5.5m搗固焦爐自動搗固技術的實現

李興權（新疆八鋼南疆鋼鐵拜城有限公司焦化廠， 新疆 阿克蘇 842311 ）

5.5m搗固焦爐自動搗固技術的實現

李興權（新疆八鋼南疆鋼鐵拜城有限公司焦化廠， 新疆 阿克蘇 842311 ）

我廠自投產以來，因人員流動性大，搗固機司機崗位換崗頻繁，作為5.5m搗固焦爐最核心的裝備，司機操作水平的高低直接影響焦爐生產指標的完成。為了避免該問題的發生，我廠對搗固機及搖動給料器程序進行修改補充，并配置相應硬件設備，實現了搗固機按照預設程序完成煤餅自動搗固，對同類型廠家有一定的借鑒意義。

搗固機；自動搗固

本文介紹了自動搗固實現難點及解決辦法，實現了自動搗固功能的多樣性，達到了降本增效的目的。

1 工藝及設備簡介

我廠焦爐生產建設JFDK5.5搗固焦爐2座，焦爐機械設備由國內知名廠家大連重工供貨，有24錘固定式搗固機2組及配套搖動給料器2組、左右型裝煤車各1輛、左右型推焦車各1輛。

2 自動搗固技術提出的背景

①人員流動性大，搗固機司機崗位換崗頻繁，司機操作水平的高低直接影響焦爐生產指標的完成，如煤餅高度不足影響裝煤量，搗固時間過長影響K2，塌餅率較高等。

②自投產以來，塌餅率始終維持在15%以上，拋卻設備本身功能精度控制不良以及配合煤水分細度的影響外，不同司機使用不同的操作方法是造成塌餅率高無法徹底解決的原因之一。

自動搗固技術工藝流程

3 自動搗固實現難點及解決辦法

（1）煤箱底煤高度的檢測 底煤的高度對于最終煤餅的穩定性起到至關重要的作用，過低則煤餅不穩定，過高則可能造成搗固錘落下后無法拋起甚至埋錘。

在本次設計中，通過在搗固機機架加裝電磁開關，并通過給料時間來控制底煤的高度，取得了良好的效果。

（2）煤箱裝滿煤信號的檢測 由于搖動給料器分布以及冬夏季煤料水分不均，導致搖動給料器出料不均勻，采用時間或者搖動次數無法達到煤餅前后高度一致，因此在每組搗固機上選取中間一根搗固錘加裝電磁開關或接近開關，搖動給料器停止以檢測到該信號為準。

4 自動搗固技術實現設備功能精度的保障

自動搗固實現涉及多個信號反饋，如安全擋打開及關閉信號各8個，夾錘打開及關閉信號各8個，煤餅高度檢測信號8個，油泵運行信號8個等，其中任何一個信號丟失將導致自動搗固程序無法運行。因此，為了能夠保證自動搗固程序的穩定運行，必須使搗固站各系統功能及精度達到最佳狀態。

我廠針對搗固機使用維護現狀，制訂了詳細的功能精度清單，設備管理人員及操作人員根據分工定期檢查，有效的保證了自動搗固的穩定運行。

5 實施效果評價

自實施以來，搗固機自動搗固運行良好，同時結合不同煤料水分以及對煤餅不同堆密度的要求制訂了不同的程序，如連續給料連續搗固、分層給料連續搗固、奇偶數搗固機錯時搗固等，使用轉換開關進行不同程序的選擇，實現了自動搗固功能的多樣性。另外，實現自動搗固后，可減少搗固機司機崗位定員，達到降本增效的目的。

6 結語

通過此技術的實現不僅減少了搗固機司機崗位定員，避免了搗固機司機技能水平對焦爐生產秩序的影響，同時促使設備管理人員加強了搗固機各系統的功能精度的保障，對于焦爐生產的連續穩定起到了積極有效的推動作用。

李興權 （1985-），男，煤化工工程師。