混凝土攪拌罐用鋼的研制

供稿|張立龍 / ZHANG Li-long

隨著現代工業的發展，混凝土攪拌罐對鋼材性能要求越來越嚴格。攪拌罐是混凝土生產的主要部件，同時也是影響整體性能的重要因素。隨著混凝土裝載量的日益加大，攪拌罐要求具有更高的強度、耐磨性，原用的鋼種已遠遠不能滿足用戶的使用需求，迫切地需要進行材料的升級換代。新材料要求具有高強度、良好的耐磨性、優良的抗腐蝕性能，以達到在增加載荷的同時實現自身減重、提高使用壽命的目的。

本鋼研制的高強度混凝土攪拌罐用鋼BG520JJ在冶煉上采用合理控制鋼水的化學成分、潔凈度、夾雜物形態，連軋采用TMCP(控軋控冷)軋制，既保證了鋼材具有高的強度和良好的塑性，同時提高了鋼材的耐磨性。

技術要求

化學成分及冶煉工藝

本鋼混凝土攪拌罐用鋼BG520JJ生產厚度規格為2.0~6.0 mm的熱連軋鋼板及鋼帶，主要采用碳錳強化，降低成本，同時添加少量的微合金元素鈦及一定量的銅提高鋼板的強度及耐腐蝕性。鐵水必須經過預處理，以保證成品S含量符合內控要求。鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮靜鋼，通過LF爐進行成分調整及合金配比等工作。具體化學成分要求見表1。

連軋工藝

由于鑄坯中含有銅元素，在加熱過程中容易在鑄坯表面聚集，因此在滿足軋制要求的前提下，盡可能縮短高溫在爐時間，避免與在爐時間較長的鋼種混裝，在爐時間應控制在180 min以內。

鑄坯冶煉后在本鋼2300機組進行生產軋制，通過控制在爐時間，保證奧氏體晶粒不過度粗化。……