陳才漢
摘 要:產品的可靠性主要是通過研究設計、制造以及管理出來的,機械產品在設計中對產品的可靠性指標有明確的要求,而機械產品的制造過程是通過科學的集成工藝要素將材料加工成為某一實用產品的過程,也是機械產品設計階段產品可靠性實現的過程。機械產品的可靠性不僅與產品的設計具有重要的影響,而制造過程是實現產品設計可靠性的過程中,因此在機械產品只有綜合考慮各種因素對機械產品可靠性的影響,并采取相關的措施進行控制,才能保證機械產品的可靠性。
關鍵詞:機械制造;工藝可靠性;研究
眾所周知,機械制造是一項極為系統、復雜的工作,而且影響因素眾多,任何一個環節出現問題都可能影響機械的整體性能,特別是與發達國家相比,我國機械制造業普遍存在著起點低、技術滯后、研制周期短、缺乏管理經驗等問題,因此強化對機械制造工藝可靠性的研究十分現實,十分必要。
一、機械制造工藝可靠性的基本特征
1.涵義。機械制造是以原材料或者半成品為操作對象,以各種工具、設備、技術為手段,對其進行處理或加工后將其轉化為產品的過程,而其工藝可靠性則涉及設計、制造、管理等多方面, 具體而言是指在特定的時間和條件下,制造出的機械產品具有規定的可靠性水平的能力,具有系統性、綜合性、過程性的特點。
2.系統特性。機械產品工藝可靠性是一項相對比較系統的工程,機械產品設計可靠性和工藝可靠性以及使用可靠性都是系統工程中重要的部分,三者是相互聯系、相互影響,并且根據工程理論進行分析,系統主要由若干組成部分結合成的具有特定功能有機整體,機械制造過程的特點主要是使工藝可靠性分析涉及的面廣、復雜以及需要通過系統的方法進行優化組合,協調,才能實現產品的可靠性。
3.綜合特性。工藝可靠性是機械產品在制造的過程中,產品設計可靠性延伸,是產品可靠性的重要保證。機械產品的工藝可靠性應與產品的設計、開發過程以及其他要求進行全面綜合的考慮。工藝可靠性應與其他相關工作進行有機的結合,并充分做到資源共享、信息互通等,從而可以提高效率,節約制造以及設計成本。
4.過程特性。工藝可靠性工作是貫穿機械產品的工藝設計、制造以及使用等產品從研究到使用的整個過程,因此應該全面綜合進行考慮,每一個階段都會有相應工藝可靠性工作,因此應該全面進行分析機械產品的可靠性水平。
二、機械制造工藝可靠性研究存在的問題
1.對機械制造的工藝可靠性研究還缺乏系統的認識?,F階段,人們似乎并沒有將機械產品制造過程的可靠性作為重點來看待,盡管當前在半導體制造業中,機械產品的可靠性已經通過對加工過程的控制而得到了保障。當前階段,人們對于產品可靠性的研究主要放在了產品的設計階段,認為產品的設計是決定產品可靠性的根本。盡管已經有研究證明,提高產品的可靠性可以從產品的制造過程入手來提高。但是由于機械制造過程工藝復雜多變,制造過程中可能出現各種各樣的問題,因此人們無法將這一研究應用到提高產品可靠性過程中去,因為要確定是制造環節中的哪個環節造成產品可靠性的下降是一項非常困難的排查與研究工作。
2.機械制造的工藝可靠性的合適指標尚未評定。為了確定加工過程中的產品可靠性指標能夠達到設計階段的指標,因此必然會需要一定的可靠性指標來對此進行評價。但是對產品可靠性指標的直接衡量是無法在機械制造過程中進行的,因此在進行產品可靠性評定指標進行選擇的時候,不但要保證可靠性評定指標能夠適用于定量計算大多數產品機械制造,還要保證可靠性評定指標對于機械過程制造的可靠性指標能夠全面地反映出來,除此之外,還要滿足研究者計算不同產品的加工過程所采取的不同指標的可靠性。
3.缺乏機械制造過程對產品可靠性的保障效果評定方法的研究。為了保證產品在生產出來之后能夠準確的預計其可靠性,就要對于機械制造過程中產品可靠性的保障效果評定方法進行制定,這樣才能保證產品加工完成后的可靠性能夠達到規定所要求的。從生產商方面來看,若是有產品可靠性評定方法,就能夠對小批量的產品進行可靠性評定,若是不合格,那么生產商能夠很快地對產品進行改造,包括產品的設計以及產品工藝,有效地避免了大規模生產之后因為產品可靠性不達標而必須進行的返工。因此,對產品可靠性保證效果評定方法的研究能夠很好地節省生產成本,縮短產品的研制周期。
三、機械制造可靠性研究方法及提高
1.引用現代技術,促進加工工藝可靠性發展?,F階段,人們為了提高產品的質量以及性能,會通過計算機技術,利用多種科學方法以及現代化專業知識對此進行研究,并將研究的結果用以改進提升產品技術手段的方法,這就是機械產品制造的現代技術。現代技術是將多種知識與學科技術融會到一起,將其貫穿到機械制造工藝的可靠性研究中去,同時細化拓展對于機械制造工藝可靠性研究,并將現代安全性設計加入其中,有效地提高了機械制造工藝的可靠性。
2.加強對其的系統認識。很多企業對于可靠性的研究都是局限于設計階段,但是對于機械的制造過程卻沒有進行深入的研究。在機械的制造過程中,設備的老化、材料選取的不合標準以及工廠生產環境的影響都會對機械的可靠性造成一定的影響。這些制造過程中的影響因素比設計階段更加難以控制,所以在進行機械制造工藝的可靠性研究的時候應該重視制造環節中存在的問題。
3.建立完善的評定指標?,F階段的機械加工企業在機械制造的過程中缺少合適的產品可靠性評定指標,很難將制造中的各個工序整合到一起。制造過程中變量是指機械加工過程中的工位特征,但這些變量會在產品的制造過程中相互作用,只有了解這些變量的影響,才能更好地建設完整的可靠性指標。
四、結語
總而言之, 機械制造的工藝可靠性已成為當下機械制造行業競爭的焦點,也是消費者的關注焦點,而且隨著科技的發展和社會的進步,對其可靠性的要求會不斷提高,因此我們應著力研究機械制造的工藝可靠性, 及時發現不足, 切實解決問題,以此促進機械制造業健康、穩定發展。
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