淺析建筑工程中建筑施工技術(shù)的應(yīng)用

李春來(lái)

（中鐵建工集團(tuán)青島工程有限公司 山東 青島 266100）

淺析建筑工程中建筑施工技術(shù)的應(yīng)用

李春來(lái)

（中鐵建工集團(tuán)青島工程有限公司 山東 青島 266100）

隨著我國(guó)現(xiàn)代化建筑工程的發(fā)展，對(duì)工程施工質(zhì)量的要求不斷提升，為了保證工程的施工質(zhì)量，需要不斷加強(qiáng)建筑施工技術(shù)的應(yīng)用，積極的引入先進(jìn)的技術(shù)理論和豐富的經(jīng)驗(yàn)，制定出符合城市發(fā)展要求和時(shí)代發(fā)展要求的新技術(shù)。基于此，本文對(duì)建筑工程中樁側(cè)后壓漿施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討。

建筑工程；建筑施工技術(shù)；應(yīng)用

1 工程實(shí)例

某建筑工程為高層寫字樓建設(shè)項(xiàng)目，總施工高度為264.1m，地上50層，地下3層，建筑整體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)抗震烈度為Ⅷ級(jí)。本文重點(diǎn)以此項(xiàng)目為例，對(duì)灌注樁后壓漿技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討。工程一共設(shè)計(jì)534根基礎(chǔ)樁，樁基直徑分別為800～1000mm，樁基的長(zhǎng)度分別為13.8～37.8m，主塔樓區(qū)域使用樁側(cè)壓降技術(shù)進(jìn)行施工，地下室使用樁側(cè)后壓漿技術(shù)進(jìn)行施工。灌注樁后壓漿施工。

2 壓漿裝置的有關(guān)內(nèi)容

壓漿裝置的主要安裝順序是首先將壓漿管閥置于樁底并伸出鋼筋籠一定的距離，然后將壓漿管附著在鋼筋籠表面，最后在兩端各安裝一個(gè)壓漿單向閥。通常情況下，壓漿管屬于一種焊接管道，它的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)層面：①屬于一種單向連接的壓漿閥并位于鋼筋籠的下端，不會(huì)對(duì)漿液造成無(wú)故浪費(fèi)；②在壓漿工作開始初期可通過樁身的完整性進(jìn)行超聲波測(cè)試；③壓漿裝置在壓漿結(jié)束后可取代截面鋼筋，增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。在這里要注意的是壓漿管一定要伸出地面一定的距離，并且將其上端密封處理[1]。如果樁頂?shù)臉?biāo)高在地面以下時(shí)，可借助鋼管將其延長(zhǎng)直至伸出地面，等到壓漿工作結(jié)束后再將其卸下。按照本工程的實(shí)際特征，后壓漿裝置的設(shè)計(jì)思路如下：首先在樁端以及樁側(cè)部位分別設(shè)置兩根焊接管，然后將其固定在鋼筋籠上，最后在其底端各安置一個(gè)單向壓漿閥。壓漿管常用直徑為25mm的焊接鋼管，鋼管的兩端采用絲扣進(jìn)行封堵。

圖1 壓漿管噴頭示意圖

3 后壓漿技術(shù)對(duì)灌注樁的要求

當(dāng)注漿管與鋼筋籠埋設(shè)工作結(jié)束后，可通過導(dǎo)管對(duì)管內(nèi)進(jìn)行徹底清掃，并使用精密儀器對(duì)沉渣的厚度進(jìn)行精確測(cè)量，倘若沉渣的厚度與設(shè)計(jì)所需不相吻合，則應(yīng)對(duì)灌注樁身混凝土成樁處理。在灌注時(shí)要注意混凝土的量應(yīng)適當(dāng)，達(dá)到指定高度即可停止灌注[2]。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)算，防止出現(xiàn)樁身強(qiáng)度過低使得土體抵抗力減弱，從而使得樁身受到不同程度的損壞，影響壓漿的成效性。所以，壓漿樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果在特殊區(qū)域灌注混凝土則混凝土的強(qiáng)度要求更為嚴(yán)格，以確保其穩(wěn)定性。

4 后壓漿施工技術(shù)

