吳志生
自學成才 勇攀高峰
——記山西省焊接學會副理事長、焊接專家范紹林先生
吳志生
【編者按】2012年是中國焊接專業成立六十周年,60年來,我國涌現出了一大批優秀焊接人才。而作為生產一線從事焊接工作的焊接技術能手,他們默默地在各自的崗位上奉獻著自己的光和熱。為了讓這些焊接技術能手的事跡得到更好的傳播,本刊特別策劃“焊接之星”欄目,希望給予后輩同仁以鼓勵,也希望我國的焊接人才輩出。

由一名只有初中文化程度的普通焊工,成長為一名具有較高焊接理論知識,并在焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊及等離子弧焊等多種焊接方法操作上有獨到之處的、享有“焊王”美譽的國內知名“焊接技術能手”,這樣的事跡令人稱奇。他,就是中冶集團焊接首席技師、全國冶金建設高級技能專家、中冶天工鋼構容器分公司高級技師范紹林先生。
然而,沒有人能隨隨便便成功,“天道總是酬勤”。范紹林在攀登焊接技術高峰的途中,愛崗敬業、勤奮好學、刻苦努力,也不斷地創造著一個又一個新的輝煌。
論學歷,范紹林只有初中文憑,然而這絲毫沒有影響范紹林對焊接事業的渴望和追求。為了做一名優秀的焊接技師,他孜孜不倦地學習,先后自學了《焊接結構》、《焊接工藝學》等大中專教材,對其中的重點、難點認真記錄,并寫下了20余萬字的讀書筆記。在具備了一定的理論知識之后,他便開始鉆研,并結合實踐經驗,對氣體保護焊和銅、鋁、鑄鐵、異種鋼焊接操作方法不斷改進和創新,形成了一套獨特的焊接方法,為焊接事業的發展做出了不可磨滅的貢獻。由此,他被人們尊稱為“焊王”。
多年來,他主持完成的“DGN2000A型多功能軍用背架鋁合金管的焊接方法”等9項技術成果獲山西省職工一、二等優秀成果獎;他總結起草的利用三維割規在高爐熱風口法蘭處精確開孔和焊接施工工法、螺栓球節點鋼網架(殼)桿件CO2氣體保護半自動焊焊接工法、“MIG焊接鋁母線工法”、埋弧自動焊焊接鋼管與H型鋼工法、“鑄鐵件焊條電弧焊冷焊工法”等7項已通過省級工法審核并頒布,還起草了“山西省空間鋼結構焊工技術考試規程”、“山西省建筑安裝分項工程工藝規程焊接規程”等3部省級規程已通過審核并頒布。
在不斷進行理論充實和實踐總結的基礎上,他撰寫了大量文章,在《金屬加工》、《焊接》、《焊接技術》等國內刊物上發表論文100余篇,多次被《金屬加工》、《現代焊接》評為優秀作者和“金牌作者”,有多篇獲省級以上優秀論文獎。出版著作11部(其中主編6部、合編5部),尤其由化學工業出版社出版的《焊工操作技巧集錦100例(110例)》、科學出版社出版的《電焊工一點通》和他與國內知名焊接專家劉云龍先生等合編的著作,由機械工業出版社出版《焊工(技師、高級技師)》等著作深受廣大焊工讀者歡迎,書店經常脫銷。
“實踐出真知”,惟有不斷實踐才能接近真理。他這些成果的取得,除了取決于不斷學習之外,還得益于不斷實踐。“專業的造詣,出自實踐”,中冶集團建筑研究總院副院長、焊接專家劉景鳳同志為他的題詞正印證了這一點。
在人生旅程中,我們將面臨各種各樣的困難,關鍵看你怎樣去面對它。
范紹林同志便是一個“面對困難,從不畏懼”的人。他常說:“作為中冶集團焊接首席技師,我要努力攻克焊接技術難關,在焊接技術創新中不斷攀登新高峰,為企業做出新貢獻。”正是憑借著堅韌不拔的頑強精神和鍥而不舍的勁頭,他主持了多項焊接技術活動,為企業經濟發展做出了貢獻。
他主持攻關的“CO2氣體保護半自動焊焊接螺栓球網架桿件工藝方法”課題,成功地應用在當時亞洲第一大網架——天津鋼管廠80 000m2網架工程,不但使工程焊縫一次合格率高達98.6%以上,比焊條電弧焊提高工效5倍,降低焊接成本31%以上,而且還填補了國內該方面的焊接技術空白,獲山西省職工優秀成果獎、山西省優秀工程獎與國家“魯班”獎、入選中國企業新紀錄。
在山西介休發電廠建設施工中,施工人員不慎將新汽輪發電機缸體座損壞。汽輪發電機是發電廠的核心設備,各項技術指標均有嚴格的要求,尤其是該設備價格昂貴,又沒有現成的同型號設備更換,廠方十分著急。在這種情況下,范紹林同志應邀前往進行技術攻關。該機體為大厚度合金鑄鐵件,能否進行焊接?焊接后能否保證其使用精度和強度?這些嚴峻問題都擺到了他面前。經材質化驗、性能分析與焊接工藝方法論證,最終大膽制定了焊接修復方案,并得到汽輪機制造廠家和發電廠技術人員的認可,將汽輪發電機缸體焊補成功,挽回損失78.9萬元,受到廠方與承建方的高度贊揚。
