蒸壓砂加氣混凝土砌塊施工技術

薛理更

（陽光城集團福州公司 福建　350001）

蒸壓砂加氣混凝土砌塊施工技術

薛理更

（陽光城集團福州公司 福建350001）

蒸壓加氣混凝土砌塊施工是建筑工程中一項有效的墻體施工技術，在施工材料上，多選用蒸壓加氣混凝土，其獨特的優(yōu)勢能夠為節(jié)約能源以及資源提供保障。本文通過探討蒸壓加氣混凝土切塊施工技術，希望給以后的建筑施工提供幫助。

蒸壓加氣混凝土；技術；墻體

引言

隨著時代的發(fā)展，建筑行業(yè)在建筑材料的選擇上有了很大的進步。建筑行業(yè)最原始階段采用的是粘土磚，但是粘土磚性能差，重量大，單價高，對土地資源破壞嚴重；之后磚的種類增多，性能也增多。據統(tǒng)計，我國約有90%的建筑工程的墻體施工都使用磚砌體。磚砌體結構是傳統(tǒng)工藝，其優(yōu)勢在于抗壓強度高，抗剪強度、耐久性和抗裂性能好。當前，隨著科學的不斷進步，新型的墻體施工材料開始興起，逐漸取代傳統(tǒng)工藝，發(fā)揮更高效的作用。

1　蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特點及作用

蒸壓加氣混凝土砌塊的興起，在很大的程度上代替了傳統(tǒng)的粘土磚。蒸壓砂加氣混凝土砌塊以天然材料“石英砂”為主要原材料，以水泥和石灰為膠合石膏為硬化劑，以鋁粉為發(fā)泡劑，經過高溫高壓蒸汽養(yǎng)護而成。這種砌塊具有保溫、防火、吸音、抗震等性能，并且具有節(jié)能節(jié)地的特點，因此具有良好的發(fā)展前景。

蒸壓加氣混凝土砌塊的施工工藝一般是采用膠結砂漿使其形成建筑墻體，與其它砌體相比，由于其高精度，減少抹灰工序，表面可以直接批膩子，可節(jié)約大量的人力物力等。同時該砌體干法作業(yè)有利于工地的文明施工和安全生產，并從根本上解決了新型砌塊墻體出現滲、漏、裂等質量問題，所以在建筑行業(yè)得到了廣泛的使用。但是它自身也有一定的缺點，比如成品墻體的整體強度不均，會造成墻體的開裂和滲水等不良現象，容易導致工程質量，這樣質量缺陷會影響建筑物的正常使用。

2　蒸壓加氣混凝土砌塊基本施工工藝

2.1填充墻控裂防滲技術

對加氣混凝土砌塊進行蒸壓處理，可以通過增加砌塊的干縮值有效控制墻體出現裂縫的概率。在應用蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻技術時，需要嚴格按照國家相關標準和工藝流程進行操作，施工人員在應用這項技術時，還需要考慮周圍環(huán)境對施工質量的影響，從而提高控裂防滲的效果。具體可以從以下幾個方面著手：

2.1.1材料控制

在選擇加氣混凝土砌塊材料時，一定要保證砌塊出廠存放的時間在15d以上，并控制好上墻砌筑的干縮值。在砌塊運輸過程中，還要做好防護措施，避免雨水等天氣因素對砌筑材料的影響。在裝卸砌塊材料時，應配合吊塔進行操作，并提高施工人員的安全意識，避免摔、擲砌塊的行為。對于砌塊的保存，應注意保持存放環(huán)境的干燥。

2.1.2砌筑工藝

砌筑加氣混凝土砌塊每天的砌筑高度以1.5m以內為宜，并保證砌筑墻體的密實性，砌筑砂漿一般采用的是強度為M5的石灰混合砂漿。砌筑的過程中還要去除砌塊表面的浮塵，做好清理工作，有助于提高砌塊的砌筑質量。另外，為了減少砌塊與梁柱連接位置的裂縫，還要在加氣混凝土與墻柱的接縫處懸掛寬為20～30cm的鍍鋅擰花網。

砌筑墻體時，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產齡期應超過28d。砌筑前應進行砌塊排列設計，并優(yōu)先使用整體砌塊。砌筑時，砌塊含水率以小于15%為宜，如果砌塊干燥，則應提前1～2d向砌筑面適量澆水。砌筑最底層砌塊時，如果灰縫厚度大于20mm，應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150mm時，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配φ4鋼筋網片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm。墻上孔洞需要堵塞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵。

2.1.3帶門窗墻體砌筑

對于帶門窗的墻體，應設置窗臺梁和構造柱，在構造柱兩側與墻體之間采用鋼筋拉接和抗裂網片。在砌筑中最好采用專用砂漿或粘接劑，提高砌筑砂漿的強度。另外，在因溫度和收縮變形引起的應力集中部位，應設置伸縮縫。