灌注樁后壓漿施工主要階段如圖2所示。

圖2 后壓漿施工過程

4.1 后壓漿管的設(shè)置

（1）在壓漿導(dǎo)管的上部設(shè)置一定的螺紋或者其他硬度較高的物體，將管口進(jìn)行密封，在壓漿管的下部設(shè)置G3/4，螺紋應(yīng)與插接樁一側(cè)的壓漿閥保持暢通。

（2）在壓漿導(dǎo)管的管身部位使用套管進(jìn)行焊接處理，而且在焊接時(shí)要注意緊密與連貫，不能留有縫隙，焊接完成后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后即可開始下一階段的施工。

（3）壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠的固定主要使用鉛絲進(jìn)行綁扎處理，綁扎應(yīng)可靠且綁扎點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q。樁端壓漿管應(yīng)位于加勁箍?jī)?nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋緊密連接，樁側(cè)壓漿導(dǎo)管則綁扎在螺旋箍筋的外側(cè)，并且各個(gè)綁扎點(diǎn)之間的距離控制在1.5m左右。

（4）壓漿導(dǎo)管的上端要略低于樁施工作業(yè)區(qū)域，具體情況可根據(jù)工程的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整；樁端壓漿導(dǎo)管的下端口應(yīng)與鋼筋籠底端保持一定的距離。

（5）鋼筋籠起吊后入孔前需將樁端壓漿閥旋轉(zhuǎn)到位，而且孔口端的壓漿管應(yīng)事先焊接到位，與鋼筋籠一并被吊入孔內(nèi)。

（6）在對(duì)鋼筋籠進(jìn)行吊放中應(yīng)注意不能將其與側(cè)壁相碰撞，吊放時(shí)應(yīng)垂直進(jìn)行，一直到達(dá)孔的最底端，禁止將其吊在半空。

（7）待灌注工作結(jié)束后對(duì)孔口使用強(qiáng)度較高的材料進(jìn)行回填，并注明標(biāo)志，嚴(yán)加管理，禁止車輛等其他物體通過。

4.2 后壓漿質(zhì)量保證實(shí)施方案

對(duì)壓漿裝置的準(zhǔn)確綁扎以及各個(gè)施工流程成品的保護(hù)、施工結(jié)束后的實(shí)時(shí)監(jiān)控工作等是確保后壓漿質(zhì)量的關(guān)鍵因素。具體應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行強(qiáng)化：

（1）在壓漿過程中所使用的全部材料以及相關(guān)設(shè)備都應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求。

（2）壓漿導(dǎo)管之間的連接要使用強(qiáng)度較高的套管進(jìn)行焊接，還需通過相關(guān)專家的仔細(xì)檢查合格后即可進(jìn)行下一階段的施工。

（3）使用12#鉛絲將壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠進(jìn)行固定，而且要采取十字綁扎的方式進(jìn)行，樁端壓漿管應(yīng)綁扎在加勁箍?jī)?nèi)側(cè)，并與鋼筋籠主筋緊密固定，在每道加勁箍部位設(shè)置一個(gè)綁扎點(diǎn)，綁扎點(diǎn)之間的節(jié)點(diǎn)應(yīng)分布均勻，裝測(cè)壓漿導(dǎo)管應(yīng)位于螺旋箍筋的外側(cè)。

（4）鋼筋籠在進(jìn)行壓漿閥內(nèi)時(shí)應(yīng)垂直吊入，并將其與壓漿閥旋接牢固可靠，鋼筋籠在入孔前應(yīng)插接在壓漿閥的內(nèi)側(cè)，使其連接緊密。

（5）在對(duì)鋼筋籠進(jìn)行吊放中應(yīng)注意不能將其與側(cè)壁相碰撞，吊放時(shí)應(yīng)垂直進(jìn)行，一直到達(dá)孔的最底端，禁止將其吊在半空。

（6）對(duì)空孔部位進(jìn)行回填時(shí)應(yīng)將壓漿導(dǎo)管距離作業(yè)區(qū)域的距離以及尺寸準(zhǔn)確測(cè)量出來(lái)并做好記錄。

（7）待灌注工作結(jié)束后對(duì)孔口使用強(qiáng)度較高的材料進(jìn)行回填，并注明標(biāo)志，嚴(yán)加管理，禁止車輛等其他物體通過。施工人員還要定期做好檢查工作如有異常情況發(fā)生應(yīng)立即采取行之有效的措施加以出來(lái)，將損失降至最低。

