百年威力 再創未來

威力集團

百年威力 再創未來

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近幾年，隨著大氣污染的日益嚴重，已經嚴重的影響人們的正常生活，特別是“霧霾”的出現，讓人們認識到了環境污染的嚴重性，國家和地區也將發展工作重點轉移到“綠色環保，節能減排”的工作上來。隨著國家十二五節能規劃的推出執行，建筑節能已引起各方充分重視，國家相關部門屢屢出臺建筑節能政策，各省、市、自治區也相繼制定本地的建筑節能標準，甚至有的地區要求強制執行，“節能減排”勢在必行！

眾所周知，社會總能耗中建筑節能占據百分之四十左右，而在建筑節能損耗中有百分之五十來自窗，所以在建筑節能這場戰爭中，窗是重中之重，如何將窗做好就是節能環保的第一步。

窗的能耗主要是通過室內外對流交換產生的能量損失，如想深入了解窗的能耗首先需要了解窗的基本結構：按照使用領域和性質劃分，窗應該劃分在建筑材料的范疇，其主要是由框體、玻璃、五金和密封材料構成。

在窗的能量對流中，占據面積較大的是框體和玻璃，框體材料主要有鋁合金、塑鋼和木材三種，所以如果在玻璃情況一致的情況下，框體的導熱系數就是決定整窗熱窗到的主要因素。木材的導熱系數是0.13W/m·K，塑鋼的導熱系數是0.23W/m·K,是木材的將近兩倍，而鋁合金的導熱系數是200W/m·K，是木材的1500多倍，所以僅以導熱系數比較，木材是窗框體原材料的最優選，更何況木材在其生長過程中就是能量負消耗，而且針對木材而言它可以很容易的滿足更高的保溫系數。

隨著社會生活水平的提高，越來越多的人開始了解木窗，木窗已經不單純是遮風擋雨的功能，越來越多的人開始關注它的其它性能，它的抗風壓性能、保溫性、氣密性、水密性、隔聲降噪性以及美觀性能等都開始出現在人們的考慮范圍內，加上近些年來國家社會對綠色節能環保的重視和宣傳更加提升了木窗在建筑門窗領域的地位，木窗受到整個社會的青睞已成必然。

在西方發達國家門窗市場中，木窗的占有量接近三分之一，大量使用在民用住宅。而據不完全統計，我國木窗占有量還沒有達到百分之一，大部分會使用在高檔小區和別墅，就占有比例而言，木窗發展的空間異常巨大。為什么之前國內木窗的占有量會如此之低呢？主要是因為價格，木窗的生產成本要比鋁合金等窗的生產成本高，但隨著近年的節能標準的頒出，鋁合金窗如果達到標準要求，其生產成本會大幅度提升，甚至會超出木窗成本很多，而且鋁型材的生產過程也是高耗能過程。相對比而言，隨著木窗加工技術的提高和木窗生產的日益純熟，木窗成本會有降低的趨勢，其需求量在未來幾年內會日益增大，木窗成為未來主流產品已是必然趨勢！

在德國，35萬平方公里的面積內需要3000多家木窗生產廠家才能滿足市場需求，而在我國如此大的國土面積中，有一定生產能力的廠家不足300家，在未來木窗需求量增大的背景下，木窗廠家的數量勢必增加，工廠規模勢必擴大。

作為全球實木加工技術領頭羊，木窗加工行業最具經驗的企業，十七年前，威力將第一臺歐式木窗加工設備帶入中國。十七年后的今天，國內90%以上的木窗都是出自于威力設備。

依靠百年實木加工領域經驗和十余年中國木業市場的精耕細作，威力集團擁有完善的營銷網絡，精良的專家隊伍，專業的服務人員, 在實木加工銑型、地板加工、優選備料、指接拼板、歐式木窗，木屋木結構生產方面占據領袖地位。

可以這樣說，威力公司是中國木窗的先導者，同時也見證了木窗在中國發展的全過程，德國威力集團將木窗設備引入中國市場17年來，一直引領著中國木窗的發展。據統計，現在國內具有威力木窗生產線的廠家已經有200多家，為了更方便服務中國市場，德國威力集團也逐漸將核心技術移交中國。2011年德國威力集團在煙臺威力中國總部投資興建了木窗設備裝配車間，全面實現了歐式木窗加工中心Unicontrol6的國產化。