2.2墻面抹灰技術

2.2.1抹灰工藝

加氣混凝土砌塊這種墻體材料有著較高的吸水率，但是吸水的速度卻比較慢，在對墻體進行抹灰操作時，經常出現砌塊表面的含水率沒有達到設計要求的情況，這增加了墻面出現空鼓裂縫的概率。根據經驗，當加氣混凝土砌塊表面的含水率控制在10～15%時，砌筑的效果最佳。另外，在加氣混凝土砌塊砌體表面先涂刷一道界面處理劑，既可增強抹灰層的粘結力，又可以阻止加氣混凝土砌塊從底子灰中吸取水份，從而保持合適的含水量，確保砂漿強度和粘結力。

2.2.2施工工藝要點

（1）墻體基層缺陷修正、找平及處理。清理基層墻面，采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用修補材料，修補墻體腳手洞眼，預留預埋各項管路線槽，同時對基層墻面平整度、垂直度進行二次復核，偏差超過4mm的進行打磨或修補處理。

（2）涂刮界面劑。采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用界面劑進行基層墻體表面處理，要求涂刷均勻，無漏刷死角現象，界面劑厚度為1.5～2mm。

（3）抹底層膩子。采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用底層膩子進行基層表面批嵌，厚度為2mm，膩子批嵌均勻，無疙瘩和墜痕。

（4）抹面層膩子。采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用面層膩子進行面層批掛，厚度為2mm，膩子批掛抹光，表面細膩。

（5）抹面工程質量驗收檢查。對抹面質量進行檢查驗收，施工質量經檢查合格后辦理相關手續(xù)，進行下道工序施工。

3　蒸壓加氣混凝土砌塊工程實例

3.1工程概況

某工程墻體施工采用蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊，選用的加氣混凝土砌塊規(guī)格為寬150mm、長600mm，高250mm，強度等級為A3.5，密度等級為B05。第一皮磚砌筑水泥采用1：3比例找平砌筑，砌塊施工采用專用粘結劑、界面劑、修補材料。工程的衛(wèi)生間周圍為了匹配砂加氣砌塊模數相，選用混凝土C20（250mm）止水坎墻，其他部分的打底磚則選擇爐渣混凝小條磚，砂漿選擇使用干粉砂漿。由于樓板表面平整度超過2cm，所以需要采用C20細石混凝土進行填平。

3.2工藝流程

放線定位→植墻體拉結筋及構造柱鋼筋→構造柱綁鋼筋→混凝土導墻施工（衛(wèi)生間、管道井）→預排磚→排磚撂底→砌筑一步→搭架子→砌筑二步→構造柱支模→構造柱混凝土澆筑→（一星期后）用砂加氣專用粘結砂漿將墻頂填實。

3.3砌塊砌筑

該工程施工中，砂加氣砌塊墻體所允許的偏差值如表1所示。

表1　砂加氣砌塊墻體施工允許偏差

（1）砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再在水平、垂直灰縫處鋪上粘結劑和混合砂漿。另外，砌筑需采用專門的刮勺進行。

（2）在砌筑第一皮砌塊時，應事先用水濕潤基面，然后用比例為1：3的水泥砂漿進行鋪砌，并于砌塊側面垂直縫中鋪設粘合劑，再利用水平尺、橡皮錘等工具校正砌塊的水平垂直度。砌筑時應預先試排塊，較完整的砌塊應優(yōu)先使用。如需斷開，鋸載砌塊長度不應小于總長的1/3，且最小搭接長度不得小于100mm。

（3）從第二皮砌塊開始，可采用專用工具進行薄層砌筑，并采用砂加氣專用粘結劑，保持垂直灰縫和水平灰縫均為2～3mm，并確保灰縫飽滿。

（4）在采用粘結劑砌筑時，應注意使用專用勺鋪設，上墻后用橡皮錘先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實。其結實度的標準時使粘結劑從灰縫中溢出，此時表示灰縫沒有空隙，飽滿度大于等于80%。

（5）砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結按每2皮（500mm）設置2φ6.5，先在相應拉結層砌塊面上開挖槽寬（墻厚40mm），槽深50～80mm的倒置等腰三角形（槽長以與拉結筋長度相適應），內置柱、墻拉筋，并用聚合物水泥砂漿澆筑密實。

（6）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。有部分不能砌筑，但因工程需要必須保留的臨時間斷處，可以采用砌成斜槎的方式，如圖1。

圖1　斜槎示意圖

加氣混凝土砌塊與框架柱、剪力墻、頂板梁板連接時應預留15～20mm縫隙，縫隙內利用專用粘結砂漿進行填實。

（7）門窗洞口應采用配套的專用過梁，其寬度保持與砌體寬度相同。過梁兩端應深入墻體的長度要大于300mm。安裝時應座漿飽滿，這樣才能牢固結合，完成后進行封頂。

（8）連接墻與門窗樘，在門洞兩側的墻體中，每邊依照上、中、下的位置次序砌入混凝土磚，如門窗樘與墻體間有縫隙，則應用PU發(fā)泡劑填充。

4　結語

蒸汽加壓混凝土砌塊的施工工藝的好壞將直接關系到建筑墻體的整體質量和使用壽命，因此，相關施工和技術人員應當不斷改進施工工藝，以進一步提高蒸汽加壓混凝土砌塊的施工質量。實踐證明，蒸壓加氣混凝土砌塊在墻體施工中的應用不但提高了建筑墻體施工的質量，還提高了建筑外墻的美觀性，具有非常長遠的應用前景。

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TU754.1

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