華中數(shù)控實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破發(fā)力3C制造業(yè)

■《金屬加工》記者 梅 峰

3 C 制造技術(shù)引領(lǐng)機(jī)床 制造業(yè)轉(zhuǎn)型

在3C制造業(yè)中，智能手機(jī)外殼的金屬化引領(lǐng)著智能手機(jī)的時(shí)尚潮流，讓智能手機(jī)外殼加工制造成為3C制造業(yè)高速增長(zhǎng)的先鋒，帶動(dòng)了相關(guān)加工設(shè)備和產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。2010年iPhone4手機(jī)率先使用金屬外殼，引起了手機(jī)制造業(yè)的一次革命，iPhone6和未來(lái)的iPhone7都將延續(xù)手機(jī)外殼的金屬化。自2013年開(kāi)始，三星、HTC、華為、聯(lián)想、小米、OPPO和魅族等均推出金屬外殼手機(jī)，目前具備金屬外殼的智能手機(jī)占比大概為25%左右，預(yù)計(jì)到2016年，這一比重將達(dá)到38%。

手機(jī)外殼的金屬化，帶動(dòng)著手機(jī)殼體制造工藝的不斷創(chuàng)新，高速鉆攻中心的爆發(fā)式增長(zhǎng)是手機(jī)殼體制造業(yè)背后的強(qiáng)大支撐，國(guó)內(nèi)外眾多機(jī)床制造企業(yè)也加大投入，進(jìn)軍這一市場(chǎng)。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，目前東莞市擁有智能裝備制造企業(yè)約400家，從業(yè)人員約55 000多人，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值200多億元。數(shù)控裝備制造商121家，工業(yè)總產(chǎn)值約50億元，年產(chǎn)數(shù)控裝備達(dá)到5萬(wàn)臺(tái)以上。

在深圳東莞地區(qū)，時(shí)間和效率是當(dāng)?shù)丶庸ぶ圃炱髽I(yè)賴(lài)以生存和實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的根本，對(duì)機(jī)床的要求很高，高速度、高精度、24小時(shí)連續(xù)作業(yè)不停機(jī)，而且要有很高的性?xún)r(jià)比，同時(shí)企業(yè)的采購(gòu)量也非常大，據(jù)當(dāng)?shù)貥I(yè)者介紹，一個(gè)加工廠一次購(gòu)買(mǎi)幾千臺(tái)高速鉆攻中心非常常見(jiàn)，像富士康、比亞迪這樣的龍頭大企業(yè)，一次訂單能夠超過(guò)5 000臺(tái)，甚至上萬(wàn)臺(tái)。數(shù)量巨大、要求高，還要有超高的性?xún)r(jià)比為加工制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高利潤(rùn)，這種變化趨勢(shì)，促使著機(jī)床制造業(yè)發(fā)生新的變化，進(jìn)行深度轉(zhuǎn)型，適應(yīng)市場(chǎng)的變化。

當(dāng)前，中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正由投資拉動(dòng)，轉(zhuǎn)向消費(fèi)拉動(dòng)，在這里得到了充分的印證。在用戶(hù)體驗(yàn)時(shí)代，誰(shuí)能夠抓住用戶(hù)的需求，滿(mǎn)足需求，為用戶(hù)降低成本、提升效率，誰(shuí)就能夠搶占這塊市場(chǎng)，而品牌與公司規(guī)模在這里已經(jīng)不是決定因素。

華中數(shù)控突破3 C 制造 技術(shù)，欲搶占市場(chǎng)份額

每年5萬(wàn)臺(tái)以上的機(jī)床銷(xiāo)售量，就會(huì)帶動(dòng)5萬(wàn)套以上的數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的消費(fèi)。目前在廣東地區(qū)高速鉆攻中心裝配的系統(tǒng)品牌主要有FANUC、三菱、西門(mén)子、兄弟、新代等。其中FANUC、三菱和西門(mén)子市場(chǎng)份額超過(guò)90%。可以說(shuō)，憑借高速高精、功能均衡、成套性好和品牌認(rèn)可度高等優(yōu)勢(shì)，國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)目前幾乎完全占領(lǐng)了高速鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)這塊高地。

