徐伊岑
(無錫商業職業技術學院機電技術學院,江蘇 無錫 214153)
數控銑床金屬構件加工工藝應用分析
Application analysis of CNC milling processing of metal components
徐伊岑
(無錫商業職業技術學院機電技術學院,江蘇 無錫 214153)
金屬構件加工是機械化生產方式之一,借助現代數控技術可全面提高加工質量與效率水平。結合銑削加工及其工藝特點,本文分析了數控銑床加工工藝形式及應用方法,指導數控加工生產模式改造與升級。
數控銑床;銑削;加工工藝;應用
數控技術是利用電腦程序控制器的操控方式,在工業自動化生產中得到普及應用,成為現代機械加工與制造行業的新方向。為了進一步提升數控技術的應用價值,對普通銑床進行數字化改造,實現了銑削加工一體化發展,為各種金屬構件加工改良提供技術支撐。因此,生產企業必須建立全新的加工工藝方案,靈活應用數控技術輔助生產調配。
我國機械行業正處于發展階段,從事金屬構件加工企業必須依賴于先進技術,引入數控加工設備及工藝方案,才能為機械自動化創造有利條件。數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面銑削和輪廓銑削,也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。
(1)靈活性。銑削加工是現代機械自動化的常見工藝,基于數控銑床設備執行加工方案具有多方面優勢。例如,數控銑削加工可適用與多種金屬構件加工處理,尺寸、弧度、曲面等控制的靈活性較強;銑削加工可根據不同金屬材質設定個性化加工方式,借助數學模型選定多樣式曲線加工方式;相比普通銑床,數控銑床加工精度更高,可將銑削精度控制在±0.001 mm,符合國際機械加工精度標準。
(2)技術性。數控機床是在普通機床結構上進行改造,設定了自動化控制程序的新方式,是機械行業技術創新研發的新成果。現階段,數控銑床融合了電子技術、通信技術、監控技術、遠程技術等平臺,可設置平面、曲面、綜合面等諸多模式,滿足了不同類型金屬構件加工與審查需求。此外,數控銑削加工系統設計之后,能夠與切割、焊接、拋光等諸多工藝共同參與機械自動化,為實際生產控制創造技術平臺。
機械生產自動化是科技創新成果,利用高端技術輔助機械生產操作流程,全面提升了企業生產效率與質量水平。數控銑削技術是機械自動化重點內容,設計數控系統可實時傳輸銑削程序指令,為銑床生產與控制提供準確的程序信號。按照金屬構件加工表面層分布情況,可以對構件毛坯料采取多樣式的加工方式。結合工作經驗,數控銑床金屬構件加工主要工藝及應用方法如下。
2.1 平面加工工藝
傳統機械模式處于粗放型經濟狀態,由于設備、技術、材料等條件不足,企業從事生產加工活動達不到預定標準,產品質量與市場需求也存在較大差異。平面工藝是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件,這類加工面可展開為平面。圖1中,所示的三個零件均為平面類零件。其中,曲線輪廓面A垂直于水平面,可采用圓柱立銑刀加工;凸臺側面B與水平面成一定角度,這類加工面可以采用專用的角度成型銑刀來加工。

圖1 平面類零件
2.2 直紋曲面加工工藝
自機械化改革以來,以自動化為中心的生產系統得到推廣,企業均根據自身經營需要設定了自動化控制平臺。直紋曲面類零件是指由直線依某種規律移動所產生的曲面類零件。例如,把金屬構件分為a、b、c、d等4個加工面,直紋曲面從a-d進行加工轉換時,其與水平面之間的夾角大小也在變化,呈遞減狀態;假設由截面a-截面b的夾角為4°10′,那么截面b-截面c的夾角則減小為2°30′,以此類推,截面c-截面d時則為0°。此時,直紋曲面加工變為平面加工,銑床按照機器程序執行數控加工方式即可。
2.3 立體曲面加工工藝
(1)行切加工法。數控加工技術是自動化運行的支撐,重視銑削加工技術應用與調配,可全面提升機械生產工作效率。機械自動化標志著產業經濟轉型趨勢,以自動化平臺為基礎實現一體化控制,帶動了機械生產效益。采用三坐標數控銑床進行二軸半坐標控制加工,即行切加工法。如圖2所示,球頭銑刀沿XY平面的曲線進行直線插補加工,當一段曲線加工完后,沿X方向進給ΔX再加工相鄰的另一曲線,如此依次用平面曲線來逼近整個曲面。
(2)三坐標聯動加工。數控銑床技術是自動化生產的基本保障,需根據實際生產要求設定信號處理系統,按照預定生產操控標準執行操作,從而滿足了機械經濟長遠規劃之需求。采用三坐標數控銑床三軸聯動加工,即進行空間直線插補。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐標聯動的方法加工。這時,數控銑床用X、Y、Z三坐標聯動的空間直線插補,實現球面加工。

圖2 行切加工法
銑床裝置是數控銑床自動化監控元件,可持續對機電設備進行多元化調控,實現生產操作與設備控制的一體化建設。銑床是現代機械生產不可缺少的裝置,對機電一體化、生產自動化、監控智能化等均有輔助功能作用。
(1)檢定管理。檢定臺是各種銑床裝置工作的平臺,通過專業檢定可掌握銑床運行狀態,及時提出切實可行的改造處理方式。針對傳統銑床結構存在的不足,引入自動化控制技術也是必然要求,利用自動控制系統取代人工操控銑床,體現了先進技術在機械自動化中的利用價值。因此,企業再利用銑床過程中,要重點考慮檢定臺設置與控制方法。
(2)技術管理。銑削模型中采用三維測控技術具有先進性特點,應當以動態測控、儀器測控、電子測控等為主要模式,把數控理論與信息技術相結合,設置更具操控性的測控操作體系。設置三維測控控制平臺之后,要根據工藝標準執行每一步操作,以獲取更為可靠的工程數據資料,從而推動機械銑床自動化操控運行與發展。
總之,隨著機械化生產規模逐漸擴大,數控技術將成為機械產業技術轉型方向,以數控設備為平臺執行加工方案,可提高金屬構件加工的產量、質量、精度等標準。平面加工、曲面加工、立體面加工是數控銑床的主要工藝方式,產品研發設計階段要根據指標要求擬定工藝方案,確保金屬構件產品加工質量達到預定標準。此外,對于后期工藝操作流程,要采取切實可行的工藝管理方式,以免決策性失誤造成的不利影響。
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TG54
1009-797X (2015) 24-0130-03
A
10.13520/j.cnki.rpte.2015.24.052
徐伊岑(1982-), 女, 研究方向為機械原理、機械設計、機械工藝。
2015-11-11