐至首道連梁底。②采取與已澆混凝土柱、梁硬連接的形式。
5.1 澆筑方式
因混凝土汽車泵受支架體系影響,進(jìn)出場地不便,且汽車泵澆筑時甭管沖擊力對立柱、連梁影響較大,考慮到立柱連梁混凝土方量較少,最終選擇塔吊+吊斗作為主要的澆筑機(jī)械,并配合自制的串桶,進(jìn)行混凝土施工。
5.2 澆筑分段
為保證澆筑的質(zhì)量,將首道連梁及其下立柱一同澆筑,將首道連梁至二道連梁之間的立柱第二次澆筑,將二道連梁三次澆筑,局部剩余的按照由下至上澆筑,先柱子,后連梁,最后是女兒墻。
此分段有利于澆筑質(zhì)量的提高,且便于架體與已澆筑的結(jié)構(gòu)進(jìn)行硬連接,保證了施工的安全及質(zhì)量。
綜上所述,對于該類型的廠房結(jié)構(gòu),可從設(shè)計角度及施工角度提供一些有益的建議。
6.1 設(shè)計角度
設(shè)計方案一:使用鋼筋混凝土連梁柱+鋼結(jié)構(gòu)屋面。(本工程采用設(shè)計)
設(shè)計方案二:使用鋼筋混凝土柱+鋼梁+鋼結(jié)構(gòu)屋面。(工程施工后建議采用設(shè)計)
兩個方案的優(yōu)劣如表1所示。

表1
以上兩個設(shè)計方案,有利有弊,但經(jīng)本工程施工后,采用方案一時,搭設(shè)架子費用尚且不論,工期受制約因素眾多,工期長而帶來的雨季、施工質(zhì)量等問題也不可避免。故綜合考慮,建議該類型的廠房結(jié)構(gòu),能夠采用設(shè)計方案二。
6.2 施工角度
本工程采用設(shè)計方案一,針對該設(shè)計,本文主要通過以下五點,對相類似工程提出一些見解:
6.2.1 排水工程
對于大面積的廠房工程,做好排水工程,防止施工中地基造水浸泡松軟下沉至關(guān)重要。在施工樁承臺基礎(chǔ)時,應(yīng)從各專業(yè)綜合考慮施工完成面標(biāo)高,避免需搭設(shè)支架下的位置標(biāo)高過低。在廠房四周設(shè)置連通的截水溝,在廠房內(nèi)根據(jù)場地地勢情況設(shè)置相應(yīng)的排水溝,并設(shè)置相應(yīng)的集水井,雨季施工時,及時做好抽排水工作。
6.2.2 地基處理
本工程對支架下地基主要處理方式為原土夯實+C20混凝土墊層+預(yù)制蓋板。
預(yù)制蓋板為該工程附屬結(jié)構(gòu)中的永久性構(gòu)件,在地基處理中加以利用,當(dāng)無該項永久結(jié)構(gòu)時,建議使用C20的混凝土墊層即可,但原土必須經(jīng)過夯實,必要時需做壓實度檢測。使用C20混凝土墊層時,施工便捷,對工期影響較小。
6.2.3 支架體系設(shè)計
在搭設(shè)的過程中,支架體系高寬比為4.3及3.1,大于規(guī)范要求的3。此時,需對已有結(jié)構(gòu)進(jìn)行硬連接,已有的結(jié)構(gòu)包括已澆筑的立柱、連梁,并在下方增設(shè)斜撐。
6.2.4 混凝土工程
為保證立柱連梁施工的質(zhì)量及安全,混凝土均需采取分段澆筑,分段位置可根據(jù)首道連梁的標(biāo)高進(jìn)行確定,在首道連梁以上的梁、柱應(yīng)分開進(jìn)行澆筑,先施工立柱,后施工連梁。
所選用的混凝土澆筑方式,應(yīng)綜合考慮場地內(nèi)的道路情況、混凝土澆筑方量、對模板的沖擊程度。為保證立柱的垂直度,不建議采用汽車泵進(jìn)行施工,可選用塔吊或汽車吊作為混凝土澆筑的主要機(jī)械,并配合吊斗、串桶等工具。施工時應(yīng)保持對立柱垂直度的檢測,發(fā)現(xiàn)有偏移時應(yīng)利用支架的反撐,將立柱調(diào)直。
6.2.5 施工部署及總平面布置
施工部署包括施工流水段的劃分、工期的倒排、勞動力及機(jī)械材料的投入等,合理的部署,便于施工材料的周轉(zhuǎn)及工期的控制。而總平面布置包括加工場地的設(shè)置、機(jī)械行走道路的安排、材料拆卸后的堆放場地。在進(jìn)行了詳盡的考慮之后,現(xiàn)場必須按照總平面要求來布置現(xiàn)場,以避免對后續(xù)專業(yè)造成影響,從而影響工期及施工成本。
TU758
A
1673-0038(2015)46-0005-02
2015-11-1
范智鳴(1989-),男,廣東深圳人,助理工程師,本科,從事建筑工程施工管理工作。