面對(duì)這一局面，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)將會(huì)有怎樣的舉措，會(huì)完全放棄這么龐大的高速增長(zhǎng)市場(chǎng)嗎？

作為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)龍頭企業(yè)之一的武漢華中數(shù)控股份有限公司自然不愿意看到這一局面持續(xù)下去，2014年公司組織專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，瞄準(zhǔn)3C制造業(yè)，到2014年底逐步解決了關(guān)鍵技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的突破。公司派出數(shù)十名精干技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)在東莞深圳地區(qū)就近服務(wù)用戶(hù)，支持用戶(hù)試用，并且不斷改進(jìn)、不斷提升系統(tǒng)性能，力爭(zhēng)在3C制造領(lǐng)域打一場(chǎng)翻身仗。

華中數(shù)控副總裁、深圳華數(shù)機(jī)器人有限公司總經(jīng)理熊清平坦言，近幾年國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展艱難，國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)份額越來(lái)越大，面對(duì)鉆攻中心這么好的市場(chǎng)，華中數(shù)控系統(tǒng)如果放棄，那么整個(gè)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就將面對(duì)更加艱難的發(fā)展局面，無(wú)論有多大困難，他們都要克服，一定要拿下這塊市場(chǎng)。

華中數(shù)控在3C制造產(chǎn)業(yè)主打產(chǎn)品是HNC-808和HNC-818數(shù)控系統(tǒng)，是高速、高精、高效、高可靠性、高性?xún)r(jià)比的高速鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)，是華中數(shù)控在強(qiáng)大的攻關(guān)研發(fā)努力下，在高檔數(shù)控國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)研制成果——華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，針對(duì)高速高精加工要求繼續(xù)攻關(guān)，2014年11月取得技術(shù)突破的主打產(chǎn)品。

針對(duì)3C制造業(yè)，華中數(shù)控解決了高速度（當(dāng)?shù)丶庸て髽I(yè)普遍采用18 000r/min的主軸鉆速）、高精度（如手機(jī)外殼等3C產(chǎn)品工件加工精度普遍在0.4μm左右）和兼容性（兼容國(guó)外系統(tǒng)程序）等關(guān)鍵問(wèn)題，達(dá)到了3C制造技術(shù)要求；同時(shí)，華中數(shù)控的新型LDD伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)突破，加減速性能是原來(lái)同規(guī)格的LBB電動(dòng)機(jī)的1.5倍（快移速度達(dá)到80m/min， 主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24 000r/min，主軸加減速時(shí)間0～24 000r/min，升速時(shí)間1.7s，降速時(shí)間2.5s），讓華中數(shù)控系統(tǒng)如虎添翼，這一次，華中數(shù)控有了底氣要與國(guó)外系統(tǒng)一較高下。

用戶(hù)的肯定，堅(jiān)定華中 數(shù)控信心

實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，并不意味著就能夠打動(dòng)用戶(hù)，讓用戶(hù)接受選用華中系統(tǒng)。華中數(shù)控公司組織骨干銷(xiāo)售服務(wù)團(tuán)隊(duì)加大市場(chǎng)開(kāi)拓力度，成立“3C市場(chǎng)開(kāi)拓小組”，逐家走訪終端用戶(hù)，提供技術(shù)支持和維修服務(wù)，為用戶(hù)提供零距離的貼身服務(wù)。

一系列舉措下來(lái)，華中數(shù)控系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了自身技術(shù)的不斷改進(jìn)提升，同時(shí)也贏得了用戶(hù)的好評(píng)，華中數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)量在不斷上升，據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，目前在東莞深圳地區(qū)已經(jīng)有超過(guò)500臺(tái)裝有華中系統(tǒng)的高速鉆攻中心在一線作業(yè)，華中數(shù)控系統(tǒng)完全能夠滿(mǎn)足3C制造用戶(hù)的需求。

