周兵(遼河油田分公司高升采油廠)
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提高設備運行單耗管理以降低集輸系統能耗
周兵(遼河油田分公司高升采油廠)
通過工藝流程優化,安裝高效加熱爐、自動燃燒器、電動機、變頻器等節能設備,改善集輸系統運行高耗能現狀。但隨著原油產量規模遞減,聯合站集中處理的進站液量中的介質數量均衡已發生轉變,處理過程中用于周轉、外輸提壓的機泵運行低效高耗現象日益突出。為此,高升采油廠集輸大隊開展集輸系統設備運行單耗管理研究,通過不斷完善生產工藝、分析運行參數及時調整管理機制,實現了機泵在高效率區間運行,現場應用取得了較為理想的效果,降低了生產運行過程中的輸液電單耗。
集輸系統聯合站設備運行單耗管理
高升采油廠集輸大隊管理著高一聯合站、高二聯合站、雷一注水站3個耗能大戶。通過對以往的年度、月度處理量和能耗用量對比分析,發現設備運行單耗與輸液量變化幅度較大,呈現出輸液量大小與運行單耗成反比的現象。為此,開展了集輸系統設備運行單耗管理研究,實施設備運行單耗量化對標管理,降低設備運行單耗。
設備運行單耗管理即設定設備運行單耗定額指標,通過對設備運行單耗影響因素展開定量、定性分析,采取有效措施。及時調整生產工藝、運行參數、設備工況等不合理狀況,從而實現了機泵運行設備在高效率區間運行,降低了生產運行過程中的輸液電單耗,達到節能降耗的目的。
對連續生產運行機泵設備按計量器具配備標準要求,全部配置了計量電度表和流體介質流量計,每班記錄一次設備的輸液量和電力能耗量。
1.1制定設備運行單耗定額指標
1)根據離心泵的特性曲線(圖1),理論上離心泵在銘牌上所標注出的性能參數下運行效率最高[1],但實際生產過程中,離心泵很少在設計點運行,通常在高效區(最高效率92%)工作。由此,根據理論計算公式,分別計算出每臺泵的理論運行單耗,確立目標期望值。
2)統計以往歷史經驗數據,對每臺機泵的歷史單耗數據進行統計分析,根據運行單耗數據由大至小依次排列,結合運行單耗數據出現的頻率、密集度和曲線拐點的特性,截取“期望值、目標值、達標值、低效值”4個單耗區間,合理確定設備運行單耗定額[2]。

圖1 離心泵特性曲線
1.2設備運行單耗變化分析
根據設備運轉的實際情況,按事件發生的頻率和可能性,對造成設備運行單耗在低效值區間可能出現的原因,編制單耗超標因素分析表模版[3],讓員工對照生產運行參數,第一時間查找、發現生產管理過程中存在的問題及原因,將生產運行與單耗變化有機地結合起來,增強了員工對單耗原因變化的分析和管控能力。
1.3現場實施
崗位值班人員每班計算一次設備運行單耗量化對標分析,當發現設備運行單耗數據在低效值區間內時,要按照核查數據采集準確性、計算結果準確性,查找生產運行設備、參數控制、生產問題,開展運行單耗超標原因分析工作,做到第一時間發現問題,解決問題,確保運行單耗在達標值區間或目標值區間內運行。
1.4建立崗位經濟運行機制
定期對設備運行單耗數據、生產運行參數進行統計、分析,摸索設備經濟運行規律,按設備單臺、并聯運行的方式,對設備運行的耗能規律進行統計分析,按耗能大小進行排序,逐步完善了優選低耗能泵運行、優化機泵組合運行的管理模式,并將其梳理成崗位經濟運行指導書,科學指導生產運行。
1)通過開展設備運行單耗管理研究,設備能耗管控水平明顯提升,各類設備的單耗均有較大幅度降低,2013年度累計節電19.91×104kWh,創效135.77萬元,見表1。

表1 設備運行單機核算效果及效益統計
2)員工綜合素質明顯提升,生產運行動態判斷分析能力明顯提高,設備能耗管理水平明顯增強。
3)完善了崗位經濟運行指導書,排出了機泵耗能大小順序,便于崗位員工開展優選低耗能泵運行工作。
在開展設備運行單耗管理研究過程中,從現場實施效果來看,主要得出以下結論:
1)設備運行單耗管理研究,能夠客觀地反映設備在現有生產工況下的能耗使用情況,通過縱向、橫向地統計分析,能夠為提高設備能耗管理水平提供新的思路和解決途徑,能夠達到降低生產成本的目的。
2)通過設備運行單耗指標的統計分析,可客觀地反映出生產經營人員、設備管理人員、設備維修人員和設備操作人員的工作質量、工作水平和工作效果,可以為基層干部員工的年度業績考核提供依據,能夠充分調動員工積極性,使得廣大員工從被動管理成本轉變為主動參與,控制生產經營過程中的成本消耗,增強職工責任心,使職工的成本意識和質量意識在工作中不斷得到增強和提高。
[1]黃禹忠.離心泵的調節方式與能耗分析[J].化工設備與管道,2003(6):29-31.
[2]郭健.離心泵與管路綜合能耗分析[J].福建能源開發與節能,2002(2):26-27.
[3]魯求榮,陳向群.離心泵節能運行的探討[J].排灌機械,2000,18(3):24-25.
中石化中原油田石油化工總廠10×104t/a二氧化碳回收項目是中國石化“碧水藍天”工程的重點工程之一,也是河南省、濮陽市“十二·五”重點節能減排項目。項目投運后,每年可減排CO2600余噸、氮氧化物100余噸。為保障項目按期完工投產,施工方采取立體交叉作業方式,在保證安全前提下,全面提速開工建設,各個單元工區開展施工競賽,不僅賽進度,更是賽質量,力爭將安全環保工程早日投產。該項目的實施為中原油田減排利用CO2和可持續發展提供有力支撐,對建設環境友好型企業具有重要意義。目前,年回收10×104t液化CO2裝置主體已完成90%工作量。
胡慶明
10.3969/j.issn.2095-1493.2015.09.012
2015-03-29)
周兵,工程師,2006年畢業于大慶石油學院(石油工程專業),從事油田集輸系統生產運行管理工作,E-mail:zhoubing19750810@126.com,地址:遼寧省盤錦市遼河油田高升采油廠集輸大隊,124125。