中冶天工鋼構容器分公司所承擔的某化工集團4臺16MnR+0Cr18Ni9不銹鋼復合鋼板球罐的制造任務,經查閱,國內采用該復合鋼板制造球形儲罐尚屬首次,雖然化工企業應用該材料廣泛,但形狀均為筒形儲罐,球形儲罐與筒形儲罐的制造工藝差異很大,尤其是焊接量大,形成的應力也大,況且又是復合材料的焊接,如焊接工藝不當極易在不銹鋼熔合線一層產生晶間腐蝕與裂紋。在這種情況下,他與攻關組的同志們一道查閱資料,分析試件晶間腐蝕與裂
紋的原因,找出“焊接過渡層”質量的好壞是克服上述焊接缺陷問題的關鍵所在。因此,通過焊接工藝試驗、評定,最終試驗出了合格的焊接參數,總結出了合適的工藝措施,成功地應用于4臺球罐的制作與焊接,保證了焊接質量。該項目2009年獲國家專利,2009年度獲中冶集團科學技術二等獎,并被評為山西省工法,同時還榮膺第十四批“中國企業新紀錄”。
公司承建的目前世界最大的不銹鋼生產基地——太原鋼鐵股份有限公司150萬t/a不銹鋼擴建工程,工程質量的目標為“無與倫比”的精品工程,其中建筑鋼結構制安總質量約為7.2萬t,在諾大的鋼結構制作工作量中,箱形鋼梁(柱)的焊接量最大,質量要求高。在箱形梁(柱)隔板的焊接中采用了熔嘴電渣焊方法,但該焊接方法,公司還是首次介入。由于熔嘴電渣焊焊接箱形梁(柱)隔板的相關資料及實例介紹的不多,即使有介紹也不詳盡,在這種情況下,他與攻關組的同志們反復試驗,終于試驗出了合適的焊接參數,成功地應用于箱形梁(柱)的焊接,不僅保證了太鋼不銹鋼工程“無與倫比”的高質量要求,同時也填補了公司又一項焊接技術空白,拓寬了公司鋼結構的制安市場。
由于本焊接方法比起有關資料或文獻介紹的電渣焊焊接工藝方法有所改進和創新,2008年“太鋼150萬t不銹鋼煉鋼工程鋼結構制作”被中國工程建設焊接協會評為“全國優秀焊接工程”,建筑鋼結構箱形鋼梁(柱)內隔板熔嘴電渣焊方法2009年被評為山西省工法,同時也被評為第十四批“中國企業新紀錄”,并獲“魯班獎”。尤其是在國內機械行業“頗有影響的《金屬加工》刊物2009年第10期“一朵燦爛的焊接技術之花——為新中國建設做出巨大貢獻的電渣焊”一文,對我國的著名工程“萬噸水壓機”、“鳥巢”與該公司建設的太鋼150萬t不銹鋼等特大鋼結構等工程應用電渣焊作為典型事例進行了報道,充分顯示出電渣焊應用的重要性,同時也增強了企業在大型鋼結構制安市場中的知名度,提高了企業的競爭力。
在企業領導的大力支持下,范紹林經常應邀去外地參加焊接研討會和授課活動,與焊接同行切磋,交流經驗,不斷開闊視野,提高焊接技術水平。2006年8月,他應邀參加了“我國新型坦克油箱裂紋焊接研討會”,他提出的“采用低匹配焊接材料,改進坡口形式、機械振動散應力”等焊接措施與建議,受到兵工部門焊接專家的高度重視并予以實施,為我國國防工業做出了貢獻。
某單位引進的俄羅斯選煤機械,在試運轉中有4臺在同一鑄鋼件焊縫上開裂。該單位與俄方多次交涉,由于理由不充分,俄方專家不認可是焊接質量問題,認為是中方試車不當而造成的。為此,該公司特邀范紹林等6名焊接專家幫助解決。通過現場檢測分析,他有理有據地指出問題的產生原因實屬俄方焊接工藝不當造成的,并使俄方認可了這一結論,為國家挽回了損失,也彰顯出我國焊接工作者的技術水平。
2007年6月,山西省電力企業舉辦行業焊工技術比賽。為提高選手的焊接技能水平,為企業爭光,有一企業慕名找到范紹林,要求利用10天的培訓時間,使參賽選手的技術水平有明顯提高。他根據參賽選手的具體情況制定了培訓計劃,將已成熟的培訓方法結合自己的技術訣竅毫無保留地傳授給他們,使這個單位的參賽選手進步很快。最后,他們在全省37家電力企業焊工技術大賽中脫穎而出,一舉奪得了團體第2名的好成績。這既為公司獲得了“高超技藝傳企業、技術精湛獻愛心”的錦旗,也為他公司拓寬了培訓市場。
上述成績,得到企業和社會的認可,并給了他很高的榮譽,他的事跡多次上過新聞廣播、登過報紙、上過電視。先后被授予中央企業勞動模范、山西省特級勞動模范、全國職工自學成才獎、全國職工創新能手獎、山西省十大能工巧匠及三晉技術能手等稱號,2006年被中國冶金科工集團任命為焊接首席技師,2008年又被任命為全國冶金建設高級焊接專家,2015年5月他又被山西省機械電子行業聘為專家。
他常說:“我的成長源于焊接,成績歸于企業。這些成績的取得是與黨組織和各級領導的辛勤培育分不開的,是企業和社會給了我成長與展示的機會。祝培養我成長的企業越來越好。