（8）后壓漿施工中應(yīng)按照相關(guān)流程進(jìn)行實(shí)施，若有其他情況發(fā)生時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行上報(bào)，做好準(zhǔn)確記錄。

（9）要使?jié){液水灰比能夠混合均勻，可在攪拌桶的外側(cè)將水灰比的配制比例標(biāo)注在相應(yīng)的部位，施工人員在進(jìn)行混合時(shí)可進(jìn)行參照。

5 壓漿施工中常遇到的難題以及解決對(duì)策

5.1 壓漿中斷

在進(jìn)行壓漿施工環(huán)節(jié)中，通常情況下壓漿作業(yè)都是連續(xù)進(jìn)行的，中間不會(huì)出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，然而在實(shí)際施工中常會(huì)碰到壓漿中斷現(xiàn)象，出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要有兩方面的影響因素：①由于設(shè)備臨時(shí)出故障、材料供給不及時(shí)等因素使得施工不得不中斷，也稱為被迫中斷；②在壓漿中壓漿延續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)，施工人員為了避免出現(xiàn)串漿現(xiàn)象影響施工過程而有意將其中斷。壓漿中斷后施工人員首要的一步是應(yīng)搞清楚中斷的主導(dǎo)因素，繼而采取切實(shí)可行的方案盡快使其恢復(fù)工作。在恢復(fù)后如果進(jìn)漿量與中斷前的量基本相吻合，則可將增加漿液的濃度，若進(jìn)漿量與中斷前的量相差較大，則起初應(yīng)將漿液的濃度降低，然后逐漸慢慢增強(qiáng)。

5.2 壓漿壓力與需求不相吻合

在壓漿過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)壓漿壓力與實(shí)際需求不相吻合，這主要是由于地層的特殊結(jié)構(gòu)使得漿液從地下的某一區(qū)域流出，這時(shí)我們可從以下幾個(gè)層面加以補(bǔ)救：

（1）增強(qiáng)漿液的濃度，可使用水灰比濃度較大的漿液進(jìn)行施工。

（2）在漿液中加入一些速凝劑像水玻璃等，延長(zhǎng)漿液的凝膠時(shí)間。

（3）可選擇間歇壓漿的方式進(jìn)行，使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積，按照實(shí)際地質(zhì)條件的相關(guān)需求確定壓漿的實(shí)際用量與時(shí)間。如有地下水等的流動(dòng)則應(yīng)反復(fù)進(jìn)行間歇壓漿處理。

5.3 出現(xiàn)瞬間冒漿現(xiàn)象

在壓漿時(shí)經(jīng)常回出現(xiàn)水泥漿液冒漿現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)我們所采取的主要措施是有三類：①如果冒漿現(xiàn)象發(fā)生在樁或者地面上，則表明樁底的漿液已經(jīng)達(dá)到相關(guān)要求，可以終止壓漿。②如果施工樁的側(cè)壁部位冒出漿液則表明壓漿量與設(shè)計(jì)需求基本相吻合，則可以終止壓漿[3]。③如果壓漿量較少，漿液從施工樁側(cè)壁冒出則首先要中止壓漿，然后使用清水等將其管道沖洗干凈后，再繼續(xù)進(jìn)行壓漿處理。

6 結(jié)論

工程施工后取得了良好的施工效果，使用樁側(cè)后壓漿技術(shù)有效提升了單樁樁身的完好性，提高了樁身的承載了，并降低了樁身的應(yīng)邊，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，為類似工程提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。

[1]張忠苗，等著.灌注樁后壓漿技術(shù)及施工應(yīng)用[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版，2009：34.

[2]楊飛.樁底壓力壓漿后灌注樁承載力情況統(tǒng)計(jì)及分析[J].西部探礦工程，2005（10）：9～10.

[3]張曉春，李金武，龍鐵牛，許暉.后壓漿CFG復(fù)合地基的應(yīng)用[J].世界地質(zhì)，2011，30（3）：459～461.

TU753

A

1673-0038（2015）37-0078-02

2015-8-27

李春來(lái)（1988-），男，河南周口人，助理工程師，本科，從事建筑工程工作。