LNG項(xiàng)目廠界噪聲超標(biāo)原因及治理措施

徐 欣

LNG項(xiàng)目廠界噪聲超標(biāo)原因及治理措施

徐 欣

液化天然氣項(xiàng)目因高噪聲設(shè)備多，往往導(dǎo)致廠界噪聲超標(biāo)，文章以實(shí)例闡述此類項(xiàng)目廠界噪聲超標(biāo)的原因及治理措施。

LNG是英語液化天然氣（liquefied natural gas）的縮寫，液化天然氣就是將在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結(jié)成液體。天然氣主要成分是甲烷，其臨界溫度及臨界壓力分別為-82.1℃及4.544MPa，而在常壓時，當(dāng)溫度降至-162℃條件下甲烷即可被液化。目前世界上已成熟的天然氣液化工藝有：階式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)、帶預(yù)冷的混合冷劑制冷循環(huán)、節(jié)流制冷循環(huán)、膨脹機(jī)制冷循環(huán)等工藝。本文所列兩項(xiàng)目均采用混合制冷劑液化工藝（Mixed Refrigerant Cycle簡稱MRC）。LNG無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，LNG的重量僅為同體積水的45％左右，熱值為52MMBtu/t（1MMBtu=2.52×10^8cal），是一種清潔、高效的能源，可以大大節(jié)約儲運(yùn)空間。

超標(biāo)原因及治理措施

天然氣液化生產(chǎn)工藝主要包括：原料氣過濾、計(jì)量及分離、凈化（脫碳、脫硫、脫水、脫苯等）、液化、LNG貯存、LNG充裝等主體單元，以及混合制冷循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、液氮儲存與液化系統(tǒng)、放散系統(tǒng)等配套單元。其主要高噪聲設(shè)備有：分離器、空冷器、干燥塔、冷卻塔、制冷劑壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)、富胺泵、貧液泵、罐裝站泵、放空管、鍋爐房鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等，其聲壓級范圍在89-110dB（A），若防噪降噪措施落實(shí)不到位，容易導(dǎo)致廠界噪聲超標(biāo)排放。

甲項(xiàng)目位于當(dāng)?shù)匾?guī)劃的工業(yè)集中區(qū)，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理天然氣45×104m3，廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)，（晝間65 dB（A），夜間55 dB（A））。驗(yàn)收時運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到49.4％-74.9％，按照監(jiān)測技術(shù)規(guī)范對廠界噪聲進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果見表1。

表1　廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果

由表1可知，該項(xiàng)目的四個廠界噪聲全部超出《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求，其中晝間東廠界最大超標(biāo)9.3 dB（A），夜間西廠界最大超標(biāo)14.6 dB（A）。分析其超標(biāo)原因主要是因?yàn)轫?xiàng)目占地較小，高噪聲設(shè)備距廠界近，加之噪聲防治措施不得力所造成的。因此驗(yàn)收提出噪聲限期整改意見，整改期間廠方除落實(shí)環(huán)評及批復(fù)要求的防噪降噪措施外，對富胺泵、貧液泵安裝了隔音罩，CO2放空管安裝了消聲器，易震動管道均加設(shè)了防震支架和防震管托，同時降低工頻操作，后經(jīng)驗(yàn)收廠界噪聲均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

乙項(xiàng)目位于當(dāng)?shù)匚匆?guī)劃用地，屬鄉(xiāng)村區(qū)域，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理天然氣200×104m3，廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)（晝間60dB（A），夜間50dB（A）），驗(yàn)收時運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到81.0％～81.7％，按照監(jiān)測技術(shù)規(guī)范對廠界噪聲進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果見表2。

表2　廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果

由表2可知，該項(xiàng)目南廠界的晝、夜間噪聲監(jiān)測值及西廠界、北廠界的晝間噪聲監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求；東廠界的晝、夜間噪聲監(jiān)測值及西廠界、北廠界的夜間噪聲監(jiān)測值均出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，東廠界晝間最大超標(biāo)2.1 dB（A），夜間最大超標(biāo)7.9dB（A）；西廠界夜間最大超標(biāo)5.1 dB（A），北廠界夜間最大超標(biāo)4.7dB（A）。分析其超標(biāo)原因主要是受液化天然氣市場的影響，驗(yàn)收監(jiān)測時負(fù)荷未達(dá)到85％以上，冷劑壓縮機(jī)的喘振閥有20％的開度，產(chǎn)生快速的氣流聲，若負(fù)荷達(dá)到85％以上時，噪聲將大大降低，且空冷機(jī)組距東廠界近，加之部分噪聲防治措施不得力，導(dǎo)致廠界噪聲監(jiān)測值超標(biāo)。因此驗(yàn)收提出噪聲限期整改意見，整改期間廠方除落實(shí)環(huán)評及批復(fù)要求的防噪降噪措施外，對富胺泵、貧液泵安裝了隔音罩，空壓機(jī)房墻內(nèi)壁加設(shè)吸音材料并安裝隔聲門窗，在運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到85％以上時對廠界噪聲再次監(jiān)測，其監(jiān)測結(jié)果均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

結(jié)語

針對液化天然氣項(xiàng)目高噪聲設(shè)備較多的情況，除按環(huán)評及批復(fù)要求落實(shí)常規(guī)的防噪降噪措施，如合理進(jìn)行廠區(qū)平面布置、優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、高噪聲設(shè)備布置在廠房內(nèi)且墻內(nèi)壁安裝吸音材料并安裝隔音門窗、壓縮機(jī)的進(jìn)氣口安裝消聲器、高大建筑物對噪聲傳播的遮擋、植物對噪聲的吸聲減噪等措施外，若廠界噪聲仍超標(biāo)，則要關(guān)注運(yùn)行負(fù)荷是否適宜，富胺泵、貧液泵是否采取隔音措施，空壓機(jī)房墻內(nèi)壁吸音材料及隔聲門窗的降噪效果，易震動管道是否加設(shè)防震支架和防震管托等其他防噪降噪措施，方可保證廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。

10.3969/j.issn.1001-8972.2015.17.010