淺談電纜絕緣穿刺連接技術

許茂棠

（寧波科義電力設備安裝有限公司　浙江　寧波　315000）

淺談電纜絕緣穿刺連接技術

許茂棠

（寧波科義電力設備安裝有限公司浙江寧波315000）

本文結合工程實例，對某建筑電氣安裝中電纜絕緣穿刺連接技術施工工藝、電纜分支、操作過程等進行了探討，并有效的提出了電纜絕緣穿刺連接技術的優點。

電纜安裝；母線槽；T接箱

1　概述

某民用建筑工程建筑面積45000m2，工期120多天，給排水、消防、空調、電氣、土建、裝修等施工，在電氣安裝中采用了一種新型的電纜分支工藝：電纜絕緣穿刺連接技術，完成電纜分支56處，共使用連接器280只，經與傳統電纜分支技術相比較，發現其綜合效益非常明顯。該工程的工期非常緊，因該技術的使用，不僅在前期施工中節約了寶貴的時間，在后期調試過程中，也未出現任何故障或線路發熱情況，保證了工程調試的順利進行。

其實，該技術在國內市場出現已經有好幾年時間，但一直未能在市場上得到廣泛的應用，主要是因為其與傳統工藝相比，存在著產品過于昂貴的問題。但是，從2006年開始，隨著有色金屬價格特別是銅價的飛漲，以及人工成本的不斷攀升，新舊兩種電纜分支技術的綜合成本差距已經十分接近。電纜絕緣穿刺連接器主要由殼體、穿刺刀片、防水膠圈、力矩螺栓組成，如圖1。

圖1　

該技術可廣泛應用于各種中低壓輸、配電工程。其電氣性能符合IEC標準及中國電氣標準，并且已列入建設部《電氣豎井設備安裝圖集》（04D701-1）。

2　主要電纜分支方式

目前，在我國建筑樓宇配電干線電纜分支中，主要采用的方式有：插接式母線槽、電纜T接箱、預分支電纜和電纜絕緣穿刺連接。

2.1插接式母線槽

用于大負荷配電線路中，最大額定電流可達5000A，電氣豎井內的母線槽每層均設插接接頭，母線槽分段運至施工現場，用螺栓連接，且要保證適中的接頭力矩，對安裝工人的技術要求較高，在防水、耐腐蝕、抗震、抗位移等方面性能較差。

2.2電纜T接箱

需要占用較大施工空間，成本高，施工復雜且難度大，可靠性較差，分支接頭處易形成故障點；需浪費大量的返線電纜，分支需設端子箱，截斷主電纜，采用壓接接頭做分支，費工費料，大大降低電纜性能。

2.3預分支電纜

與母線槽比較，雖重量輕、外徑小、防水、耐腐蝕、抗震等性能良好，對環境要求低，但價格較高，需專門設備吊裝，費時費工；訂貨前需對建筑電氣豎井的實際尺寸（豎井高度、層高、每層分支頭位置等）進行測量，工廠再根據實際尺寸制作，生產出來的預分支電纜一旦確定難以變更，可操作性差，設計施工的靈活性較差，其價格過于昂貴，訂貨周期較長。

2.4電纜絕緣穿刺連接

快速、簡便、可靠的連接，完整地解決了電纜分支的各種技術難題，低成本，免維護；無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層，接頭完全絕緣，可帶電作業，可以在電纜任意位置作現場分支；接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化，性價比優于預分支電纜。

在上述方法中，目前采用最為普遍的方式是電纜T接箱。

3　電纜絕緣穿刺連接的操作過程

（1）工具準備：電工刀一把，套筒扳手一把；

（2）根據需要，在主電纜的相應位置取分支點，剝去電纜外護套，長度小于500mm；

（3）將電纜線芯彼此分開，間距大于50mm；

（4）將分支電纜插入連接器支線帽；

（5）將連接器固定在主電纜線芯上；

（6）將套筒扳手套入連接器的力矩螺母，順時針擰動；

（7）擰至力矩螺母脫落，安裝完成。

如圖2所示。

圖2　

4　與傳統方式相比，絕緣穿刺連接技術的優點

4.1安裝極為簡便

穿刺結構，無需截斷電纜，恒定的穿刺壓力，確保良好電氣接觸；不需要專用工具，免去了剝除絕緣層、涮錫、壓接、絕緣包扎等工序，減少了絕緣皮、電線頭等施工垃圾，操作安裝空間很小。

4.2絕緣性能好

使用特殊絕緣殼體，能抗光照及環境老化，有很高的絕緣強度。

4.3電氣性能好

特制力矩螺栓保證了恒定穿刺壓力，確保良好的電氣接觸，絕緣強度達6kV。

4.4機械強度高

加強纖維塑料制造，防水、防腐蝕、抗機械拉力、耐扭曲。

4.5導電能力強

特制的力矩螺母，確保每個線夾在安裝時達到最佳狀態；恒定的穿刺壓力，保證有效的穿刺在不損傷導線的同時，保證最小的接觸電阻，有良好的耐沖擊電流的性能。

4.6工效極高

采用絕緣穿刺連接技術，熟練工一個工日可完成幾十個分支頭，勞動強度低，大大提高了安裝效率，節省人工和安裝費用；而采用電纜T接箱，一個工日只能完成幾個分支頭。

4.7防水性能好

防水等級IP27，水下絕緣強度達6kV；可以在地下井內安裝。

4.8可帶電作業（略）

4.9適應性廣

適用于同徑及異徑導線連接，適用范圍1.5～400mm2；同時可滿足4分支的要求。

4.10檢驗維護方便

安裝簡便，只需觀察力矩螺帽是否擰掉即可，使用壽命大于35年，不需維護；傳統電纜分支頭無法預先檢驗，質量受人為因素影響很大，故障率較高。

4.11節省投資

占用安裝空間極小，無需終端箱、分線箱，無需電纜返線，節約電纜投資。

圖3　

5　成本分析

以近期施工的某民用工程為例，電纜分支共56處，均為5芯電纜，主線線徑為120～185mm2，支線線徑為35～50mm2，為便于計算，主線統一按150mm2，支線統一按50mm2計，人工費按80元/工日計如表1。

經過以上綜合分析對比發現，單從材料、人工、機械成本考慮，電纜穿刺連接技術的成本略高于T接箱；如果考慮返線電纜的成本，則采用T接箱進行電纜分支連接的成本遠高于電纜穿刺連接技術（注：不考慮可靠性和檢驗維護）。

表1　

6　綜合比較（見表2）

表2　

7　應用中存在的問題

①目前，在我國的現行安裝工程定額中，尚無此類工藝技術的相關定額子目，造成了工程造價計算過程中的不便；②根據目前的安裝工程量計算規則，電纜根據實際完成量進行決算，電纜進出T接箱的長度實際上是花建設方的錢，而此處的電纜材料支出往往又很容易被忽視，造成了電纜連接技術造價高于T接箱的表象；③采用T接箱所花費的完全是施工方的人工，要建設方增加電纜穿刺連接的投資，為施工方節省人工，建設方很難接受；④該項技術目前在國內的推廣不夠，普及程度不高，主要器件生產廠家缺乏積極性，產品質量不太穩定，而進口的較貴，也不利于該技術的推廣使用。

8　結束語

綜上所述，該工程采用了一種新型的電纜工藝絕緣穿刺連接技術，明顯提高勞動生產率、降低勞動強度、加快工程進度、保證工程質量、節省工程總投資及后期維護費用，達到了預期效果，該項新技術值得推廣。

TM247

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1673-0038（2015）23-0252-03

2015-5-22