深圳興丹寨金切科技有限公司是一家以金屬精密加工為主的企業(yè)，主要進(jìn)行國(guó)內(nèi)外知名品牌手機(jī)的金屬邊框、中框及卡槽等關(guān)鍵工序的精密加工。2014年9月深圳興丹寨開(kāi)始試用華中數(shù)控鉆攻中心系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的試加工，無(wú)論是加工速度和加工質(zhì)量一直達(dá)不到要求。手機(jī)外殼加工最關(guān)鍵的部分就是4個(gè)轉(zhuǎn)角的加工，在試加工階段一直達(dá)不到客戶(hù)要求，會(huì)出現(xiàn)明顯的接刀紋。華中數(shù)控工程師們經(jīng)過(guò)多日的技術(shù)攻關(guān)，始終無(wú)法突破，有了放棄的想法。抱著對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的感情，深圳興丹寨王小剛總經(jīng)理一直對(duì)華中數(shù)控充滿(mǎn)信心，一直在鼓勵(lì)華中數(shù)控的工程師，“軟件、系統(tǒng)和技術(shù)都是你們?nèi)A中數(shù)控自己開(kāi)發(fā)的，怎么會(huì)有解決不了的問(wèn)題？”

2015年1月，在華中數(shù)控與用戶(hù)的共同努力下，華中數(shù)控工程師對(duì)加工軟件的算法進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)配合華中數(shù)控最新研發(fā)的L D D高速伺服電動(dòng)機(jī)，在滿(mǎn)足加工質(zhì)量的前提下，加工某品牌手機(jī)外殼，在加工時(shí)間和效率上首次超過(guò)了國(guó)外某品牌數(shù)控系統(tǒng)，贏得了王總的認(rèn)可。目前，在深圳興丹寨車(chē)間，已有80臺(tái)配置華中數(shù)控HNC-818AM鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)的鉆攻中心在進(jìn)行手機(jī)外殼、中框和卡槽的加工，每天24h不間斷工作，已經(jīng)運(yùn)行了3個(gè)多月，一直很穩(wěn)定，沒(méi)有出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，華中數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)受住了考驗(yàn)。

像王總這樣的用戶(hù)還有很多，他們也希望華中數(shù)控為代表的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能夠取得成功，能夠在價(jià)格、開(kāi)放性及服務(wù)等多方面給國(guó)外系統(tǒng)施加壓力，讓用戶(hù)最終受益。

用戶(hù)的肯定堅(jiān)定了華中數(shù)控的信心。2015年華中數(shù)控開(kāi)始全力開(kāi)拓3C制造市場(chǎng)，計(jì)劃在東莞深圳地區(qū)派駐100余人的銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，如此龐大的市場(chǎng)一家或幾家企業(yè)不可能一直壟斷，在技術(shù)水平都能滿(mǎn)足用戶(hù)需求的前提下，誰(shuí)能夠提供更好的服務(wù)，誰(shuí)就能夠贏得更大的市場(chǎng)份額，在服務(wù)上，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)無(wú)疑擁有天然的優(yōu)勢(shì)。

熊清平副總裁說(shuō)，在華中數(shù)控的努力開(kāi)拓下，希望能夠扭轉(zhuǎn)國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)的不利局面，逐步擴(kuò)大當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)份額，就像蘋(píng)果、三星手機(jī)不可能一統(tǒng)天下一樣，如今華為、小米手機(jī)已經(jīng)占有了一定的市場(chǎng)份額，華中數(shù)控堅(jiān)信也能做到這一點(diǎn)。

超越巨頭，搶占國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)份額，不是空想，是夢(mèng)想，在華中數(shù)控的不懈努力下，一定能夠?qū)崿F(xiàn)。