“技術引領市場，創新成就未來”，這是近幾年威力人的努力方向。在木門窗生產技術方面，根據中國獨特的市場情況，威力集團也在不斷地進行技術革新。針對要求高產能、高效率，追求量化的客戶，威力集團推出Uni-matic大線，在保證質量的前提下大大提升了生產效率；而針對更高質量和更高精度，更注重質的客戶，威力集團推出Conturex大型加工中心，其變截面和隱藏式鎖點的加工方式使產出產品更加高端。

在國內木窗生產商中，威力Unicontrol6加工中心已經成為其工廠內不可或缺的設備，它可以滿足生產商對木窗柔性生產和批量生產的要求，同時保證完美的加工質量，而所有木窗復雜的銑型加工只需一人就可以完成。以上所有的功能優勢完全基于Unicontrol6硬件和軟件的完美配合：首先Unicontrol6厚重的鑄鐵機身保證了在大切削量銑型過程中的吸震和減震，保證了工件的高質量高精度的加工；雙工件加工的方式在減少操作人員工作強度的同時又明顯的提高了銑型加工的工作效率，該功能在批量生產時效果尤為突出；PLC雙控系統或PC控制系統的可以快速輕松的調出所需加工的產品類型，完成快速生產；銑型刀軸自動換刀保證型面精準性的同時大大降低了換刀時間，進一步的提高設備的加工利用率。

隨著木窗爆發式的發展，木窗生產商追求的不僅局限于產品精度和質量上，而是在此基礎上追求量化的生產，而威力技術隨之革新推出Uni-Matic大線的生產方式：將端頭銑型和縱向銑型通過生產線完美結合，實現了工件高質量、高效率的通過式加工，將木窗加工的效率提高數倍，滿足國內客戶對高產能的要求。

隨著第三代木窗加工技術的到來，威力Conturex的出現又將木窗加工推上新的技術頂峰，全自動的進出料系統、精確的測量系統、PowerGrip夾緊系統、HSK刀具系統等通過系統軟件完美結合，木窗工件只需一次定位就可以完成鋸切、銑型和鉆孔等所有銑型工作，完美的加工精度可以達到免砂光的表面質量。通過Conturex可以完成變截面及隱藏式鎖點的加工，滿足木窗更高檔次和更高性能的生產要求。隨著Conturex時代的到來，無人化工廠亦隨之誕生，工作人員僅需將加工料單在辦公室遠程輸入，就可以輕松完成目標產品的生產。

“傳播技術降耗增效，助力客戶升級成長，共建節能低碳社會”，這是威力中國在建立之初就定下的威力人的使命，可以說威力在十幾年前就已將節能環保作為公司生產經營的發展核心。

“木業技術先導，行業服務典范，受人尊敬企業”，這是威力公司以及威力人的愿景，就如威力公司董事總經理劉向飛先生所說：“我們要從產品供應商上升為技術供應商，最后是服務供應商。即我們不光是賣產品，我們還要輸出技術，為這個行業的進步提供動力和提供裝備，最后我們是要為這個行業服務的，為這個行業提供全方位的從生產輔助和設計輔助，還有最后產品的維護和技術的進步，要提供最好的服務”。

“專業素養、專家團隊；溝通合作、誠信求實；追求卓越、共享成功”，這是威力中國的企業文化。在威力公司，對于任何的產品，任何的設備都有其相對應的專家團隊，威力中國是以客戶為主體，技術為核心。針對木窗設備，威力公司有其專業的專家團隊，他們掌握整世界最先進、最前沿的技術，而他們主要的工作就是為客戶提供最專業的技術咨詢服務，通過和客戶的溝通來為客戶提夠其特別適合的生產工藝，從而確定最適合的設備，只有這樣才能讓客戶最大限度的提高產能和質量以實現價值最大化。

在中國木窗市場中，90%以上的木窗產品是威力公司設備所生產出來的，這足以說明威力設備在質量、加工效率、加工精度和加工方式等方面是世界領先的，而設備穩定性和良好的售后服務也為威力公司贏得了良好的口碑和高度的信賴，更加說明威力公司以客戶的角度去思考問題和設計工藝的發展方式是正確的，是適合中國市場的。威力集團最期待的事情是客戶成功，只有站在客戶的角度出發才能讓威力公司發展更健康更長遠。

2015年對于威力而言將是非常特別的一年，既是威力煙臺成立的第20個年頭，又是威力集團成立的110周年。威力公司定能夠繼續攜手中國所有木窗生產廠家共創中國木窗美好的未來！